专利名称：一种电子设备及其散热风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子产品技术领域，特别是涉及一种电子设备的散热风扇。此外，本实用新型还涉及一种包括上述散热风扇的电子设备。
背景技术：
随着信息技术的飞速发展，计算机等电子设备的运行速度越来越快，其产生的热量也必然越来越多，而过多的热量若无法及时排出，将严重影响电子设备运行时的稳定性。为此，业界通常通过散热风扇的设置以协助排除热量。请参考图1和图2，图1为现有技术中常见的一种散热风扇的风扇轴和轴套的局部结构示意图；图2为图1中所示扇叶本体和风扇轴的局部结构示意图。常见的散热风扇包括定子和转子，转子包括扇叶本体101和与所述扇叶本体101固装的风扇轴103,所述 扇叶本体101的外延伸出多片扇叶102 ;所述风扇轴103插装在所述定子的轴套201内；其中定子上设有电磁线圈，转子上设有磁环，并环包所述电磁线圈，通过电磁线圈和磁环的磁场作用驱使转子转动，转子转动产生风流，使电子组件产生的热量被吹出，达到散热降温的效果。从图1中可以看出，风扇轴103和轴套201之间存在结构间隙，除此之外，散热风扇的转子和定子基座之间等其它位置也存在结构间隙，如此外部灰尘很容易进入散热风扇内部，在散热风扇使用一段时间后，灰尘于散热风扇内部不断堆积，将严重影响散热风扇的运行性能和使用寿命。针对上述问题，目前常采用的手段为在相应的结构间隙处设置防尘网以阻挡灰尘进入，但是实际操作中防尘网的网孔间隙不宜设置过密，以免阻挡风流，影响散热效果；而且，即使设置有防尘网，灰尘仍不可避免地会进入风扇轴和轴套之间，如果不及时清除灰尘，长期使用后，灰尘在风扇轴和轴套内积聚，很容易使散热风扇转动受阻，从而造成电子设备散热不良，导致系统电源原件被损坏，更为严重的还会引发安全事故。有鉴于此，亟待针对现有设计中电子设备的散热风扇进行改进设计，解决散热风扇内灰尘堵塞的问题，从而提高散热风扇的散热效果，延长散热风扇的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电子设备的散热风扇，该散热风扇能够解决其内灰尘堵塞的问题，保证散热风扇的正常运行。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述散热风扇的电子设备。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电子设备的散热风扇，包括:扇叶本体；扇叶，沿所述扇叶本体的外延伸出，呈辐射状；风扇轴,与所述扇叶本体固定连接；轴套，套装所述风扇轴；[0014]所述风扇轴具有螺纹结构。优选地，所述风扇轴的螺纹为左旋螺纹。优选地，所述风扇轴的螺纹为右旋螺纹。优选地,所述风扇轴的螺纹槽深为0.2mnT0.5mm。优选地，所述风扇轴的螺纹槽深与其外径之比为l/3(Tl/10。优选地，所述风扇轴的螺纹等螺距设置。优选地，所述风扇轴的螺距为2mnT3mm。优选地，所述风扇轴的螺纹变螺距设置，其螺距在除尘方向上由小变大。本实用新型还提供一种电子设备，包括外壳和设于所述外壳内的散热风扇，所述散热风扇为上述任一项所述的散热风扇。优选地，所述散热风扇为轴流式风扇或离心式风扇。相对上述背景技术，本实用新型所提供的散热风扇包括扇叶本体和与所述扇叶本体固定连接的风扇轴；其中，所述扇叶本体的外延伸出多片扇叶，所述风扇轴插装在轴套内，并所述风扇轴具有螺纹结构。与现有技术相比，本实用新型将风扇轴由光杆轴改为螺纹杆，利用螺纹杆具有向外推出异物的特点，可以将积聚在散热风扇的风扇轴和轴套之间的灰尘推出，以避免散热风扇因风扇轴和轴套之间的灰尘造成的转动受阻，提高了散热风扇的散热效果，并延长了散热风扇的使用寿命。
图1为现有技术中常见的一种散热风扇的风扇轴和轴套的局部结构示意图；图2为图1中所示扇叶本体和风扇轴的局部结构示意图；图3为本实用新型所提供散热风扇的扇叶本体和风扇轴的局部结构示意图；图4为本实用新型所提供风扇轴一种实施方式的局部结构示意图；图5为本实用新型所提供风扇轴另一种实施方式的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种电子设备的散热风扇，该散热风扇能够解决其内灰尘堵塞的问题，保证散热风扇的正常运行。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述散热风扇的电子设备。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图3 ;图3为本实用新型所提供散热风扇的扇叶本体和风扇轴的局部结构示意图。在一种具体实施方式
