一种压钞组件、入钞机构以及一种纸币清分机的制作方法

1.本发明涉及金融设备技术领域，尤其涉及一种压钞组件、入钞机构以及一种纸币清分机。


背景技术：

2.纸币清分机是一种专门用于清点、分选纸币的装置，通过采用图像识别技术，来对纸币的质量进行检测，具有识别精度高，清分稳定可靠等特点。纸币清分机可以对不同版别的纸币进行清理分选归类工作，并能实现纸币的点钞、计数，识别真假等。
3.参阅图1，现有技术中，纸币清分机的入钞机构具有入钞口，入钞口处设置有辅助捻钞轮6和捻钞轮5，捻钞轮5较辅助捻钞轮6远离入钞口。入钞口的相对一侧还具有压钞轮架2，在压钞轮架2上安装有阻钞轮3，阻钞轮3位于捻钞轮5的上方，并且阻钞轮3靠近捻钞轮5。阻钞轮3的一侧还设有压钞轮组件，压钞轮组件较阻钞轮3更靠近辅助捻钞轮6，压钞轮组件也设置在捻钞轮5的上方，与捻钞轮5相对，压钞轮组件通过压钞轮架2安装在阻钞轮3上。参阅图2，压钞轮组件为一体化结构，包括两个转动轮体(即压钞轮4)、以及两个转动轮体之间固定连接的同步杆，同步杆与转动轮体同轴设置。两个转动轮体的旋转方向与进钞方向相反。进钞时，辅助捻钞轮6用于将纸币输送至捻钞轮5处，捻钞轮5与阻钞轮3相配合，将纸币一张张捻入。其中，纸币到达压钞轮4处后，压钞轮4将成摞的纸币搓成斜面，并且压钞轮组件在纸币的带动下整体摆动。然而，由于压钞轮组件为一体化结构，一旦同步杆有倾斜(该倾斜有可能是位于入钞口处的旧版喂钞板1装配引起的，也有可能是旧版喂钞板1零件自身变形引起的)，难以使压钞轮组件与捻钞轮5在水平方向上调平，会导致位于同步杆两侧的两个转动轮体(压钞轮4)与位于其下方的捻钞轮5接触异常。尤其是，入钞口进入的纸币倾斜时，一体化结构的压钞轮组件会因同步杆的倾斜而加大纸币的倾斜度，引起进钞异常，从而影响后面的检伪准确度和点钞的精确性，降低了整机效率。
4.因此，现有技术中的入钞机构还有待改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种压钞组件、入钞机构以及一种纸币清分机，以解决上述技术背景中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.本技术第一个方面提供了一种压钞组件，包括：
8.两轴承旋转固定座，均包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部的中轴线不在同一直线上；
9.一旋转轴，其两端分别置于两轴承旋转固定座的第一连接部内，两轴承旋转固定座可分别绕所述旋转轴转动；
10.两压钞轴承，分别与两轴承旋转固定座的第二连接部转动连接。
11.优选地，每个所述压钞轴承的内圈分别通过沉头螺丝连接所述轴承旋转固定座的
第二连接部。
12.优选地，所述压钞组件还包括：喂钞板，所述喂钞板上设有扣位凸起和扣位槽，所述旋转轴安装时，所述旋转轴通过所述扣位槽与所述扣位凸起扣压固定。
13.更优选地，两个所述压钞轴承沿所述喂钞板中心线对称设置。
14.更优选地，所述喂钞板上设有两个缺口，所述压钞轴承通过所述缺口外露于所述喂钞板。
15.本技术第二个方面提供了一种入钞机构，包括上述的压钞组件。
16.优选地，所述入钞机构包括：辅助捻钞轮组件，以及设置在辅助捻钞轮组件下游的所述压钞组件、捻钞轮组件和阻钞轮组件；
