1.本发明涉及留声机高音喇叭接线技术领域，具体涉及一种留声机高音喇叭接线结构。
背景技术：
2.传统的留声机中，高音喇叭的接电方式通常采用电线子母扣连接，即通过连接在字幕段子上的电线进行连接。采用此种方式进行高音喇叭接线时，由于高音喇叭为一个大号筒包装运输，在安装时需要先拆开。虽然现有的包装结构也可以拆卸，但是在装配时，需要重新讲电线穿入高音喇叭的支撑杆内，而由于在支撑杆装配时需要辅以旋转，在旋转过程中容易拉扯电线，导致电线断裂，降低了高音喇叭装配的成品合格率，降低了留声机的成品质量，提高了返修和维修的成本；同时由于在重新装配时需要重新对线、接线，导致装配工作的效率较低。基于此，申请人提出一种连接效率高且稳定性好的接线结构。
技术实现要素：
3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种留声机高音喇叭接线结构，本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：提高了高音喇叭安装时的接线效率，并且减少了装配过程中的线材损坏，提高了装配质量等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
5.本发明提供的一种留声机高音喇叭接线结构，包括固定板和支撑连接板，所述固定板的一侧表面设置有两根弹簧针，所述弹簧针与所述固定板的表面垂直，且所述固定板另一侧对应两根所述弹簧针分别设置有一个金属的接线部；
6.所述支撑连接板上对应两个所述弹簧针分别设置有一个触点接电部；
7.所述固定板和所述支撑连接板上均设置有防呆结构。
8.作为优选，所述固定板上的防呆结构为第一防呆部，所述第一防呆部设置有两个，且呈中心对称分布在所述固定板的两侧；所述第一防呆部为成型在所述固定板边沿的平直切沿。
9.作为优选，所述支撑连接板上的防呆结构为第二防呆部，所述第二防呆部设置有两个，且呈中心对称分布在所述支撑连接板的两侧；所述第二防呆部为成型在所述支撑连接板边沿的平直切沿。
10.作为优选，所述固定板的两侧呈中心对称成型有两个限位部，两个所述限位部均为槽状，且与所述固定板边沿的相接处成型有弧形倒角。
11.作为优选，所述接线部为圆盘型的铜箔。
12.作为优选，所述支撑连接板的背部对应所述触点接电部设置有接线铜箔，所述弹簧针与所述触点接电部配合后，所述弹簧针的触头与所述接线铜箔相接。
13.综上，本发明的有益效果在于：1、采用固定板和支撑连接板分别作为高音喇叭侧和高音喇叭支撑杆侧的接线部件，通过弹簧针与触点接电部的顶紧作为接电方式，较传统
的电线子母扣连接，装配效率更高；
14.2、由于在高音喇叭接电过程中避免了对线材的操作，且固定板和支撑连接板在接线过程中可分别对线材进行遮挡，因此避免了接电过程中电线的断裂风险，提高了接线质量，降低了因接线造成的返工和返修；
15.3、通过弹簧针与触点接电部的作为接电部件，在两者对接后，在弹簧针上的触点在内部弹簧的作用下始终与触点接电部顶紧，在收到振动时可保持连接的稳定，较传统的电线子母扣接电稳定性更好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明固定板的主视结构示意图；
18.图2是图1的左视结构示意图；
19.图3是图1的背部结构示意图；
20.图4是本发明支撑连接板的主视结构示意图；
21.图5是本发明固定板和支撑连接板的配合结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、固定板；2、第一防呆部；3、限位部；4、弹簧针；5、支撑连接板；6、第二防呆部；7、触点接电部；8、接线部。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
25.参见图1
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图5所示，本发明提供了一种留声机高音喇叭接线结构，包括固定板1和支撑连接板5，所述固定板1的一侧表面设置有两根弹簧针4，所述弹簧针4与所述固定板1的表面垂直，且所述固定板1另一侧对应两根所述弹簧针4分别设置有一个金属的接线部8，所述接线部8为圆盘型的铜箔，作为弹簧针4的背部接电触点，焊接电线后与留声机的主控位置进行电路连接，支撑连接板5上对应两个所述弹簧针4分别设置有一个触点接电部7；安装时，先将固定板1安装在高音喇叭支撑杆的底座上，再将支撑连接板5安装在高音喇叭支撑杆上，并在触点接电部7上焊接电线连接高音喇叭，装配时，将高音喇叭支撑杆与支撑杆固定座插接，在插接过程中弹簧针4与触点接电部7顶紧，即可完成留声机高音喇叭的接电装配；所述固定板1和所述支撑连接板5上均设置有防呆结构，设置防呆结构后，首先可以防止固定板1和支撑连接板5在其对应的装配位置晃动或转动；其次也可使触点接电部7与弹簧针4的对接位置稳定；所述固定板1上的防呆结构为第一防呆部2，所述第一防呆部2设置有两个，且呈中心对称分布在所述固定板1的两侧；所述第一防呆部2为成型在所述固定板1边