中，本发明所提供的散热风扇包括转子和定子；所述转子包括扇叶本体11、扇叶12和风扇轴13 ;扇叶12沿扇叶本体11的外延伸出，呈辐射状；风扇轴13与扇叶本体11固定连接，可以加工为一个整体。其中，风扇轴13具有螺纹结构。所述定子包括轴套(图中未示出),轴套套装上述风扇轴13。所述定子还包括电磁线圈，所述转子还包括磁环，并环包所述电磁线圈，通过所述电磁线圈和磁环的磁场作用驱使扇叶本体11带动扇叶12绕风扇轴13旋转。[0036]因为风扇轴13和轴套之间存在结构间隙，所以外部灰尘很容易进入，散热风扇长期使用后，风扇轴13和轴套之间堆积的灰尘会造成风扇轴13转动遇阻。但是由于风扇轴13具有螺纹结构，在其轴向分力的作用下，可以将积聚在风扇轴13和轴套之间的灰尘推出，从而解决了灰尘阻塞造成散热风扇不转的问题，提高了散热风扇的散热效果，并延长了其使用寿命。请参考图4和图5 ;图4为本实用新型所提供风扇轴一种实施方式的局部结构示意图；图5为本实用新型所提供风扇轴另一种实施方式的局部结构示意图。从图中可以看出，所述风扇轴13的螺纹结构可以设置为左旋螺纹131，也可以设置为右旋螺纹132。风扇轴13的螺纹结构是设置为左旋螺纹131，还是设置为右旋螺纹132，是根据工程实际中考虑除去灰尘的方向来决定的。具体地，如果散热风扇的扇叶12设置为逆时针旋转时，对于具有左旋螺纹131的风扇轴13而言，其清除灰尘的方向向上，而对于具有右旋螺纹132的风扇轴13而言，其清除灰尘的方向向下。相应地，如果散热风扇的扇叶12设置为顺时针旋转，对于具有左旋螺纹131的风扇轴13而言，其清除灰尘的方向向下，而对于具有右旋螺纹132的风扇轴13而言，其清除灰尘的方向向上。这里需要指出的是，上述方位词上、下均是以风扇轴13处于竖直方向为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求的保护范围。在工程设计时，可以根据需要来设置风扇轴13的螺纹旋向。一般来说，风扇轴13的螺纹槽深越深，其清除灰尘的能力越强。对于小型电 子设备的散热风扇而言，可以将风扇轴13的螺纹槽深设为
0.2mnT0.5mm。对于大型或野外应用的电子设备的散热风扇而言，可以将风扇轴13的螺纹槽深设为风扇轴13外径的l/3(Tl/10。需要说明的是，上述风扇轴13的螺纹槽深可以根据实际所需做出调整，并不局限于上述所述值。风扇轴13的螺纹结构的螺距越小，其清除灰尘的能力也越强。在实际设置时，可以根据需要将风扇轴13的螺纹结构等螺距设置，其螺距可以设为2mnT3mm。当然，也可以根据工程需要做出调整。当然，也可以根据需要将风扇轴13的螺纹结构变螺距设置，可以将其螺距设置为在除尘方向上由小变大。当然，也可以将螺距设置为在除尘方向上由大变小；根据需要，也可以做出其他设置。总之，风扇轴13螺纹结构的参数可以根据散热风扇的使用环境来设定，若其使用环境，尘土较多，可以根据需要适当地将风扇轴13的螺纹螺距偏小设置，螺纹深度偏大设置。本实用新型所提供的散热风扇由于将风扇轴设置为螺纹结构，所以可以利用螺纹结构的特点将堆积于风扇轴和轴套之间的灰尘清除出去，避免了由于灰尘堆积造成的风扇轴转动受阻，提高了该散热风扇的散热效果，降低了清理散热风扇的成本，同时也延长了散热风扇的使用寿命。与现有技术中的风扇轴相比，只需在风扇轴上加工出螺纹结构即可，工艺简单，且几乎没有成本差别，就可以解决现有技术中风扇轴和轴套之间尘土堆积的问题。此外，本实用新型还提供一种电子设备，所述电子设备包括外壳和设于所述外壳内的散热风扇，所述散热风扇为上述所述的散热风扇。该电子设备的其他各部分结构可以参考现有技术，本文不再赘述。具体地，所述散热风扇可以为轴流式风扇，也可以为离心式风扇。由于所述电子设备包括上述散热风扇，而上述散热风扇的散热效果由于其风扇轴具有螺纹结构而得到改善，所以所述电子设备不会因为散热风扇的散热不良造成相关电子元件的损坏，也避免了安全事故的发生。以上对本实用新型所提供的电子设备及其散热风扇进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新 型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种用于电子设备的散热风扇，包括: 扇叶本体； 扇叶，沿所述扇叶本体的外延伸出，呈辐射状； 风扇轴，与所述扇叶本体固定连接； 轴套，套装所述风扇轴； 其特征在于，所述风扇轴具有螺纹结构。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹为左旋螺纹。