17.所述辅助捻钞轮组件，包括辅助捻钞轮轴和安装在辅助捻钞轮轴上的辅助捻钞轮组；
18.所述捻钞轮组件，包括有捻钞轮轴和安装在捻钞轮轴上的捻钞轮组；
19.所述阻钞轮组件，包括阻钞轮轴和安装在阻钞轮轴上的阻钞轮组；
20.其中，所述阻钞轮组与所述捻钞轮组相对，所述压钞组件的压钞轴承与所述捻钞轮组相切，且所述压钞轴承较所述阻钞轮组更靠近所述辅助捻钞轮组。
21.更优选地，所述捻钞轮组与所述压钞轴承、所述阻钞轮组之间形成只允许一张纸币通过的通道。
22.更优选地，所述阻钞轮组件设置在所述捻钞轮组件的上方。
23.更优选地，所述压钞组件设置在所述捻钞轮组的上方。
24.更优选地，所述阻钞轮组包括两个阻钞轮，两个所述压钞轴承位于两个所述阻钞轮之间。
25.更优选地，所述辅助捻钞轮组包括四个辅助捻钞轮，每个所述辅助捻钞轮均包括一辅助捻钞轮毂和一辅助捻钞轮皮，每个所述辅助捻钞轮毂均为空心结构，每个所述辅助捻钞轮皮均包裹一所述辅助捻钞轮毂的外侧面的一部分。
26.进一步地，每个所述辅助捻钞轮皮的外侧面均为齿形，且每个所述辅助捻钞轮皮均采用树脂材料。
27.更优选地，所述捻钞轮组包括两个捻钞轮，每个所述捻钞轮均包括一捻钞轮毂和一捻钞轮皮，每个所述捻钞轮毂均为空心结构，每个所述捻钞轮皮均包裹一所述捻钞轮毂的外侧面的一部分。
28.进一步地，每个所述捻钞轮皮的外侧面均为齿形，且每个所述捻钞轮皮均采用树脂材料。
29.更优选地，所述入钞机构还包括：机架，所述辅助捻钞轮轴、所述捻钞轮轴和所述阻钞轮轴的两端分别与所述机架的两侧可转动连接。
30.进一步地，所述机架上设置有用于放置纸币的入钞口，所述压钞组件设置于所述入钞口的底部。
31.更进一步地，所述压钞轴承的旋转方向与纸币的进钞方向相同。
32.进一步地，所述入钞机构还包括：电机，所述电机设置在所述机架的一侧，所述电机驱动所述辅助捻钞轮轴、所述捻钞轮轴和所述阻钞轮轴转动。
33.上述的入钞机构，通过四个所述辅助捻钞轮、两个所述捻钞轮和所述压轮组件的
共同作用使纸币向前运动。
34.本技术第三个方面提供了一种纸币清分机，包括上述的入钞机构。
35.与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：
36.1)本技术的压钞组件，其压钞轴承的旋转方向与纸币的进钞方向相同，既保证了压钞组件的压钞作用，同时消除了现有技术中的压钞轮由于旋转方向与纸币的进钞方向相反而引起的进钞异常现象。
37.2)本技术的压钞组件，为分体结构，取代了传统的压钞轮组件的一体化结构。由轴承旋转固定座、以及通过沉头螺丝与其连接的压钞轴承所组成的组件，分别位于旋转轴的两端，它们为相互独立、互不影响的组件，都分别围绕旋转轴独立旋转，可以实现根据装配和零件自身状态的自适应调整，避免了因旋转轴的倾斜而导致其两端的压钞轴承与捻钞轮组的接触异常。同时，分体结构也降低了对压钞组件加工工艺精度的要求，且结构简单、安装方便，具有较佳的实用性。
附图说明
38.构成本技术的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
39.图1是现有技术的纸币清分机的侧视剖面图；
40.图2是现有技术的压钞轮组件的结构示意图；
41.图3是本技术的一种压钞组件的爆炸图；
42.图4是本技术的含有喂钞板的压钞组件的爆炸图；
