一种工业以太网接口的编码器装置的制作方法

1.本发明属于编码器装置技术领域，尤其涉及一种工业以太网接口的编码器装置。


背景技术：

2.编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺，现有的编码器在使用过程中配合编码器装置来辅助工作，从而更好的操作编码器使用。
3.但是，现有的编码器装置还存在着该装置的内部不便于调节并固定使用和不便于进行活动并拆装使用的问题。
4.因此，发明一种工业以太网接口的编码器装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种工业以太网接口的编码器装置，以解决现有的编码器装置该装置的内部不便于调节并固定使用和不便于进行活动并拆装使用的问题。一种工业以太网接口的编码器装置，包括保护箱，箱腔，活动机架结构，蓄电池，主控板，fpga，第一以太网接口装置，第二以太网接口装置，拨码开关装置，开关板，显示屏，活动拆装盒结构，连接板，活动杆，穿插杆，卡接盒结构和防护板盒结构，所述的保护箱内部开设有箱腔，且箱腔内壁的左右两侧安装有活动机架结构；所述的蓄电池和主控板分别安装在活动机架结构的内侧；所述的fpga电性连接在主控板前表面的左侧中间部位；所述的第一以太网接口装置和第二以太网接口装置分别电性连接在主控板前表面上下两部的右侧；所述的拨码开关装置电性连接在主控板前表面右侧的中间部位；所述的开关板合页安装在保护箱前端的左侧；分别使第二以太网接口装置和第一以太网接口装置连接编码器或者网络交换机进行使用工作；所述的显示屏嵌入在开关板内部的上侧；所述的活动拆装盒结构安装在保护箱的后部；所述的连接板焊接在开关板左端的中间部位，且连接板内部左侧插接有活动杆；所述的穿插杆焊接在活动杆的后端；所述的卡接盒结构安装在保护箱的右端中间部位，所述的防护板盒结构安装在保护箱外壁的四周。
6.优选的，所述的活动机架结构包括支撑杆，紧固螺栓，升降座，卡腔，防护垫和防滑套，所述的支撑杆分别螺栓安装在箱腔内壁的左右两侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在升降座内部前方的左侧；拧紧紧固螺栓固定住升降座；所述的升降座套接在支撑杆的外壁上；先活动升降座在支撑杆的外壁上到达合适的位置处；所述的卡腔开设在升降座的内侧；将主控板和蓄电池放置到卡腔内进行支撑固定；所述的防护垫胶接在卡腔的内壁上；所述的防滑套胶接在支撑杆的外壁上。
7.优选的，所述的活动拆装盒结构包括支撑框，框腔，双向螺纹杆，升降块，夹紧板，转动轴和手动盘，所述的支撑框分别焊接在保护箱后端的左右两侧，且支撑框的内侧开设有框腔；所述的双向螺纹杆通过轴承安装在支撑框内部的中间部位；移动的同时升降块带动夹紧板夹在安装处固定；所述的升降块分别插入在框腔内部的上下两侧，且升降块内部
螺纹连接有双向螺纹杆；所述的夹紧板前端的左右两侧分别焊接有升降块；使保护箱后端的夹紧板套在安装处，之后转动手动盘配合转动轴带动双向螺纹杆旋转，从而配合升降块在框腔内移动；所述的转动轴一端与双向螺纹杆的上端螺栓连接，另一端与手动盘螺栓连接。
8.优选的，所述的卡接盒结构包括安装盒，滑动孔，穿插孔，卡紧块，拨动杆和压缩弹簧，所述的安装盒螺栓安装在保护箱右端的中间部位；所述的滑动孔分别开设在安装盒内部上下两侧的左方；所述的穿插孔分别开设在安装盒内部前后两侧的右方；翻转开关板使穿插杆插入到穿插孔内，同时卡紧块通过压缩弹簧的弹力卡住穿插杆进行锁住保护；所述的卡紧块插入在安装盒内部的中间部位；所述的拨动杆分别焊接在卡紧块的上下两端左侧；所述的压缩弹簧螺栓安装在安装盒内壁左侧的上下两部和卡紧块左端的上下两部。
9.优选的，所述的防护板盒结构包括受力盒，组装盒，活性炭层，支撑网，拆装盖板，通风风机和连接防护座结构，所述的受力盒内部右侧分别焊接有组装盒；所述的活性炭层镶嵌在支撑网和支撑网之间；所述的支撑网分别螺栓安装在组装盒内壁的上下两部；所述的拆装盖板螺栓安装在组装盒内部的右侧；所述的通风风机分别镶嵌在受力盒内部右侧的中上方和中下方，同时通风风机嵌入在组装盒内部的内侧；所述的连接防护座结构安装在受力盒内壁的上下两侧。