3.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹为右旋螺纹。
4.如权利要求1至3任一项所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹槽深为0.2mnT0.5mm。
5.如权利要求1至3任一项所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹槽深与其外径之比为1/30 1/10。
6.如权利要求1至3任 一项所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹等螺距设置。
7.如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺距为2mnT3mm。
8.如权利要求1至3任一项所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹变螺距设置，其螺距在除尘方向上由小变大。
9.一种电子设备,包括 夕卜壳; 散热风扇，设于所述外壳内；其特征在于，所述散热风扇为如权利要求1至8任一项所述的散热风扇。
10.如权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述散热风扇为轴流式风扇或离心式风扇。
专利摘要本实用新型公开了一种散热风扇，包括扇叶本体和与所述扇叶本体固定连接的风扇轴；其中，所述扇叶本体的外延伸出多片扇叶，所述风扇轴插装在轴套内，并所述风扇轴具有螺纹结构。与现有技术相比，本实用新型将风扇轴由光杆轴改为螺纹杆，利用螺纹杆具有向外推出异物的特点，可以将积聚在散热风扇的风扇轴和轴套之间的灰尘推出，以避免散热风扇因风扇轴和轴套之间的灰尘造成的转动受阻，提高了散热风扇的散热效果，并延长了散热风扇的使用寿命。此外，本实用新型还公开了一种包括上述散热风扇的电子设备。
文档编号F04D29/053GK203098367SQ20132000680
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者陈英标 申请人:联想(北京)有限公司
技术领域：
本实用新型涉及电子产品技术领域，特别是涉及一种电子设备的散热风扇。此外，本实用新型还涉及一种包括上述散热风扇的电子设备。
背景技术：
随着信息技术的飞速发展，计算机等电子设备的运行速度越来越快，其产生的热量也必然越来越多，而过多的热量若无法及时排出，将严重影响电子设备运行时的稳定性。为此，业界通常通过散热风扇的设置以协助排除热量。请参考图1和图2，图1为现有技术中常见的一种散热风扇的风扇轴和轴套的局部结构示意图；图2为图1中所示扇叶本体和风扇轴的局部结构示意图。常见的散热风扇包括定子和转子，转子包括扇叶本体101和与所述扇叶本体101固装的风扇轴103,所述 扇叶本体101的外延伸出多片扇叶102 ;所述风扇轴103插装在所述定子的轴套201内；其中定子上设有电磁线圈，转子上设有磁环，并环包所述电磁线圈，通过电磁线圈和磁环的磁场作用驱使转子转动，转子转动产生风流，使电子组件产生的热量被吹出，达到散热降温的效果。从图1中可以看出，风扇轴103和轴套201之间存在结构间隙，除此之外，散热风扇的转子和定子基座之间等其它位置也存在结构间隙，如此外部灰尘很容易进入散热风扇内部，在散热风扇使用一段时间后，灰尘于散热风扇内部不断堆积，将严重影响散热风扇的运行性能和使用寿命。针对上述问题，目前常采用的手段为在相应的结构间隙处设置防尘网以阻挡灰尘进入，但是实际操作中防尘网的网孔间隙不宜设置过密，以免阻挡风流，影响散热效果；而且，即使设置有防尘网，灰尘仍不可避免地会进入风扇轴和轴套之间，如果不及时清除灰尘，长期使用后，灰尘在风扇轴和轴套内积聚，很容易使散热风扇转动受阻，从而造成电子设备散热不良，导致系统电源原件被损坏，更为严重的还会引发安全事故。有鉴于此，亟待针对现有设计中电子设备的散热风扇进行改进设计，解决散热风扇内灰尘堵塞的问题，从而提高散热风扇的散热效果，延长散热风扇的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电子设备的散热风扇，该散热风扇能够解决其内灰尘堵塞的问题，保证散热风扇的正常运行。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述散热风扇的电子设备。