43.图5是本技术的含有喂钞板的压钞组件的结构示意图；
44.图6为图4中a部分的局部放大图；
45.图7为本技术的一种入钞机构的结构示意图；
46.图8是本技术的一种纸币清分机的剖视图。
47.图例说明：
48.1、旧版喂钞板；2、压钞轮架；3、阻钞轮；4、压钞轮；5、捻钞轮；6、辅助捻钞轮；
49.7、压钞组件；701、旋转轴；702、轴承旋转固定座；703、压钞轴承；704、沉头螺丝；705、喂钞板；7051、扣位槽；7052、扣位凸起；7053、缺口；
50.8、辅助捻钞轮；9、捻钞轮；10、阻钞轮；11、机架。
具体实施方式
51.为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
52.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产
品或设备固有的其它步骤或单元。
53.实施例一
54.图3为本技术一种优选实施例的压钞组件的结构示意图。
55.如图3所示，一种压钞组件，包括：一旋转轴701，两轴承旋转固定座702，以及两压钞轴承703。其中，每个轴承旋转固定座702均包括间隔设置的第一连接部和第二连接部，即第一连接部和第二连接部的中轴线不在同一直线上。旋转轴701的两端分别置于两轴承旋转固定座702的第一连接部内，两轴承旋转固定座702可分别绕所述旋转轴701转动；每个所述压钞轴承703的内圈分别通过沉头螺丝704连接所述轴承旋转固定座702的第二连接部。
56.在一种优选实施例中，参阅图4～图6，所述压钞组件还包括喂钞板705，上述的旋转轴701、轴承旋转固定座702和压钞轴承703安装于喂钞板705上，两个所述压钞轴承703沿所述喂钞板705中心线对称设置。具体地，所述喂钞板705上设有扣位凸起7052和扣位槽7051，所述旋转轴701安装时，所述旋转轴701通过所述扣位槽7051与所述扣位凸起7052扣压固定。所述喂钞板上还设有两个缺口，所述压钞轴承703通过所述缺口7053外露于所述喂钞板705。
57.本实施例的压钞组件，轴承旋转固定座702套设在旋转轴701外，轴承旋转固定座702可绕旋转轴701的端部进行转动。由轴承旋转固定座702、以及通过沉头螺丝704与其连接的压钞轴承703所组成的组件，分别位于旋转轴701的两端，它们为相互独立、互不影响的组件，都分别围绕旋转轴701独立旋转，可以实现根据装配和零件自身状态的自适应调整。
58.实施例二
59.图7为本技术的一种入钞机构的结构示意图。
60.如图7所示，一种入钞机构，包括实施例一的压钞组件。所述入钞机构包括：辅助捻钞轮组件，以及设置在辅助捻钞轮组件下游的所述压钞组件、捻钞轮组件和阻钞轮组件。所述阻钞轮组件设置在所述捻钞轮组件的上方。所述压钞组件设置在所述捻钞轮组的上方。其中，所述辅助捻钞轮组件，包括辅助捻钞轮轴和安装在辅助捻钞轮轴上的辅助捻钞轮组；所述捻钞轮组件，包括有捻钞轮轴和安装在捻钞轮轴上的捻钞轮组；所述阻钞轮组件，包括阻钞轮轴和安装在阻钞轮轴上的阻钞轮组。所述阻钞轮组与所述捻钞轮组相对，所述压钞组件的压钞轴承与所述捻钞轮组相切，且所述压钞轴承较所述阻钞轮组更靠近所述辅助捻钞轮组。所述捻钞轮组与所述压钞轴承、所述阻钞轮组之间形成只允许一张纸币通过的通道。
