专利名称：可全方位超360°转动机头的电风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非变容式泵技术领域之泵送装置或系统，尤其涉及工作流体是空气且具有自动改变输出空气方向的装置，特别是涉及可手动或自动全方位超360 °连续转动机头，也可自动以一个或多个设定的方位角范围来回摆动的电风扇。
背景技术：
现有技术家用电风扇，尤其是落地式的，为了使用方便一般都具备机头左右摆动的功能，用以扩大送风范围。但现有技术电风扇都只能以固定的、方位角不超过90度范围，实现手动或自动转头，送风范围有限。所述电风扇作为家庭使用时，通常一个房间只会放置一台，当调整好风扇转头的方位角范围后，处在该转头方位角范围以外的人将不会吹到风，使用不方便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种可全方位超360°转动机头的电风扇，可手动或自动、顺时针或逆时针水平超360°转动，也可自动以一个或多个设定的方位角范围水平往复摆动。本实用新型解决所述技术问题提出的技术方案是:一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头、机身、立柱和/或底座，尤其是:所述机身包括与 所述机头联结并随该机头一同水平转动的上机身，以及位于其下、与不转动的立柱和/或底座联结的下机身，所述机身内并设置有转头组件，该转头组件又包括转头支架、固定在所述下机身内的上支架和下支架，以及离合器组件和固装在下支架上的转头电机；所述转头支架再包括与所述上机身下端固接的安装板，以及在其顶端与该安装板共轴线固接的管状安装柱，该安装柱往下共轴线地依次穿越所述上支架和离合器组件并止于下支架内，所述上支架位于所述安装板的下方，同下支架一起与所述安装柱可转动地联结；所述转头电机经由离合器组件，驱动所述安装柱连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头时，离合器组件会使所述安装柱脱离同转头电机的联结。进一步地，所述上支架的顶端共轴线地设置用以形成环形滚珠槽的环形圆盘，该圆盘中央有供所述安装柱穿越的通孔，其外缘立壁互相对称的两处轴向往下延伸两竖臂；所述离合器组件包括离合器座、螺旋弹簧、定位弹子和离合器片，所述离合器座固装在所述安装柱上，该离合器座上设置有平行于自身中心轴线的第一和第二安装孔，该第一、第二安装孔内分别放入各自的螺旋彈簧，再放入所述定位弹子，并使各该定位弹子尾部嵌入在所述螺旋弹簧内；所述离合器片位于所述离合器座的下方并可转动地套装在所述安装柱上，所述离合器片顶面共轴线地设置环状波形凹槽，所述定位弹子借助螺旋弹簧的复原力，顶在所述离合器片上环状波形凹槽内，所述离合器片下端有内齿圈，所述下支架上的转头电机输出轴上安装有与所述离合器片之内齿圈啮合的齿轮；转头电机旋转时，依次带动所述齿轮、内齿圈和离合器片转动，借助所述定位弹子，继而依次带动所述离合器座和安装柱转动，从而所述机头连同所述上机身一起，以所述安装柱为转轴在水平面上超360°旋转；转头电机停止旋转时，所述齿轮与所述内齿圈仍然啮合但不转动，所述离合器片即被固定，此时，手动旋转所述机头，所述定位弹子克服所述环状波形凹槽的阻力，将所述螺旋弹簧向上压入所述离合器座之第一、第二安装孔内，所述离合器座即可相对所述离合器片转动，所述离合器座转动并带动所述安装柱转动，从而所述机头连同所述上机身一起，以所述安装柱为转轴，也可以在水平面上做超360°旋转。进一步地，所述安装柱上端设置第一定位槽，将第一定位卡环卡入该第一定位槽内，用以限制所述上支架与所述安装柱之间的轴向位移；所述安装柱下端设置第二定位槽，将第二定位卡环卡入该第二定位槽内，用以限制所述离合器片与所述安装柱之间的轴向位移。