振膜组件及扬声器的制作方法

1.本发明涉及声学膜片技术领域，尤其涉及一种振膜组件及扬声器。


背景技术：

2.振膜组件是扬声器的核心部件之一，主要用于振动发声。
3.参见图1和图2，现提供一种振膜组件，包括膜片本体2和固设于所述膜片本体2上的线路图形3；其中，所述线路图形3由铜箔或铝箔经显影蚀刻工艺制得，以铜箔为例，其包括若干间隔设置的铜片301。将振膜组件置于磁场中，然后向线路图形3通电，即可使线路图形3受安培力作用带动膜片本体2上下振动，最终发出声音。
4.膜片本体2上各个位置所对应的磁场强度是不同的，膜片本体2上各处受力不均容易致使膜片本体2各处振动的频率和振幅差异过大，最终导致严重的声音失真问题。
5.图1中的区域m为主要的受安培力进行振动的区域，以区域m为例进行介绍。参见图2，一般地，区域m的磁场强度的大小情况如磁场强度曲线h所示，为了使得膜片本体上各处的受力更为均匀，现有的振膜组件采取如下技术方案：
6.①
根据磁场强度将区域m内的膜片本体划分为若干受磁区域；例如划分为受磁区域a1、受磁区域a2、受磁区域a3、受磁区域a4和受磁区域a5等；当然，也可以划分为三个、六个或者七个受磁区域，原理均相同，以下主要针对划分为五个受磁区域的情况进行介绍；
7.②
计算各受磁区域的平均磁场强度；例如，受磁区域a1的平均磁场强度为1h，受磁区域a2的平均磁场强度为2h，受磁区域a3的平均磁场强度为5h，受磁区域a4的平均磁场强度为2h，受磁区域a5的平均磁场强度为1h；
8.③
根据各受磁区域的平均磁场强度计算对应的铜片的宽度尺寸，其中，所述铜片的宽度尺寸与对应的受磁区域的平均磁场强度呈正比；例如，受磁区域a1对应的铜片的宽度尺寸为1l，受磁区域a2对应的铜片的宽度尺寸为2l，受磁区域a3对应的铜片的宽度尺寸为5l，受磁区域a4对应的铜片的宽度尺寸为2l，受磁区域a5对应的铜片的宽度尺寸为1l；
9.④
根据各铜片的宽度尺寸对铜箔进行显影蚀刻，即可得到包含若干间隔设置的铜片的线路图形；例如，线路图形依次包括位于受磁区域a1上的铜片b1、位于受磁区域a2上的铜片b2、位于受磁区域a3上的铜片b3、位于受磁区域a4上的铜片b4以及位于受磁区域a5上的铜片b5；相邻两铜片之间设有隔离间隙302；
10.⑤
向各铜片通入相等的电流，各铜片单位宽度尺寸对应的电流大小与铜片的宽度尺寸成反比；即，铜片b1的单位宽度电流为1i，铜片b2的单位宽度电流为1/2i，铜片b3的单位宽度电流为1/5i，铜片b4的单位宽度电流为1/2i，铜片b5的单位宽度电流为1i；
11.⑥
一般地，各铜片的长度尺寸相等，由于安培力大小与磁场强度成正比、与电流大小成反比，故此时，各铜片单位宽度尺寸对应的受力相等；即，铜片b1的单位宽度受力为1l
×
1i＝1f，铜片b2的单位宽度受力为2l
×
1/2i＝1f，铜片b3的单位宽度受力为5l
×
1/5i＝1f，铜片b4的单位宽度受力为2l
×
1/2i＝1f，铜片b5的单位宽度受力为1l
×
1i＝1f。
12.现提供的振膜组件根据平均磁场强度限定对应的铜片的宽度尺寸，从而使得各铜
片单位宽度受力相等，具有一定的积极作用。然而，这样的方案仍存在较大的缺陷，即，膜片本体在隔离间隙302两侧的铜箔重量分布严重不均。
13.例如，以受磁区域a2和受磁区域a3之间的隔离间隙c2‑3为例，隔离间隙c2‑3左边在宽度2l内设有铜箔；隔离间隙c2‑3右边则在宽度5l内均设有铜箔，铜箔重量分布情况显然不对称。
14.将并未被线路图形遮盖的区域称作非覆铜区域，则现有振膜组件相邻两非覆铜区域之间的距离显然不均。
15.本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。