沿的平直切沿；所述支撑连接板5上的防呆结构为第二防呆部6，所述第二防呆部6设置有两个，且呈中心对称分布在所述支撑连接板5的两侧；所述第二防呆部6为成型在所述支撑连接板5边沿的平直切沿；
26.所述固定板1的两侧呈中心对称成型有两个限位部3，两个所述限位部3均为槽状，且与所述固定板1边沿的相接处成型有弧形倒角；在支撑柱固定座上，对应两个限位部3设置有两个卡条或螺丝，用于稳定固定板1的位置；
27.所述支撑连接板5的背部对应所述触点接电部7设置有接线铜箔，所述弹簧针4与所述触点接电部7配合后，所述弹簧针4的触头与所述接线铜箔相接。
28.采用上述结构，采用固定板1和支撑连接板5分别作为高音喇叭侧和高音喇叭支撑杆侧的接线部8件，通过弹簧针4与触点接电部7的顶紧作为接电方式，较传统的电线子母扣连接，装配效率更高；由于在高音喇叭接电过程中避免了对线材的操作，且固定板1和支撑连接板5在接线过程中可分别对线材进行遮挡，因此避免了接电过程中电线的断裂风险，提高了接线质量，降低了因接线造成的返工和返修；通过弹簧针4与触点接电部7的作为接电部件，在两者对接后，在弹簧针4上的触点在内部弹簧的作用下始终与触点接电部7顶紧，在收到振动时可保持连接的稳定，较传统的电线子母扣接电稳定性更好。
29.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种留声机高音喇叭接线结构，其特征在于，包括固定板(1)和支撑连接板(5)，所述固定板(1)的一侧表面设置有两根弹簧针(4)，所述弹簧针(4)与所述固定板(1)的表面垂直，且所述固定板(1)另一侧对应两根所述弹簧针(4)分别设置有一个金属的接线部(8)；所述支撑连接板(5)上对应两个所述弹簧针(4)分别设置有一个触点接电部(7)；所述固定板(1)和所述支撑连接板(5)上均设置有防呆结构。2.根据权利要求1所述一种留声机高音喇叭接线结构，其特征在于：所述固定板(1)上的防呆结构为第一防呆部(2)，所述第一防呆部(2)设置有两个，且呈中心对称分布在所述固定板(1)的两侧；所述第一防呆部(2)为成型在所述固定板(1)边沿的平直切沿。3.根据权利要求1所述一种留声机高音喇叭接线结构，其特征在于：所述支撑连接板(5)上的防呆结构为第二防呆部(6)，所述第二防呆部(6)设置有两个，且呈中心对称分布在所述支撑连接板(5)的两侧；所述第二防呆部(6)为成型在所述支撑连接板(5)边沿的平直切沿。4.根据权利要求1所述一种留声机高音喇叭接线结构，其特征在于：所述固定板(1)的两侧呈中心对称成型有两个限位部(3)，两个所述限位部(3)均为槽状，且与所述固定板(1)边沿的相接处成型有弧形倒角。5.根据权利要求1所述一种留声机高音喇叭接线结构，其特征在于：所述接线部(8)为圆盘型的铜箔。6.根据权利要求1所述一种留声机高音喇叭接线结构，其特征在于：所述支撑连接板(5)的背部对应所述触点接电部(7)设置有接线铜箔，所述弹簧针(4)与所述触点接电部(7)配合后，所述弹簧针(4)的触头与所述接线铜箔相接。
技术总结
本发明公开了一种留声机高音喇叭接线结构，包括固定板和支撑连接板，所述固定板的一侧表面设置有两根弹簧针，所述弹簧针与所述固定板的表面垂直，且所述固定板另一侧对应两根所述弹簧针分别设置有一个金属的接线部；所述支撑连接板上对应两个所述弹簧针分别设置有一个触点接电部。有益效果在于：采用固定板和支撑连接板分别作为高音喇叭侧和高音喇叭支撑杆侧的接线部件，通过弹簧针与触点接电部的顶紧作为接电方式，较传统的电线子母扣连接，装配效率更高；固定板和支撑连接板在接线过程中可分别对线材进行遮挡，因此避免了接电过程中电线的断裂风险，提高了接线质量，降低了因接线造成的返工和返修。接线造成的返工和返修。接线造成的返工和返修。
技术研发人员：周玉萍 郑武彬
受保护的技术使用者：东莞市钜大五金制品有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/10/15
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