进一步地，所述上支架之两竖臂之间的容腔安装电刷-导电环组件，包括导电环支架、导电环、电刷支架、电刷和接线插片，所述导电环支架套在安装柱上并固定，所述导电环上下各有一个，分别套装在所述导电环支架的上下两端并固定，所述安装柱上设置导电线进线孔，每个导电环上有接线端子，导电线与该接线端子相接后再穿入所述导电线进线孔，沿所述安装柱内腔向上与所述机头内的各电器部件电连接；所述电刷支架固装在所述上支架之两竖臂上，与所述导电环相对应，所述电刷和所述接线插片也各有两个，两电刷与各自的接线插片连接后，上下分别固装在所述电刷支架的内侧，每个电刷包括弹性铜片和触点，触点借助弹性铜片的复原力被压在所述导电环的外圆柱面上，所述下机身内的导电线分别连接所述两枚接线插片。进一步地，所述导电环支架与所述安装柱上分别设置第一销孔和第二销孔，第一定位销依次穿越所述第一销孔和第二销孔，将所述导电环支架固装在所述安装柱上；所述离合器座与所述安装柱上分别设置第三销孔和第四销孔，第二定位销依次穿越所述第三销孔和第四销孔，将所述离合器座固装在所述安装柱上。进一步地，所述上支架之环形滚珠槽底部设置耐磨片，槽内用滚珠支架环形均布各滚珠，各滚珠与所 述安装板底面滚动接触，从而可转动地承载安装板及其下面联结的安装柱的轴向重力。 进一步地，所述安装柱最下端与所述下支架结合处安装调心轴承。进一步地，所述转头电机包括步进电机和直流减速电机。进一步地，所述上机身与所述机头做可调节仰角的联结，而所述下机身则与不转动的立柱和/或底座做可控轴向滑动联结，所述下机身上并设置控制装置和遥控接收装置。进一步地，所述电风扇还配置有遥控器。同现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于:1、当风扇机头水平转动时，导电环随安装柱一起转动，电刷依靠弹性铜片的复原力使其触点始终与导电环良好接触，保证机身固定部分与转动部分在电连接的同时，不会出现引线因转动而被扭断的情况；2、转头电机旋转带动其轴上齿轮转动，继而驱动离合器片转动，因定位弹子的作用使离合器座随离合器片一起转动，从而带动安装柱转动，实现风扇机头的转动；因风扇机头自动摆动的驱动力来自转头电机，则可通过软件程序和IC芯片控制转头电机的转向、转动角度等，用以实现风扇机头顺时针或逆时针超360°连续转动、或以某一或多个设定的角度范围水平往复摆动、及机头转动至任意位置停下等功能。上述各功能均可采用遥控器实现远程操作，使用方便；3、转头电机不工作，即不使用自动转头功能时，电机轴上的齿轮与离合器片下端的内齿圈仍然啮合并且固定不动，从而离合器片也被固定并与下机身保持相对静止，手动给风扇机头施加一定的转动力，定位弹子即能克服环状波形凹槽的阻力，而将螺旋弹簧压入离合器座之安装孔内，此时，离合器座与离合器片相对转动，实现风扇机头超360°范围的手动角位移功能。
图1是本实用新型“可全方位超360°转动机头的电风扇”优选实施例之整体外观轴测投影示意图；图2是展现图1电风扇转头组件30安装位置的轴测投影示意图；图3是图2中转头组件30的轴测投影示意图；图4是图3转头组件30之正投影主视剖面示意图；图5是图4转头组件30之分解状态轴测投影示意图；图6是转头支架31的轴测投影示意图；图7是离合器座340底面朝上的轴测投影示意图；图8是离合器片343显示其顶面结构的轴测投影示意图；图9是离合器片34·3显示其底面结构的轴测投影示意图。
具体实施方式
下面结合各附图对本实用新型优选实施例进一步详述。参照图1至图9，一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头10、机身20、立柱50和底座60，所述机身20包括与所述机头10做可调节仰角联结并随其一同水平转动的上机身21，以及位于其下、与不转动的立柱50做可控轴向滑动联结的下机身22，所述机身20内并设置有转头组件30，该转头组件30又包括转头支架31、固定在所述下机身22内的上支架32和下支架33，以及离合器组件34和固装在下支架33上的转头电机35 ；所述转头支架31再包括与所述上机身21下端固接的安装板310，以及在其顶端与该安装板310共轴线固接的管状安装柱311，该安装柱311往下共轴线地依次穿越所述上支架32和离合器组件34并止于下支架33内，所述上支架32位于所述安装板310的下方，同下支架33 —起与所述安装柱311可转动地联结；所述转头电机35经由离合器组件34，驱动所述安装柱311连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头10时，离合器组件34会使所述安装柱311脱离同转头电机35的联结。