一种条形药箱的制作方法

本实用新型涉及自动售药机技术领域，尤其涉及一种条形药箱。

背景技术：

随着时代的发展进步，自动售药机逐渐出现在药店或是街头。因其具有使用方便、简单快捷的特点，并能够提供24小时服务受到越来越多的消费者欢迎。现有的自动售药机一般在内部设置有多层货架，每层货架根据需要放置多排用于摆放药盒的货道。

现有的货道大都采用固定宽度的槽形结构(以下简称药槽)，该类药槽不能对药盒进行夹持定位，药盒在药槽内容易倾倒、歪置，使得在出药过程中造成药槽堵塞。因此须将药盒放倒装填来提高药盒的稳定性，但是这样的装填方式又减少了药槽内的药盒装填数量，增加了自动售药机的补药频次，降低了药槽的使用效率，增加了劳动强度和管理难度。

目前的自动售药机，药品是以散装形式送至现场并在现场装填到药槽中，该种补药方式增加了运输过程中的风险，并且现场操作繁杂低效，补药效率低并且特别不利于药品监管。

因此，针对上述问题提供一种条形药箱用以解决上述问题就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种条形药箱，旨在解决现有技术中，向自动售药机的药槽内补药不安全及效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，提供一种条形药箱，所述条形药箱用于放置在药槽上，所述药槽包括运药轨道以及用于夹持所述条形药箱的夹持组件；所述条形药箱包括：

上箱体，所述上箱体包括上盖板、与上盖板左侧固定连接的左侧板以及与上盖板右侧固定连接的右侧板，所述上箱体内部用于放置多个药盒，多个所述药盒呈一字排列且相邻两个所述药盒之间相互抵接；所述左侧板底部设置有朝所述条形药箱内部翻折的左底边，所述右侧板底部设置有朝所述条形药箱内部翻折的右底边；所述左底边和所述右底边上各分别设置有至少一个卡销，且所述左底边上的卡销与所述右底边上的卡销位置一一相对；以及

至少一个卡条，所述卡条用于连接位置相对的两个所述卡销，以防止所述条形药箱内的药盒散落，且所述卡条的一端与其中一个所述卡销铰接，所述卡条的另一端与另外一个所述卡销卡扣连接；

补药过程中，将所述条形药箱放置在所述运药轨道上，以使所述条形药箱的底部与所述运药轨道抵接，并使所述上箱体被所述夹持组件夹持固定，所述运药轨道能够带动位于所述上箱体内部的所述药盒一同运动。

进一步地，所述卡条具有与其中一个所述卡销铰接的直孔端以及与另外一个所述卡销卡扣连接的开口端，其中一个所述卡销嵌入所述直孔端内，以使所述卡条能够绕所述卡销的轴向转动，所述开口端能够随所述卡条的转动扣住或脱离另外一个所述卡销。

进一步地，所述夹持组件包括固定设置在所述运药轨道一侧的多根第一夹持条、以及分别与多根所述第一夹持条相对布置且位于所述运药轨道另一侧的多根第二夹持条；将所述条形药箱放置在所述运药轨道上，以使所述条形药箱的底部与所述运药轨道抵接，并使所述上箱体固定在所述第一夹持条与所述第二夹持条之间，所述运药轨道能够带动位于所述上箱体内部的所述药盒一同运动。

所述运药轨道包括滑轨、滑块以及驱动结构，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述驱动结构用于驱动所述滑块沿所述滑轨延伸的方向运动；将所述条形药箱放置在所述滑轨上，以使所述条形药箱的底部与所述滑轨抵接，并使所述上箱体固定在所述第一夹持条与所述第二夹持条之间；所述驱动结构能够带动所述滑块向前运动，以使所述滑块从所述上箱体的内部穿过，并推动位于所述上箱体内部的所述药盒一同向前运动，在所述滑块穿过所述上箱体内部的过程中，所述滑块能够将所述卡条从其中一个所述卡销上撞开。

进一步地，所述卡条为薄纸条或薄膜条，所述薄纸条或薄膜条的两端分别粘贴在所述左底边和所述右底边上，所述薄纸条或薄膜条的中间设置有间隙断线，所述滑块在穿过所述上箱体内部的过程中，所述滑块将所述薄纸条或薄膜条沿间隙断线撞断，从而使所述滑块从所述上箱体的内部穿过，并推动位于所述上箱体内部的所述药盒一同向前运动。

