一种抽拉式便装的4K电视装配结构的制作方法

一种抽拉式便装的4k电视装配结构
技术领域
1.本发明涉及电视的技术领域，具体为一种抽拉式便装的4k电视装配结构。


背景技术：

2.液晶显示器是采用一种介于固态和液态之间的物质，具有规则性分子排列的有机化合物，加热呈现透明状的液体状态，冷却后出现结晶颗粒的混浊固体状态的物质。
3.对于4k这一类高分辨率的液晶电视，通常体积大、发热量大，这就提高了其安装难度，传统的装配结构操作起来较为麻烦，还要兼顾设备散热，故此我们提出了一种抽拉式便装的4k电视装配结构以解决这一问题。


技术实现要素：

4.本发明的发明目的在于提供了一种抽拉式便装的4k电视装配结构，该抽拉式便装的4k电视装配结构采用模块化设计，多结构卡接设计，操作方便，各机构紧密配合，安装结构简单，并且兼顾优异的散热性能，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抽拉式便装的4k电视装配结构，包括机壳，机壳还包括其底部的底座，所述机壳的右侧面开设有条形插孔，所述机壳的正面开设有屏幕口，所述机壳的上表面开设有定位插孔，所述机壳内分别设置有屏幕安装机构和散热卡板机构，且屏幕安装机构位于散热卡板机构前侧。
6.优选的，所述屏幕安装机构包括抽拉板、导向槽、固定杆、l形定位块、限位绳、液晶屏、导向条、连接铜板、电路板、插孔，抽拉板左侧的上下两端均固定连接有固定杆，两个固定杆向背的一侧均固定连接有导向条，机壳内的顶壁和底壁均开设有导向槽，且导向槽的右端为开放状，两个导向条分别插接在两个导向槽内，固定杆远离抽拉板的一端固定连接有l形定位块，两个l形定位块通过限位绳连接，所述液晶屏卡接在两个固定杆内侧，液晶屏后侧的底端粘接有连接铜板，电路板固定安装在连接铜板的背面，连接铜板上开设有三个相互平行的插孔，且插孔的两端分别处于连接铜板的上下两面。
7.优选的，所述机壳右侧面且处于条形插孔的后侧的粘接槽一内粘接有吸附块一，抽拉板内侧对应粘接槽一位置的粘接槽二内粘接有吸附块二，所述吸附块一和吸附块二均为磁铁条，吸附块一和吸附块二的设计有助于机构的快速定位，方便维护安装时进行操作。
8.优选的，所述l形定位块的内侧粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫，防滑垫的设计使得液晶屏被卡入两个固定杆内后能够得到稳定的固定，两个l形定位块应相对设置，使得两者能够卡住液晶屏边缘，并且固定杆的设计宽度应与液晶屏相同，确保液晶屏能够贴在机壳内壁上，机壳内壁对应l形定位块的位置设计凹槽匹配l形定位块的形态，确保设备能够得到平顺的安装。
9.优选的，所述连接铜板靠近液晶屏一侧面边缘处通过双面胶粘接在液晶屏上，连接铜板与液晶屏之间且处于双面胶的内侧涂装有导热硅脂，导热硅脂能够加强导热性能，填充空隙。
10.优选的，所述散热卡板机构包括盖板、条形孔、网框、防尘网、导热铜板、散热铜管、定位穿孔、散热盒、散热风扇、定位铜管、通孔和通风孔，所述盖板的下表面与机壳的上表面接触，盖板上开设有条形孔，条形孔内插接有网框，防尘网的边缘处粘接在网框内壁，导热铜板的顶端粘接在条形孔内壁上，导热铜板穿过定位插孔至机壳内部，导热铜板的正面与液晶屏的背面接触，导热铜板的背面焊接有九个等距离排列的散热铜管，处于连接铜板上侧的三个散热铜管延伸并插入插孔内，且此三个散热铜管上且位于连接铜板的上侧均开设有定位穿孔。
11.所述机壳的背面对应电路板左右两侧和上侧的位置开设有九个通孔，三个定位穿孔和另六个散热铜管的底端开口分别指向九个通孔，散热盒通过螺丝固定连接在机壳背面，散热风扇安装在散热盒内，散热盒的背面开设有通风孔，且散热风扇出风方向指向通风孔，散热盒的背面固定连通有九个定位铜管，且九个定位铜管分别穿过九个通孔至机壳内部，且九个定位铜管分别插接在三个定位穿孔和另六个散热铜管的底端开口内，利用定位铜管插入定位穿孔和散热铜管的开口能够对导热铜板进行定位，导热铜板能够为液晶屏进行定位，使其不能拉出，相互卡接的结构使得各部件安装在一起，模块化的设计使得安装和后续维护都变得简单易操作。
12.优选的，所述条形孔的截面呈倒等角梯形，防尘网的目数为150