10.优选的，所述的连接防护座结构包括组装盘，弧形钢板，移动柱，第一缓冲弹簧，滑动头，拆装盘，防护罩和第二缓冲弹簧，所述的组装盘分别螺栓安装在保护箱外壁的四周；所述的弧形钢板分别焊接在组装盘右表面的四周；所述的移动柱插入在弧形钢板的内侧；所述的第一缓冲弹簧一端与组装盘螺栓连接，另一端与移动柱的左端螺栓连接；所述的滑动头分别焊接在移动柱外壁左侧的四周；所述的拆装盘螺栓安装在移动柱和防护罩之间；所述的第二缓冲弹簧螺栓安装在防护罩内壁的左侧，同时第二缓冲弹簧和防护罩分别螺栓安装在受力盒内壁右侧的上下两部。
11.优选的，所述的穿插杆设置为l型，同时穿插杆与连接板相适配。
12.优选的，所述的升降座配合卡腔分别套在主控板和蓄电池外壁的四角处。
13.优选的，所述的支撑杆与升降座相适配，且连接处通过紧固螺栓固定住。
14.优选的，所述的支撑框内部的框腔与升降块相适配，所述的升降块设置为矩形，所述的夹紧板通过升降块支撑，同时夹紧板分别设置在支撑框后部的上下两侧。
15.优选的，所述的双向螺纹杆上端通过转动轴与手动盘连接，所述的手动盘外壁上设置有一字防滑纹。
16.优选的，所述的安装盒内部的穿插孔设置有两个，所述的安装盒内部的卡紧块，所述的卡紧块设置为直角三角形。
17.优选的，所述的压缩弹簧活动支撑卡紧块，所述的卡紧块上下两端的拨动杆与滑动孔相适配。
18.优选的，所述的活性炭层上下两部的支撑网采用尼龙网，同时活性炭层和支撑网紧贴组装盒的内壁，所述的组装盒左侧设置有通风钢管，从而与保护箱的内部连接连通。
19.优选的，所述的组装盒右侧设置有开口，同时开口通过拆装盖板密封住，所述的组装盒设置有两个。
20.优选的，所述的弧形钢板内侧与移动柱相适配，同时弧形钢板和弧形钢板之间的
间隙与滑动头相适配，所述的移动柱左端通过第一缓冲弹簧顶住。
21.优选的，所述的防护罩采用橡胶罩，且防护罩内部的第二缓冲弹簧顶住拆装盘。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
23.1.本发明中，所述的支撑杆和防滑套的设置，便于配合升降座在支撑的同时实现升降调节，从而便于配合蓄电池与主控板固定使用。
24.2.本发明中，所述的升降座和卡腔的设置，便于配合蓄电池与主控板进行放置并随之夹紧使用。
25.3.本发明中，所述的防护垫的设置，能够对升降座的放置处进行防滑保护。
26.4.本发明中，所述的支撑框和框腔的设置，在配合双向螺纹杆支撑的同时配合升降块稳定的升降。
27.5.本发明中，所述的双向螺纹杆、升降块、手动盘和转动轴的设置，便于配合夹紧板进行支撑的同时并活动使用。
28.6.本发明中，所述的夹紧板和升降块的设置，便于安装处进行套接并夹紧固定，从而方便的拆装使用。
29.7.本发明中，所述的安装盒、滑动孔和穿插孔的设置，能够配合其它的结构稳定的活动和穿插使用。
30.8.本发明中，所述的卡紧块、拨动杆和压缩弹簧的设置，便于配合卡紧块活动，从而对插入到安装盒内的穿插杆进行卡接固定，从而配合开关板的密封使用。
31.9.本发明中，所述的组装盒、活性炭层、支撑网和通风风机的设置，能够对保护箱实现除湿散热的工作，从而增加了其防护的效果。
32.10.本发明中，所述的弧形钢板、移动柱、第一缓冲弹簧、防护罩和第二缓冲弹簧的设置，能够配合受力盒对保护箱实现缓冲防护的工作，从而避免保护箱内部的结构轻易受到损坏。
附图说明
33.图1是本发明的结构示意图。
34.图2是本发明的活动机架结构的结构示意图。
35.图3是本发明的活动拆装盒结构的结构示意图。
36.图4是本发明的卡接盒结构的结构示意图。
37.图5是本发明的防护板盒结构的结构示意图。
38.图6是本发明的连接防护座结构的结构示意图。
39.图中：