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电子设备的散热风扇，包括:扇叶本体；扇叶，沿所述扇叶本体的外延伸出，呈辐射状；风扇轴,与所述扇叶本体固定连接；轴套，套装所述风扇轴；[0014]所述风扇轴具有螺纹结构。优选地，所述风扇轴的螺纹为左旋螺纹。优选地，所述风扇轴的螺纹为右旋螺纹。优选地,所述风扇轴的螺纹槽深为0.2mnT0.5mm。优选地，所述风扇轴的螺纹槽深与其外径之比为l/3(Tl/10。优选地，所述风扇轴的螺纹等螺距设置。优选地，所述风扇轴的螺距为2mnT3mm。优选地，所述风扇轴的螺纹变螺距设置，其螺距在除尘方向上由小变大。本实用新型还提供一种电子设备，包括外壳和设于所述外壳内的散热风扇，所述散热风扇为上述任一项所述的散热风扇。优选地，所述散热风扇为轴流式风扇或离心式风扇。相对上述背景技术，本实用新型所提供的散热风扇包括扇叶本体和与所述扇叶本体固定连接的风扇轴；其中，所述扇叶本体的外延伸出多片扇叶，所述风扇轴插装在轴套内，并所述风扇轴具有螺纹结构。与现有技术相比，本实用新型将风扇轴由光杆轴改为螺纹杆，利用螺纹杆具有向外推出异物的特点，可以将积聚在散热风扇的风扇轴和轴套之间的灰尘推出，以避免散热风扇因风扇轴和轴套之间的灰尘造成的转动受阻，提高了散热风扇的散热效果，并延长了散热风扇的使用寿命。
图1为现有技术中常见的一种散热风扇的风扇轴和轴套的局部结构示意图；图2为图1中所示扇叶本体和风扇轴的局部结构示意图；图3为本实用新型所提供散热风扇的扇叶本体和风扇轴的局部结构示意图；图4为本实用新型所提供风扇轴一种实施方式的局部结构示意图；图5为本实用新型所提供风扇轴另一种实施方式的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种电子设备的散热风扇，该散热风扇能够解决其内灰尘堵塞的问题，保证散热风扇的正常运行。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述散热风扇的电子设备。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图3 ;图3为本实用新型所提供散热风扇的扇叶本体和风扇轴的局部结构示意图。在一种具体实施方式
中，本发明所提供的散热风扇包括转子和定子；所述转子包括扇叶本体11、扇叶12和风扇轴13 ;扇叶12沿扇叶本体11的外延伸出，呈辐射状；风扇轴13与扇叶本体11固定连接，可以加工为一个整体。其中，风扇轴13具有螺纹结构。所述定子包括轴套(图中未示出),轴套套装上述风扇轴13。所述定子还包括电磁线圈，所述转子还包括磁环，并环包所述电磁线圈，通过所述电磁线圈和磁环的磁场作用驱使扇叶本体11带动扇叶12绕风扇轴13旋转。[0036]因为风扇轴13和轴套之间存在结构间隙，所以外部灰尘很容易进入，散热风扇长期使用后，风扇轴13和轴套之间堆积的灰尘会造成风扇轴13转动遇阻。但是由于风扇轴13具有螺纹结构，在其轴向分力的作用下，可以将积聚在风扇轴13和轴套之间的灰尘推出，从而解决了灰尘阻塞造成散热风扇不转的问题，提高了散热风扇的散热效果，并延长了其使用寿命。请参考图4和图5 ;图4为本实用新型所提供风扇轴一种实施方式的局部结构示意图；图5为本实用新型所提供风扇轴另一种实施方式的局部结构示意图。从图中可以看出，所述风扇轴13的螺纹结构可以设置为左旋螺纹131，也可以设置为右旋螺纹132。风扇轴13的螺纹结构是设置为左旋螺纹131，还是设置为右旋螺纹132，是根据工程实际中考虑除去灰尘的方向来决定的。具体地，如果散热风扇的扇叶12设置为逆时针旋转时，对于具有左旋螺纹131的风扇轴13而言，其清除灰尘的方向向上，而对于具有右旋螺纹132的风扇轴13而言，其清除灰尘的方向向下。相应地，如果散热风扇的扇叶12设置为顺时针旋转，对于具有左旋螺纹131的风扇轴13而言，其清除灰尘的方向向下，而对于具有右旋螺纹132的风扇轴13而言，其清除灰尘的方向向上。这里需要指出的是，上述方位词上、下均是以风扇轴13处于竖直方向为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求的保护范围。在工程设计时，可以根据需要来设置风扇轴13的螺纹旋向。一般来说，风扇轴13的螺纹槽深越深，其清除灰尘的能力越强。对于小型电 子设备的散热风扇而言，可以将风扇轴13的螺纹槽深设为