所述上支架32的顶端共轴线地设置用以形成环形滚珠槽321的环形圆盘320，该圆盘320中央有供所述安装柱311穿越的通孔322，其外缘立壁互相对称的两处轴向往下延伸两竖臂323、324 ；所述离合器组件34包括离合器座340、螺旋弹簧341、定位弹子342和离合器片343，所述离合器座340固装在所述安装柱311上，该离合器座340上设置有平行于自身中心轴线的第一和第二安装孔3401、3402，该第一、第二安装孔3401、3402内分别放入各自的螺旋彈簧341，再放入所述定位弹子342，并使各该定位弹子342尾部嵌入在所述螺旋弹簧341内；所述离合器片343位于所述离合器座340的下方并可转动地套装在所述安装柱311上，所述离合器片343顶面共轴线地设置环状波形凹槽3430，所述定位弹子342借助螺旋弹簧341的复原力，顶在所述离合器片343上环状波形凹槽3430内，所述离合器片343下端有内齿圈3431，所述下支架33上的转头电机35输出轴上安装有与所述离合器片343之内齿圈3431啮合的齿轮350 ；转头电机35旋转时，依次带动所述齿轮350、内齿圈3431和离合器片343转动，借助所述定位弹子342，继而依次带动所述离合器座340和安装柱311转动，从而所述机头10连同所述上机身21 —起，以所述安装柱311为转轴在水平面上超360°旋转；转头电机35停止旋转时，所述齿轮350与所述内齿圈3431仍然啮合但不转动，所述离合器片343即被固定，此时，手动旋转所述机头10，所述定位弹子342克服所述环状波形凹槽3430的阻力，将所述螺旋弹簧341向上压入所述离合器座340之第一、第二安装孔3401,3402内，所述离合器座340即可相对所述离合器片343转动，所述离合器座340转动并带动所述安装柱311转动，从而所述机头10连同所述上机身21 —起，以所述安装柱311为转轴，也可以在水平面上做超360°旋转。所述安装柱311上端设置第一定位槽313,将第一定位卡环314卡入该第一定位槽313内，用以限制 所述上支架32与所述安装柱311之间的轴向位移；所述安装柱311下端设置第二定位槽315,将第二定位卡环316卡入该第二定位槽315内，用以限制所述离合器片343与所述安装柱311之间的轴向位移。所述上支架32之两竖臂323、324之间的容腔安装电刷-导电环组件40，包括导电环支架41、导电环42、电刷支架43、电刷44和接线插片45，所述导电环支架41套在安装柱311上并固定，所述导电环42上下各有一个，分别套装在所述导电环支架41的上下两端并固定，所述安装柱311上设置导电线进线孔312，每个导电环42上有接线端子420，导电线与该接线端子420连接后再穿入所述导电线进线孔312，沿所述安装柱311内腔向上与所述机头10内的各电器部件电连接；所述电刷支架43固装在所述上支架32之两竖臂323、324上，与所述导电环42相对应，所述电刷44和所述接线插片45也各有两个，两电刷44与各自的接线插片45连接后，上下分别固装在所述电刷支架43的内侧，每个电刷44包括弹性铜片440和触点441，触点441借助弹性铜片440的复原力被压在所述导电环42的外圆柱面上，所述下机身22内的导电线分别连接所述两枚接线插片45。所述导电环支架41与所述安装柱311上分别设置第一销孔410和第二销孔317，第一定位销411依次穿越所述第一销孔410和第二销孔317，将所述导电环支架41固装在所述安装柱311上；所述离合器座340与所述安装柱311上分别设置第三销孔3403和第四销孔318，第二定位销3404依次穿越所述第三销孔3403和第四销孔318，将所述离合器座340固装在所述安装柱311上。所述上支架32之环形滚珠槽321底部设置耐磨片325，槽内用滚珠支架326环形均布各滚珠327，各滚珠327与所述安装板310底面滚动接触,从而可转动地承载安装板(310)及其下面联结的安装柱(311)的轴向重力。所述安装柱311最下端与所述下支架33结合处安装调心轴承70。所述转头电机35包括步进电机和直流减速电机。所述下机身22上设置控制装置220和遥控接收装置221。所述电风扇 还配 置有遥控器80。