40.1、保护箱；2、箱腔；3、活动机架结构；31、支撑杆；32、紧固螺栓；33、升降座；34、卡腔；35、防护垫；36、防滑套；4、蓄电池；5、主控板；6、fpga；7、第一以太网接口装置；8、第二以太网接口装置；9、拨码开关装置；10、开关板；11、显示屏；12、活动拆装盒结构；121、支撑框；122、框腔；123、双向螺纹杆；124、升降块；125、夹紧板；126、转动轴；127、手动盘；13、连接板；14、活动杆；15、穿插杆；16、卡接盒结构；161、安装盒；162、滑动孔；163、穿插孔；164、卡紧块；165、拨动杆；166、压缩弹簧；17、防护板盒结构；171、受力盒；172、组装盒；173、活性炭层；174、支撑网；175、拆装盖板；176、通风风机；177、连接防护座结构；1771、组装盘；1772、
弧形钢板；1773、移动柱；1774、第一缓冲弹簧；1775、滑动头；1776、拆装盘；1777、防护罩；1778、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
41.以下结合附图对本发明做进一步描述：
42.实施例：
43.如附图1所示，一种工业以太网接口的编码器装置，包括保护箱1，箱腔2，活动机架结构3，蓄电池4，主控板5，fpga6，第一以太网接口装置7，第二以太网接口装置8，拨码开关装置9，开关板10，显示屏11，活动拆装盒结构12，连接板13，活动杆14，穿插杆15，卡接盒结构16和防护板盒结构17，所述的保护箱1内部开设有箱腔2，且箱腔2内壁的左右两侧安装有活动机架结构3；所述的蓄电池4和主控板5分别安装在活动机架结构3的内侧；所述的fpga6电性连接在主控板5前表面的左侧中间部位；所述的第一以太网接口装置7和第二以太网接口装置8分别电性连接在主控板5前表面上下两部的右侧；所述的拨码开关装置9电性连接在主控板5前表面右侧的中间部位；所述的开关板10合页安装在保护箱1前端的左侧；分别使第二以太网接口装置8和第一以太网接口装置7连接编码器或者网络交换机进行使用工作；所述的显示屏11嵌入在开关板10内部的上侧；所述的活动拆装盒结构12安装在保护箱1的后部；所述的连接板13焊接在开关板10左端的中间部位，且连接板13内部左侧插接有活动杆14；所述的穿插杆15焊接在活动杆14的后端；所述的卡接盒结构16安装在保护箱1的右端中间部位，所述的防护板盒结构17安装在保护箱1外壁的四周。
44.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动机架结构3包括支撑杆31，紧固螺栓32，升降座33，卡腔34，防护垫35和防滑套36，所述的支撑杆31分别螺栓安装在箱腔2内壁的左右两侧；所述的紧固螺栓32螺纹连接在升降座33内部前方的左侧；拧紧紧固螺栓32固定住升降座33；所述的升降座33套接在支撑杆31的外壁上；先活动升降座33在支撑杆31的外壁上到达合适的位置处；所述的卡腔34开设在升降座33的内侧；将主控板5和蓄电池4放置到卡腔34内进行支撑固定；所述的防护垫35胶接在卡腔34的内壁上；所述的防滑套36胶接在支撑杆31的外壁上。
45.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动拆装盒结构12包括支撑框121，框腔122，双向螺纹杆123，升降块124，夹紧板125，转动轴126和手动盘127，所述的支撑框121分别焊接在保护箱1后端的左右两侧，且支撑框121的内侧开设有框腔122；所述的双向螺纹杆123通过轴承安装在支撑框121内部的中间部位；移动的同时升降块124带动夹紧板125夹在安装处固定；所述的升降块124分别插入在框腔122内部的上下两侧，且升降块124内部螺纹连接有双向螺纹杆123；所述的夹紧板125前端的左右两侧分别焊接有升降块124；使保护箱1后端的夹紧板125套在安装处，之后转动手动盘127配合转动轴126带动双向螺纹杆123旋转，从而配合升降块124在框腔122内移动；所述的转动轴126一端与双向螺纹杆123的上端螺栓连接，另一端与手动盘127螺栓连接。
46.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的卡接盒结构16包括安装盒161，滑动孔162，穿插孔163，卡紧块164，拨动杆165和压缩弹簧166，所述的安装盒161螺栓安装在保护箱1右端的中间部位；所述的滑动孔162分别开设在安装盒161内部上下两侧的左方；所述的穿插孔163分别开设在安装盒161内部前后两侧的右方；翻转开关板10使穿插杆15插入到