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300目，防尘网用于防尘，避免空气中的灰尘进入散热铜管内，所述散热铜管在导热铜板上呈连续s形排列。
13.优选的，所述连接铜板的背面贴附有绝缘层，所述绝缘层为塑料贴片，绝缘层用于隔绝连接铜板和电路板，可导热但不导电，不影响电路板工作。
14.优选的，所述导热铜板呈倒凹字形，且导热铜板底部缺口处与连接铜板的侧壁接触，散热铜管处于导热铜板上的部分呈扁平状以加强导热，散热铜管的直径与插孔的内径相同。
15.优选的，所述导热铜板与液晶屏之间涂装有散热硅脂，定位铜管的直径与散热铜管的内径相同，且定位穿孔的直径与定位铜管的直径相同，使得各插接结构能够匹配，确保结构稳定性。
16.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
17.1、该抽拉式便装的4k电视装配结构，整体采用模块化设计，分为显示模块和散热模块，即屏幕安装机构和散热卡板机构，两者形成卡接结构，实现电视的整体转配，结构简单，操作难度低，并且维护方便，同时兼顾优异的散热性能，利用散热铜管和定位铜管的插接形成定位结构，结构简单巧妙，解决了背景技术中提出的问题。
18.2、该抽拉式便装的4k电视装配结构，利用散热卡板机构的设计，能够起到对液晶屏定位的同时提供导热功能，结构设计巧妙，连接铜板上插孔的设计使得本机构能够同时兼顾液晶屏和电路板的散热，机壳内设计简介，适于大范围推广。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明正视图；
21.图3为本发明后视图；
22.图4为本发明图2中a
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a截面图；
23.图5为本发明图4中a处的放大图；
24.图6为本发明图4中b处的放大图；
25.图7为本发明图4中c处的放大图；
26.图8为本发明图2中b
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b截面图；
27.图9为本发明图8中d处的放大图；
28.图10为本发明图8中e处的放大图；
29.图11为本发明固定杆与液晶屏的连接结构示意图。
30.图中：1机壳、2条形插孔、3屏幕口、4定位插孔、5屏幕安装机构、51抽拉板、52导向槽、53固定杆、54l形定位块、55限位绳、56液晶屏、57导向条、58连接铜板、59电路板、510插孔、6散热卡板机构、61盖板、62条形孔、63网框、64防尘网、65导热铜板、66散热铜管、67定位穿孔、68散热盒、69散热风扇、610定位铜管、611通孔、612通风孔、7吸附块一、8吸附块二、9防滑垫、10双面胶、11绝缘层。
具体实施方式
31.请参阅图1
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11，本发明提供一种技术方案：一种抽拉式便装的4k电视装配结构，包括机壳1，机壳1的右侧面开设有条形插孔2，机壳1的正面开设有屏幕口3，机壳1的上表面开设有定位插孔4，机壳1内分别设置有屏幕安装机构5和散热卡板机构6，且屏幕安装机构5位于散热卡板机构6前侧。
32.屏幕安装机构5包括抽拉板51、导向槽52、固定杆53、l形定位块54、限位绳55、液晶屏56、导向条57、连接铜板58、电路板59、插孔510，抽拉板51左侧的上下两端均固定连接有固定杆53，两个固定杆53向背的一侧均固定连接有导向条57，机壳1内的顶壁和底壁均开设有导向槽52，且导向槽52的右端为开放状，两个导向条57分别插接在两个导向槽52内，固定杆53远离抽拉板51的一端固定连接有l形定位块54，两个l形定位块54通过限位绳55连接，限位绳55采用弹力绳，液晶屏56卡接在两个固定杆53内侧，液晶屏56后侧的底端粘接有连接铜板58，电路板59固定安装在连接铜板58的背面，连接铜板58上开设有三个相互平行的插孔510，且插孔510的两端分别处于连接铜板58的上下两面。