权利要求1.一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头(10)、机身(20)、立柱(50)和/或底座(60)，其特征在于: 所述机身(20)包括随所述机头(10) —同水平转动的上机身(21)，以及位于其下、与不转动的立柱(50 )和/或底座(60 )联结的下机身(22 )，所述机身(20 )内并设置有转头组件(30),该转头组件(30)又包括转头支架(31)、固定在所述下机身(22)内的上支架(32)和下支架(33)，以及离合器组件(34)和固装在下支架(33)上的转头电机(35)； 所述转头支架(31)再包括与所述上机身(21)下端固接的安装板(310)，以及在其顶端与该安装板(310)共轴线固接的管状安装柱(311)，该安装柱(311)往下共轴线地依次穿越所述上支架(32 )和离合器组件(34)并止于下支架(33 )内，所述上支架(32 )位于所述安装板(310)的下方，同下支架(33) —起与所述安装柱(311)可转动地联结； 所述转头电机(35)经由离合器组件(34)，驱动所述安装柱(311)连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头(10)时，离合器组件(34)会使所述安装柱(311)脱离同转头电机(35)的联接。
2.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述上支架(32)的顶端共轴线地设置用以形成环形滚珠槽(321)的环形圆盘(320)，该圆盘(320)中央有供所述安装柱(311)穿越的通孔(322)，其外缘立壁互相对称的两处轴向往下延伸两竖臂(323，324)； 所述离合器组件(34)包括离合器座(340)、螺旋弹簧(341)、定位弹子(342)和离合器片(343 )，所述离合器座(340 )固装在所述安装柱(311)上，该离合器座(340 )上设置有平行于自身中心轴线的第一和第二安装孔(3401，3402)，该第一、第二安装孔(3401，3402)内分别放入各自的螺旋彈簧(341)，再放入所述定位弹子(342)，并使各该定位弹子(342)尾部嵌入在所述螺旋弹 簧(341)内；所述离合器片(343)位于所述离合器座(340)的下方并可转动地套装在所述安装柱(311)上，所述离合器片(343)顶面共轴线地设置环状波形凹槽(3430 )，所述定位弹子(342 )借助螺旋弹簧(341)的复原力，顶在所述离合器片(343 )上环状波形凹槽(3430)内，所述离合器片(343)下端有内齿圈(3431)，所述下支架(33)上的转头电机(35)输出轴上安装有与所述离合器片(343)之内齿圈(3431)啮合的齿轮(350); 转头电机(35)旋转时，依次带动所述齿轮(350)、内齿圈(3431)和离合器片(343)转动，借助所述定位弹子(342 )，继而依次带动所述离合器座(340 )和安装柱(311)转动，从而所述机头(10 )连同所述上机身(21) —起，以所述安装柱(311)为转轴在水平面上超360 °旋转；转头电机(35)停止旋转时，所述齿轮(350)与所述内齿圈(3431)仍然啮合但不转动，所述离合器片(343)即被固定，此时，手动旋转所述机头(10)，所述定位弹子(342)克服所述环状波形凹槽(3430)的阻力，将所述螺旋弹簧(341)向上压入所述离合器座(340)之第一、第二安装孔(3401，3402)内，所述离合器座(340)即可相对所述离合器片(343)转动，所述离合器座(340 )转动并带动所述安装柱(311)转动，从而所述机头(10 )连同所述上机身(21)—起，以所述安装柱(311)为转轴，也可以在水平面上做超360°旋转。
3.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述安装柱(311)上端设置第一定位槽(313)，将第一定位卡环(314)卡入该第一定位槽(313)内，用以限制所述上支架(32)与所述安装柱(311)之间的轴向位移；所述安装柱(311)下端设置第二定位槽(315),将第二定位卡环(316)卡入该第二定位槽(315)内，用以限制所述离合器片(343 )与所述安装柱(311)之间的轴向位移。