穿插孔163内，同时卡紧块164通过压缩弹簧166的弹力卡住穿插杆15进行锁住保护；所述的卡紧块164插入在安装盒161内部的中间部位；所述的拨动杆165分别焊接在卡紧块164的上下两端左侧；所述的压缩弹簧166螺栓安装在安装盒161内壁左侧的上下两部和卡紧块164左端的上下两部。
47.如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的防护板盒结构17包括受力盒171，组装盒172，活性炭层173，支撑网174，拆装盖板175，通风风机176和连接防护座结构177，所述的受力盒171内部右侧分别焊接有组装盒172；所述的活性炭层173镶嵌在支撑网174和支撑网174之间；所述的支撑网174分别螺栓安装在组装盒172内壁的上下两部；所述的拆装盖板175螺栓安装在组装盒172内部的右侧；驱动通风风机176进行吸气使保护箱1内部的湿气和热气经过组装盒172左侧的管道吸取进入，之后经过活性炭层173和支撑网174进行净化处理；所述的通风风机176分别镶嵌在受力盒171内部右侧的中上方和中下方，同时通风风机176嵌入在组装盒172内部的内侧；所述的连接防护座结构177安装在受力盒171内壁的上下两侧。
48.如附图6所示，上述实施例中，具体的，所述的连接防护座结构177包括组装盘1771，弧形钢板1772，移动柱1773，第一缓冲弹簧1774，滑动头1775，拆装盘1776，防护罩1777和第二缓冲弹簧1778，所述的组装盘1771分别螺栓安装在保护箱1外壁的四周；所述的弧形钢板1772分别焊接在组装盘1771右表面的四周；所述的移动柱1773插入在弧形钢板1772的内侧；受力盒171带动移动柱1773在弧形钢板1772内侧活动并再次通过第一缓冲弹簧1774进行缓冲保护实现防撞保；所述的第一缓冲弹簧1774一端与组装盘1771螺栓连接，另一端与移动柱1773的左端螺栓连接；所述的滑动头1775分别焊接在移动柱1773外壁左侧的四周；所述的拆装盘1776螺栓安装在移动柱1773和防护罩1777之间；受力盒171首先受到装置，之后受力盒171先通过防护罩1777内侧的第二缓冲弹簧1778缓冲防护；所述的第二缓冲弹簧1778螺栓安装在防护罩1777内壁的左侧，同时第二缓冲弹簧1778和防护罩1777分别螺栓安装在受力盒171内壁右侧的上下两部。
49.工作原理
50.本发明中，在组装时，先活动升降座33在支撑杆31的外壁上到达合适的位置处，之后拧紧紧固螺栓32固定住升降座33，然后分别将主控板5和蓄电池4放置到卡腔34内进行支撑固定，组装好之后安装时，使保护箱1后端的夹紧板125套在安装处，之后转动手动盘127配合转动轴126带动双向螺纹杆123旋转，从而配合升降块124在框腔122内移动，移动的同时升降块124带动夹紧板125夹在安装处固定，安装好后翻转开关板10使穿插杆15插入到穿插孔163内，同时卡紧块164通过压缩弹簧166的弹力卡住穿插杆15进行锁住保护，在操作过程中，分别使第二以太网接口装置8和第一以太网接口装置7连接编码器或者网络交换机进行使用工作，在保护箱1的外部受到撞击时，受力盒171首先受到装置，之后受力盒171先通过防护罩1777内侧的第二缓冲弹簧1778缓冲防护，再之后受力盒171带动移动柱1773在弧形钢板1772内侧活动并再次通过第一缓冲弹簧1774进行缓冲保护实现防撞保护，当需要实现散热除湿时，驱动通风风机176进行吸气使保护箱1内部的湿气和热气经过组装盒172左侧的管道吸取进入，之后经过活性炭层173和支撑网174进行净化处理，完成之后通过通风风机176散发到外界进行防护。
51.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，
设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。