技术实现要素：

16.本发明的一个目的在于，提供一种振膜组件及扬声器，能有效解决现有振膜组件相邻的两非覆铜区域之间距离差异过大导致的覆铜不均问题。
17.为达以上目的，一方面，本发明提供一种振膜组件，包括膜片本体和固设于所述膜片本体上的线路图形；
18.所述膜片本体设有若干受磁区域；
19.所述线路图形包括与各所述受磁区域一一对应设置的若干铜片；
20.相邻两所述铜片之间设有隔离间隙；
21.至少部分所述铜片设有若干沿宽度方向排布的平衡间隙，将所述铜片分隔为若干窄条。
22.可选的，宽度尺寸最小的铜片不设置所述平衡间隙。
23.可选的，各所述窄条的宽度尺寸均与所述宽度尺寸最小的铜片的宽度尺寸相等。
24.可选的，所述隔离间隙和平衡间隙的宽度尺寸相等。
25.可选的，所述窄条的宽度尺寸大于所述隔离间隙的宽度尺寸。
26.可选的，同属一铜片的所有所述窄条并联设置。
27.可选的，所述线路图形通过粘贴工艺与所述膜片本体固接。
28.另一方面，提供一种扬声器，包括用于提供磁场的磁体、用于提供电流的电路板和任一所述的振膜组件，所述线路图形的端部与所述电路板电连接。
29.可选的，所述电路板同一时刻提供至各所述铜片的电流相等。
30.可选的，所述电路板中部设有镂空槽，所述膜片本体固设于所述镂空槽中。
31.本发明的有益效果在于：提供一种振膜组件及扬声器，在至少部分铜片处设置平衡间隙，将较宽的铜片分隔为若干间隔设置的窄条，即，在相邻两隔离间隙之间增设若干平衡间隙，相当于在相邻两原有的非覆铜区域之间增设若干新的非覆铜区域；从而减小相邻两非覆铜区域之间的距离差异，提高膜片本体上覆铜的均匀度，最终提高振膜组件振动时整体的平顺性和稳定性，减少声音失真。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
33.图1为背景技术提供的现提供的振膜组件的结构示意图；
34.图2为背景技术提供的图1中区域m的局部示意图；
35.图3为本实施例提供的振膜组件的结构示意图；
36.图4为图3中区域n的局部示意图。
37.图中：
38.1、电路板；
39.2、膜片本体；
40.3、线路图形；301、铜片；3011、平衡间隙；3012、窄条；302、隔离间隙。
具体实施方式
41.为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
43.此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。
44.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
45.本发明提供一种振膜组件，以及提供一种具有所述振膜组件的扬声器。需要注意的是，本发明所述扬声器可以用作车载喇叭、智能音箱、耳机或者其它音响设备等。
46.如图3和图4所示，在本实施例中，以所述振膜组件用于扬声器为例。扬声器包括中部位置设有镂空槽的电路板1、固设于所述镂空槽中的振膜组件以及相对所述振膜组件设置并用于提供磁场的的磁体。振膜组件包括由pet高分子材料等具有一定形变能力的基材制成的膜片本体2和呈平面结构铺展的线路图形3，所述线路图形3固接于所述膜片本体2上。
47.其中，所述振膜组件中的线路图形3与所述电路板1电连接，通电后的线路图形3在所述磁体产生的磁场作用下，带动膜片本体2沿振膜组件的厚度方向往复形变，振动发声。
48.本实施例中，所述振膜组件包括膜片本体2和通过粘贴工艺固接于所述膜片本体2上的线路图形3。
49.本实施例中，区域n为振膜组件的主要振动区域，以区域n为例，所述膜片本体2设有若干受磁区域；所述线路图形3包括与各所述受磁区域一一对应设置的若干铜片301；相邻两所述铜片301之间设有隔离间隙302。与现提供的振膜组件相比，本实施例所提供的振膜的关键区别在于，至少部分所述铜片301设有若干沿宽度方向排布的平衡间隙3011，将所
述铜片301分隔为若干窄条3012。