4.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述上支架(32)之两竖臂(323，324)之间的容腔安装电刷-导电环组件(40)，包括导电环支架(41)、导电环(42)、电刷支架(43)、电刷(44)和接线插片(45)，所述导电环支架(41)套在安装柱(311)上并固定，所述导电环(42)上下各有一个，分别套装在所述导电环支架(41)的上下两端并固定，所述安装柱(311)上设置导电线进线孔(312)，每个导电环(42)上有接线端子(420)，导电线与该接线端子(420)连接后再穿入所述导电线进线孔(312)，沿所述安装柱(311)内腔向上与所述机头(10)内的各电器部件电连接； 所述电刷支架(43)固装在所述上支架(32)之两竖臂(323，324)上，与所述导电环(42)相对应，所述电刷(44)和所述接线插片(45)也各有两个，两电刷(44)与各自的接线插片(45 )连接后，上下分别固装在所述电刷支架(43 )的内侧，每个电刷(44 )包括弹性铜片(440 )和触点(441)，触点(441)借助弹性铜片(440 )的复原力被压在所述导电环(42 )的外圆柱面上，所述下机身(22 )内的导电线分别连接所述两枚接线插片(45 )。
5.如权利要求4所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述导电环支架(41)与所述安装柱(311)上分别设置第一销孔(410)和第二销孔(317)，第一定位销(411)依次穿越所述第一销孔(410)和第二销孔(317)，将所述导电环支架(41)固装在所述安装柱(311)上；所述离合器座(340)与所述安装柱(311)上分别设置第三销孔(3403)和第四销孔(318)，第二定位销(3404)依次穿越所述第三销孔(3403)和第四销孔(318)，将所述离合器座(340)固装在所述安装柱(311)上。
6.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述上支架(32)之环形滚珠槽(321)底部设置耐磨片(325)，槽内用滚珠支架(326)环形均布各滚珠(327)，各滚珠(327)与所述安装板(310)底面滚动接触，从而可转动地承载安装板(310)及其下面联结的安装柱(311)的轴向重力。
7.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述安装柱(311)最下端与所述下支架(33 )结合处安装调心轴承(70 )。
8.如权利要求1至7之任一项所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述转头电机(35)包括步进电机和直流减速电机。
9.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述上机身(21)与所述机头(10)做可调节仰角的联结，而所述下机身(22)则与不转动的立柱(50)和/或底座(60)做可控轴向滑动联结；所述下机身(22)上并设置控制装置(220)和遥控接收装置(221)。
10.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述电风扇还配置有遥控器(80 )。
专利摘要一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头(10)和机身(20)，机身(20)内设置有转头组件(30)，该转头组件(30)又包括转头支架(31)、上支架(32)、下支架(33)、离合器组件(34)和转头电机(35)；转头支架(31)再包括安装板(310)和管状安装柱(311)，转头电机(35)经由离合器组件(34)，驱动所述安装柱(311)连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头(10)时，离合器组件(34)会使所述安装柱(311)脱离同转头电机(35)的联接。所述电风扇机头可手动或自动、顺时针或逆时针水平超360°转动，也可自动以一个或多个设定的方位角范围水平往复摆动。