61.具体地，本实施例的入钞机构中，所述辅助捻钞轮组包括四个辅助捻钞轮8，每个所述辅助捻钞轮8均包括一辅助捻钞轮毂和一辅助捻钞轮皮，每个所述辅助捻钞轮毂均为空心结构，每个所述辅助捻钞轮皮均包裹一所述辅助捻钞轮毂的外侧面的一部分，每个所述辅助捻钞轮皮的外侧面均为齿形，且每个所述辅助捻钞轮皮均采用树脂材料。所述捻钞轮组包括两个捻钞轮9，每个所述捻钞轮9均包括一捻钞轮毂和一捻钞轮皮，每个所述捻钞轮毂均为空心结构，每个所述捻钞轮皮均包裹一所述捻钞轮毂的外侧面的一部分，每个所述捻钞轮皮的外侧面均为齿形，且每个所述捻钞轮皮均采用树脂材料。所述阻钞轮组包括两个阻钞轮10，两个所述压钞轴承703位于两个所述阻钞轮10之间。
62.所述入钞机构还包括机架11，所述辅助捻钞轮轴、所述捻钞轮轴和所述阻钞轮轴的两端分别与所述机架11的两侧可转动连接。所述机架11上设置有用于放置纸币的入钞
口，所述压钞组件设置于所述入钞口的底部。所述压钞组件的压钞轴承703的旋转方向与纸币的进钞方向相同。
63.所述入钞机构还包括电机，所述电机设置在所述机架11的一侧，所述电机11驱动所述辅助捻钞轮轴、所述捻钞轮轴和所述阻钞轮轴转动。
64.本实施例的入钞机构，通过四个所述辅助捻钞轮8、两个所述捻钞轮9和所述压轮组件的共同作用使纸币向前运动。进钞时，辅助捻钞轮8用于将纸币输送至捻钞轮9处，当所述捻钞轮9转动带动纸币进入时，纸币的长边接触到一所述压钞轴承703，由于摩擦力的作用一所述压钞轴承703暂停旋转，等纸币的长边也接触到另一所述压钞轴承703后，两所述压钞轴承703同时旋转。其中，纸币到达压钞轴承703处后，压钞轴承703将成摞的纸币搓成斜面，并且压钞轴承703在纸币的带动下摆动。由于压钞组件为分体结构，即使旋转轴701有倾斜(该倾斜有可能是位于入钞口处的喂钞板705装配引起的，也有可能是喂钞板705零件自身变形引起的)，由轴承旋转固定座702、以及通过沉头螺丝704与其连接的压钞轴承703所组成的组件，分别位于旋转轴701的两端，它们为相互独立、互不影响的组件，都分别围绕旋转轴701独立旋转，避免了因旋转轴701的倾斜导致两侧的压钞轴承703与捻钞轮9的接触异常。压钞轴承703的旋转方向与纸币的进钞方向相同，既保证了压钞组件的压钞作用，同时消除了现有技术中的压钞轮由于旋转方向与纸币的进钞方向相反而引起的进钞异常现象。
65.实施例三
66.同时，请一并参阅图8，本技术还提供了一种纸币清分机，该纸币清分机包括实施例二的入钞机构。
67.综上所述，本技术提供了一种压钞组件、入钞机构以及一种纸币清分机，本技术的压钞组件的压钞轴承的旋转方向与纸币的进钞方向相同，既保证了压钞组件的压钞作用，同时消除了现有技术中的压钞轮由于旋转方向与纸币的进钞方向相反而引起的进钞异常现象。本技术的压钞组件为分体结构，取代了传统的压钞轮组件的一体化结构。由轴承旋转固定座、以及通过沉头螺丝与其连接的压钞轴承所组成的组件，分别位于旋转轴的两端，它们为相互独立、互不影响的组件，都分别围绕旋转轴独立旋转，可以实现根据装配和零件自身状态的自适应调整，避免了因旋转轴的倾斜而导致其两端的压钞轴承与捻钞轮组的接触异常。同时，分体结构也降低了对压钞组件加工工艺精度的要求，且结构简单、安装方便，具有较佳的实用性。
68.以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。