50.本实施例提供的种振膜组件及扬声器，在至少部分铜片301处设置平衡间隙3011，将较宽的铜片301分隔为若干间隔设置的窄条3012，即，在相邻两隔离间隙302之间增设若干平衡间隙3011，相当于在相邻两原有的非覆铜区域之间增设若干新的非覆铜区域；从而减小相邻两非覆铜区域之间的距离差异，提高膜片本体2上覆铜的均匀度，最终提高振膜组件振动时整体的平顺性和稳定性，减少声音失真。
51.可选的，可以以宽度尺寸最小的铜片301为基准指定各窄条3012的宽度尺寸，即，宽度尺寸最小的铜片301上不设置平衡间隙3011，然后使各所述窄条3012的宽度尺寸均与所述宽度尺寸最小的铜片301的宽度尺寸相等。如此即可保证相邻两非覆铜区域之间的距离是一致的，一定程度上提高窄条3012的分布均匀度。
52.当然，还可以使所述隔离间隙302和平衡间隙3011的宽度尺寸相等，即，使得相邻两窄条3012之间的距离也是一致的，进一步提高了窄条3012的分布的均匀度，使得膜片本体2上的受力均匀度大幅提升，声音失真明显减小。
53.进一步地，还可以使所述窄条3012的宽度尺寸大于所述隔离间隙302的宽度尺寸，避免过度留空导致振动力量不足情况的发生。
54.本实施例中，各所述铜片301并联设置，即，所述电路板同一时刻提供至各所述铜片301的电流相等。进一步地，同属一铜片301的所有所述窄条3012的同一端相互导通，即，同属一铜片301的所有所述窄条3012也并联设置。各铜片301分隔出的窄条3012的数量和对应的受磁区域的平均磁场强度成正比，由此即可使得同属一铜片301的各窄条3012上通过的电流均相同，进而使得各所述窄条3012的重量相同、所受的安培力也相同。
55.以下对受磁区域的数量为五个时的情况进行举例说明：
56.①
如图2所示，将膜片本体划分为受磁区域a1、受磁区域a2、受磁区域a3、受磁区域a4和受磁区域a5；对应的铜片依次标记为铜片b1、铜片b2、铜片b3、铜片b4和铜片b5；相邻两铜片301之间均设有隔离间隙302；
57.②
假设，受磁区域a1的平均磁场强度为1h，受磁区域a2的平均磁场强度为2h，受磁区域a3的平均磁场强度为5h，受磁区域a4的平均磁场强度为2h，受磁区域a5的平均磁场强度为1h；
58.③
则铜片b1和铜片b5保持不变；在铜片b2和铜片b4上各开设一条平衡间隙3011，使得铜片b2和铜片b4均分隔为两条窄条3012；在铜片b3上开设四条平衡间隙3011，使得铜片b3被平均分隔为5条窄条3012；其中；铜片b1、各窄条3012以及铜片b5的宽度尺寸均相同；各平衡间隙3011和各隔离间隙302的宽度尺寸也相等；
59.④
电路板1向各铜片301通入相等的电流后，各窄条3012对应的电流大小与铜片301被分隔的数量成反比；即，铜片b1的电流为1i，铜片b2的电流为1/2i，铜片b3的电流为1/5i，铜片b4的电流为1/2i，铜片b5的电流为1i；
60.⑤
一般地，各窄条3012的长度尺寸相等，由于安培力大小与磁场强度成正比、与电流大小成反比，故此时，各窄条3012受力相等；即，铜片b1的受力为1l
×
1i＝1f，铜片b2上各窄条的受力为2l
×
1/2i＝1f，铜片b3上各窄条的受力为5l
×
1/5i＝1f，铜片b4上各窄条的受力为2l
×
1/2i＝1f，铜片b5上各窄条的受力为1l
×
1i＝1f；进一步地，各窄条3012的宽度相同，故重量也相同。
61.因此，本实施例提供的振膜组件，相邻两非覆铜区域之间的窄条3012重量相同、受力情况也相同，极大地提高了膜片本体2振动的平顺性和稳定性。
62.综上所述，与现有技术相比，本实施例具有的有益效果包括：
63.①
相同质量的铜片可以布设更大面积的膜片本体，节省材料；
64.②
相邻两非覆铜区域之间的间隔相同，减小相邻两非覆铜区域之间的距离差异，提高膜片本体上覆铜的均匀度，最终提高振膜组件振动时整体的平顺性和稳定性，减少声音失真；
65.③
膜片本体的形状不受限，例如可以为矩形、圆形、椭圆形或者不规则多边形等，通过合理的区域划分即可获得相应的受磁区域，然后进行布线设计，振膜组件的适用性较强。
66.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
67.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。