33.机壳1右侧面且处于条形插孔2的后侧的粘接槽一内粘接有吸附块一7，抽拉板51内侧对应粘接槽一位置的粘接槽二内粘接有吸附块二8，吸附块一7和吸附块二8均为磁铁条，吸附块一7和吸附块二8的设计有助于机构的快速定位，方便维护安装时进行操作。
34.l形定位块54的内侧粘接有防滑垫9，防滑垫9为橡胶垫，防滑垫9的设计使得液晶屏56被卡入两个固定杆53内后能够得到稳定的固定，两个l形定位块54应相对设置，使得两者能够卡住液晶屏56边缘，并且固定杆53的设计宽度应与液晶屏56相同，确保液晶屏56能够贴在机壳1内壁上，机壳1内壁对应l形定位块54的位置设计凹槽匹配l形定位块54的形态，确保设备能够得到平顺的安装。
35.连接铜板58靠近液晶屏56一侧面边缘处通过双面胶10粘接在液晶屏56上，连接铜板58与液晶屏56之间且处于双面胶10的内侧涂装有导热硅脂，导热硅脂能够加强导热性能，填充空隙。
36.散热卡板机构6包括盖板61、条形孔62、网框63、防尘网64、导热铜板65、散热铜管66、定位穿孔67、散热盒68、散热风扇69、定位铜管610、通孔611和通风孔612，盖板61的下表
面与机壳1的上表面接触，盖板61上开设有条形孔62，条形孔62内插接有网框63，防尘网64的边缘处粘接在网框63内壁，导热铜板65的顶端粘接在条形孔62内壁上，导热铜板65穿过定位插孔4至机壳1内部，导热铜板65的正面与液晶屏56的背面接触，导热铜板65的背面焊接有九个等距离排列的散热铜管66，处于连接铜板58上侧的三个散热铜管66延伸并插入插孔510内，且此三个散热铜管66上且位于连接铜板58的上侧均开设有定位穿孔67。
37.机壳1的背面对应电路板59左右两侧和上侧的位置开设有九个通孔611，三个定位穿孔67和另六个散热铜管66的底端开口分别指向九个通孔611，散热盒68通过螺丝固定连接在机壳1背面，散热风扇69安装在散热盒68内，散热盒68的背面开设有通风孔612，且散热风扇69出风方向指向通风孔612，散热盒68的背面固定连通有九个定位铜管610，且九个定位铜管610分别穿过九个通孔611至机壳1内部，且九个定位铜管610分别插接在三个定位穿孔67和另六个散热铜管66的底端开口内，利用定位铜管610插入定位穿孔67和散热铜管66的开口能够对导热铜板65进行定位，导热铜板65能够为液晶屏56进行定位，使其不能拉出，相互卡接的结构使得各部件安装在一起，模块化的设计使得安装和后续维护都变得简单易操作。
38.条形孔62的截面呈倒等角梯形，防尘网64的目数为150
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300目，防尘网64用于防尘，避免空气中的灰尘进入散热铜管66内，所述散热铜管66在导热铜板65上呈连续s形排列。
39.连接铜板58的背面贴附有绝缘层11，绝缘层11为塑料贴片，绝缘层11用于隔绝连接铜板58和电路板59，可导热但不导电，不影响电路板59工作。
40.导热铜板65呈倒凹字形，且导热铜板65底部缺口处与连接铜板58的侧壁接触，散热铜管66处于导热铜板65上的部分呈扁平状以加强导热，散热铜管66的直径与插孔510的内径相同。
41.导热铜板65与液晶屏56之间涂装有散热硅脂，定位铜管610的直径与散热铜管66的内径相同，且定位穿孔67的直径与定位铜管610的直径相同，使得各插接结构能够匹配，确保结构稳定性。
42.综上所述，整体采用模块化设计，分为显示模块和散热模块，即屏幕安装机构5和散热卡板机构6，两者形成卡接结构，实现电视的整体转配，结构简单，操作难度低，并且维护方便，同时兼顾优异的散热性能，利用散热铜管66和定位铜管610的插接形成定位结构，结构简单巧妙，解决了背景技术中提出的问题，利用散热卡板机构6的设计，能够起到对液晶屏56定位的同时提供导热功能，结构设计巧妙，连接铜板58上插孔510的设计使得本机构能够同时兼顾液晶屏56和电路板59的散热，机壳1内设计简介，适于大范围推广。
43.该抽拉式便装的4k电视装配结构使用时，散热风扇69工作抽取散热铜管66内的风，并带走导热铜板65吸收的热量，对液晶屏56进行散热，需要拆卸维护时，从机壳1上拆卸散热盒68，抽离定位铜管610，拉动盖板61抽出导热铜板65解除连接铜板58的卡接，可抽出抽拉板51，对电路板59或液晶屏56进行维护维修。