进一步地，所述上箱体的内壁上固定设置有多根隔挡条，以使放置在所述条形药箱内的多个药盒与所述上箱体的内壁之间具有间隙。

进一步地，所述隔挡条采用海绵、毛条、布料、塑料条中的一种材料制成；或所述隔挡条是由所述上箱体的内壁冲压形成的凸筋。

进一步地，所述左侧板与所述右侧板的两端均设置有朝所述条形药箱内部翻折的端翻边，所述端翻边能够在水平推动所述药盒时被所述药盒顶开。

进一步地，所述条形药箱还包括下箱体，所述下箱体包括下盖板、与所述下盖板前端固定连接的前盖板以及与所述下盖板后端固定连接的后盖板，所述下盖板的两侧设置有向上翻折的侧翻边；所述上箱体装满药品后装入所述下箱体，所述下箱体的所述前盖板和所述后盖板将所述上箱体的前后两端盖住，防止药品从上箱体内掉出；所述下盖板两侧的所述侧翻边分别与所述左侧板和所述右侧板固定连接，所述侧翻边靠近所述下盖板的位置设置有间隙断线，使用时沿着所述间隙断线撕开，以便快速拆除所述下盖板。

进一步地，所述条形药箱上设置有标识码。

与现有技术相比，本实用新型主要有以下有益效果：

上述提供的一种条形药箱，在向自动售药机补药的过程中，现场只需将装有多个药盒的上箱体放置在运药轨道上，便能够一次性将多个药盒装填到药槽中，这样的补药方式简单，能够大大提高药盒的装填效率，提高工作人员的补药效率，缩短了自助售药机的现场开柜时间，也便于工作人员对药品进行监管。

同时在药厂生产药品的过程中，条形药箱可以实现对多个药盒进行直接封装和整装运输，保证了药品在运输过程的安全，同时极大简化传统自动售药机补药过程的拆包、装箱、运输、装填等流程。

条形药箱的内壁上设置有多根隔挡条，条形药箱内的药盒与箱壁之间有间隙，同时能够提高条形药箱的强度，并大大降低药盒前进过程中的摩擦阻力。

条形药箱设置标识码，能够非常方便地获取箱内药品的相关信息，并有利于建立药品的可追溯系统，进一步提高用药安全和药品监管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种条形药箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种条形药箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种条形药箱在卡条扣合状态下的仰视图；

图4是图3中a处结构的放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种条形药箱在卡条打开状态下的仰视图；

图6是本实用新型另一实施例提供的一种条形药箱的结构示意图；

图7是本实用新型另一实施例提供的一种条形药箱放置在药槽上时的结构示意图；

图8是本实用新型又一实施例提供的一种条形药箱的结构示意图；

图9是图8中b处结构的放大示意图。

附图标记：1-上箱体，2-卡销，3-卡条，4-下箱体，5-药盒，6-药槽，11-上盖板，12-右侧板，13-左底边，14-右底边，15-端翻边，16-隔挡条，31-直孔端，32-开口端，41-前盖板，42-侧翻边，61-运药轨道，62-夹持组件，421-间隙断线，621-第一夹持条，622-第二夹持条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

请参阅图1，图1示出了本实用新型提供的一种条形药箱的结构示意图，同时参阅图2-4，本实施例提供的一种条形药箱，条形药箱用于放置在药槽6上，药槽6包括运药轨道61以及用于夹持条形药箱的夹持组件62；其中，条形药箱包括上箱体1以及至少一个卡条3；

上箱体1包括上盖板11、与上盖板11左侧固定连接的左侧板以及与上盖板11右侧固定连接的右侧板12，上箱体1内部用于放置多个药盒5，多个药盒5呈一字排列且相邻两个药盒5之间相互抵接；左侧板底部设置有朝条形药箱内部翻折的左底边13，右侧板12底部设置有朝条形药箱内部翻折的右底边14；左底边13和右底边14上各分别设置有至少一个卡销2，且左底边13上的卡销2与右底边14上的卡销2位置一一相对；

卡条3用于连接位置相对的两个卡销2，以防止条形药箱内的药盒5散落，且卡条3的一端与其中一个卡销2铰接，卡条3的另一端与另外一个卡销2卡扣连接；

补药过程中，将条形药箱放置在运药轨道61上，以使条形药箱的底部与运药轨道61抵接，并使上箱体1被夹持组件62夹持固定，运药轨道61能够带动位于上箱体1内部的药盒5一同运动。

上述提供的一种条形药箱，在向自动售药机补药的过程中，现场只需将装有多个药盒5的上箱体1放置在运药轨道61上，便能够一次性将多个药盒5装填到药槽6中，这样的补药方式简单，能够大大提高药盒5的装填效率，提高工作人员的补药效率，缩短了自助售药机的现场开柜时间，也便于工作人员对药品进行监管。

同时在药厂生产药品的过程中，条形药箱可以实现对多个药盒5进行直接封装和整装运输，保证了药品在运输过程的安全，同时极大简化传统自动售药机补药过程的拆包、装箱、运输、装填等流程。

在本实施例中，请一并参阅图2-5，卡条3具有与其中一个卡销2铰接的直孔端31以及与另外一个卡销2卡扣连接的开口端32，其中一个卡销2嵌入直孔端31内，以使卡条3能够绕卡销2的轴向转动，开口端32能够随卡条3的转动扣住或脱离另外一个卡销2。当卡条3的开口端32扣住另外一个卡销2时，卡条3的两端连接左底边13与右底边14，这样，卡条3能够与左底边13和右底边14一块阻挡上箱体1内的药盒5散落。