0.2mnT0.5mm。对于大型或野外应用的电子设备的散热风扇而言，可以将风扇轴13的螺纹槽深设为风扇轴13外径的l/3(Tl/10。需要说明的是，上述风扇轴13的螺纹槽深可以根据实际所需做出调整，并不局限于上述所述值。风扇轴13的螺纹结构的螺距越小，其清除灰尘的能力也越强。在实际设置时，可以根据需要将风扇轴13的螺纹结构等螺距设置，其螺距可以设为2mnT3mm。当然，也可以根据工程需要做出调整。当然，也可以根据需要将风扇轴13的螺纹结构变螺距设置，可以将其螺距设置为在除尘方向上由小变大。当然，也可以将螺距设置为在除尘方向上由大变小；根据需要，也可以做出其他设置。总之，风扇轴13螺纹结构的参数可以根据散热风扇的使用环境来设定，若其使用环境，尘土较多，可以根据需要适当地将风扇轴13的螺纹螺距偏小设置，螺纹深度偏大设置。本实用新型所提供的散热风扇由于将风扇轴设置为螺纹结构，所以可以利用螺纹结构的特点将堆积于风扇轴和轴套之间的灰尘清除出去，避免了由于灰尘堆积造成的风扇轴转动受阻，提高了该散热风扇的散热效果，降低了清理散热风扇的成本，同时也延长了散热风扇的使用寿命。与现有技术中的风扇轴相比，只需在风扇轴上加工出螺纹结构即可，工艺简单，且几乎没有成本差别，就可以解决现有技术中风扇轴和轴套之间尘土堆积的问题。此外，本实用新型还提供一种电子设备，所述电子设备包括外壳和设于所述外壳内的散热风扇，所述散热风扇为上述所述的散热风扇。该电子设备的其他各部分结构可以参考现有技术，本文不再赘述。具体地，所述散热风扇可以为轴流式风扇，也可以为离心式风扇。由于所述电子设备包括上述散热风扇，而上述散热风扇的散热效果由于其风扇轴具有螺纹结构而得到改善，所以所述电子设备不会因为散热风扇的散热不良造成相关电子元件的损坏，也避免了安全事故的发生。以上对本实用新型所提供的电子设备及其散热风扇进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新 型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种用于电子设备的散热风扇，包括: 扇叶本体； 扇叶，沿所述扇叶本体的外延伸出，呈辐射状； 风扇轴，与所述扇叶本体固定连接； 轴套，套装所述风扇轴； 其特征在于，所述风扇轴具有螺纹结构。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹为左旋螺纹。
3.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹为右旋螺纹。
4.如权利要求1至3任一项所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹槽深为0.2mnT0.5mm。
5.如权利要求1至3任一项所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹槽深与其外径之比为1/30 1/10。
6.如权利要求1至3任 一项所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹等螺距设置。
7.如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺距为2mnT3mm。
8.如权利要求1至3任一项所述的散热风扇，其特征在于，所述风扇轴的螺纹变螺距设置，其螺距在除尘方向上由小变大。
9.一种电子设备,包括 夕卜壳; 散热风扇，设于所述外壳内；其特征在于，所述散热风扇为如权利要求1至8任一项所述的散热风扇。
10.如权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述散热风扇为轴流式风扇或离心式风扇。
专利摘要本实用新型公开了一种散热风扇，包括扇叶本体和与所述扇叶本体固定连接的风扇轴；其中，所述扇叶本体的外延伸出多片扇叶，所述风扇轴插装在轴套内，并所述风扇轴具有螺纹结构。与现有技术相比，本实用新型将风扇轴由光杆轴改为螺纹杆，利用螺纹杆具有向外推出异物的特点，可以将积聚在散热风扇的风扇轴和轴套之间的灰尘推出，以避免散热风扇因风扇轴和轴套之间的灰尘造成的转动受阻，提高了散热风扇的散热效果，并延长了散热风扇的使用寿命。此外，本实用新型还公开了一种包括上述散热风扇的电子设备。
文档编号F04D29/053GK203098367SQ20132000680
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者陈英标 申请人:联想(北京)有限公司
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。