在本实施例中，左侧板与右侧板12的两端均设置有朝条形药箱内部翻折的端翻边15，端翻边15能够在水平推动药盒5时被药盒5顶开。

作为本实用新型的一种实施方式，参阅图6和图7，夹持组件62包括固定设置在运药轨道61一侧的多根第一夹持条621、以及分别与多根第一夹持条621相对布置且位于运药轨道61另一侧的多根第二夹持条622；将条形药箱放置在运药轨道61上，以使条形药箱的底部与运药轨道61抵接，并使上箱体1固定在第一夹持条621与第二夹持条622之间，运药轨道61能够带动位于上箱体1内部的药盒5一同运动。

具体地，运药轨道61包括滑轨、滑块以及驱动结构，滑块与滑轨滑动连接，驱动结构用于驱动滑块沿滑轨延伸的方向运动；将条形药箱放置在滑轨上，以使条形药箱的底部与滑轨抵接，并使上箱体1固定在第一夹持条621与第二夹持条622之间；驱动结构能够带动滑块向前运动，以使滑块从上箱体1的内部穿过，并推动位于上箱体1内部的药盒5一同向前运动；在滑块穿过上箱体1内部向前运动的过程中，由于上箱体1保持不动，卡条3的一端与其中一个卡销2铰接，卡条3的另一端与另外一个卡销2卡扣连接，滑块能够将卡条3从另外一个卡销2上撞开，使得卡条3与另外一个卡销2脱离。

在本实施例中，卡条3也可以是薄纸条或薄膜条，薄纸条或薄膜条的两端分别粘贴在左底边13和右底边14上，薄纸条或薄膜条的中间设置有间隙断线，滑块在穿过上箱体1内部的过程中，滑块将薄纸条或薄膜条沿间隙断线撞断，从而使滑块从上箱体1的内部穿过，并推动位于上箱体1内部的药盒5一同向前运动。当然，卡条3也可以有多种结构布置形式，本实用新型对此不作限定。

在本实施例中，上箱体1的内壁上固定设置有多根隔挡条，以使放置在条形药箱内的多个药盒5与上箱体1的内壁之间具有间隙，从而大大降低上箱体1内的药盒5在前进过程中的摩擦阻力，同时能够提高条形药箱的强度。

其中，多根隔挡条分别设置在左侧板、右侧板12以及上盖板11上。可选地，隔挡条采用海绵、毛条、布料、塑料条中的一种材料制成；采用海绵或毛纺织物类材料制成的隔挡条，能够使得装有药盒5的条形药箱在搬运过程中，对药盒5起到保护作用，防止药盒5在条形药箱内振动过于剧烈。

当然，隔挡条还可以是由上箱体1的内壁冲压形成的凸筋。

作为本实用新型的另一种实施方式，参阅图8，条形药箱还包括下箱体4，下箱体4包括下盖板、与下盖板前端固定连接的前盖板41以及与下盖板后端固定连接的后盖板，下盖板的两侧设置有向上翻折的侧翻边42；上箱体1装满药品后装入下箱体4，下箱体4的前盖板41和后盖板将上箱体1的前后两端盖住，防止药品从上箱体1内掉出。将药盒5装填到上箱体1内后，再将装填有药盒5的上箱体1与下箱体4组装配合形成条形药箱，下箱体4的设置，使得条形药箱具有更好的强度。

在一些实施例中，参阅图9，下盖板两侧的侧翻边42分别与左侧板和右侧板12固定连接，侧翻边42靠近下盖板的位置设置有间隙断线421，使用时沿着间隙断线421撕开，以便快速拆除下盖板。这样，在拆除下箱体4并将上箱体1放置在药槽6上时，能够快速的将下箱体4沿着间隙断线421撕开，从而提高装填的效率。

具体地，下箱体4由前盖板41、后盖板和下盖板一体成型而成。当然还可以采用其他多种固定方式，本实用新型对此不作限定。

可选地，条形药箱的外围包覆有外包薄膜，外包薄膜用于保护条形药箱，使得条形药箱更加牢固不易变形，防止条形药箱内的药品不掉落和受潮，同时也使条形药箱更加美观。外包薄膜上还设置有撕口拉线，这样方便拆除外包薄膜。

可选地，条形药箱上设置有标识码，从而便于对药品进行监管。标识码是企业根据需要对条形药箱赋予的唯一编码标识，可以是全数字码或数字、字符组合码。标识码中包含有药盒5数量及药品信息。其中，药品信息包括药品名称、药品规格、供应厂家、供应时间、有效期等。通过在条形药箱上设置唯一编码，能够非常方便地获取条形药箱内药品的相关信息，并有利于建立药品的可追溯系统，进一步提高用药安全和药品监管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。