文档编号F04D29/00GK203114676SQ201320018728
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者赖伴来 申请人:深圳市联创电器实业有限公司
技术领域：
本实用新型涉及非变容式泵技术领域之泵送装置或系统，尤其涉及工作流体是空气且具有自动改变输出空气方向的装置，特别是涉及可手动或自动全方位超360 °连续转动机头，也可自动以一个或多个设定的方位角范围来回摆动的电风扇。
背景技术：
现有技术家用电风扇，尤其是落地式的，为了使用方便一般都具备机头左右摆动的功能，用以扩大送风范围。但现有技术电风扇都只能以固定的、方位角不超过90度范围，实现手动或自动转头，送风范围有限。所述电风扇作为家庭使用时，通常一个房间只会放置一台，当调整好风扇转头的方位角范围后，处在该转头方位角范围以外的人将不会吹到风，使用不方便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种可全方位超360°转动机头的电风扇，可手动或自动、顺时针或逆时针水平超360°转动，也可自动以一个或多个设定的方位角范围水平往复摆动。本实用新型解决所述技术问题提出的技术方案是:一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头、机身、立柱和/或底座，尤其是:所述机身包括与 所述机头联结并随该机头一同水平转动的上机身，以及位于其下、与不转动的立柱和/或底座联结的下机身，所述机身内并设置有转头组件，该转头组件又包括转头支架、固定在所述下机身内的上支架和下支架，以及离合器组件和固装在下支架上的转头电机；所述转头支架再包括与所述上机身下端固接的安装板，以及在其顶端与该安装板共轴线固接的管状安装柱，该安装柱往下共轴线地依次穿越所述上支架和离合器组件并止于下支架内，所述上支架位于所述安装板的下方，同下支架一起与所述安装柱可转动地联结；所述转头电机经由离合器组件，驱动所述安装柱连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头时，离合器组件会使所述安装柱脱离同转头电机的联结。进一步地，所述上支架的顶端共轴线地设置用以形成环形滚珠槽的环形圆盘，该圆盘中央有供所述安装柱穿越的通孔，其外缘立壁互相对称的两处轴向往下延伸两竖臂；所述离合器组件包括离合器座、螺旋弹簧、定位弹子和离合器片，所述离合器座固装在所述安装柱上，该离合器座上设置有平行于自身中心轴线的第一和第二安装孔，该第一、第二安装孔内分别放入各自的螺旋彈簧，再放入所述定位弹子，并使各该定位弹子尾部嵌入在所述螺旋弹簧内；所述离合器片位于所述离合器座的下方并可转动地套装在所述安装柱上，所述离合器片顶面共轴线地设置环状波形凹槽，所述定位弹子借助螺旋弹簧的复原力，顶在所述离合器片上环状波形凹槽内，所述离合器片下端有内齿圈，所述下支架上的转头电机输出轴上安装有与所述离合器片之内齿圈啮合的齿轮；转头电机旋转时，依次带动所述齿轮、内齿圈和离合器片转动，借助所述定位弹子，继而依次带动所述离合器座和安装柱转动，从而所述机头连同所述上机身一起，以所述安装柱为转轴在水平面上超360°旋转；转头电机停止旋转时，所述齿轮与所述内齿圈仍然啮合但不转动，所述离合器片即被固定，此时，手动旋转所述机头，所述定位弹子克服所述环状波形凹槽的阻力，将所述螺旋弹簧向上压入所述离合器座之第一、第二安装孔内，所述离合器座即可相对所述离合器片转动，所述离合器座转动并带动所述安装柱转动，从而所述机头连同所述上机身一起，以所述安装柱为转轴，也可以在水平面上做超360°旋转。进一步地，所述安装柱上端设置第一定位槽，将第一定位卡环卡入该第一定位槽内，用以限制所述上支架与所述安装柱之间的轴向位移；所述安装柱下端设置第二定位槽，将第二定位卡环卡入该第二定位槽内，用以限制所述离合器片与所述安装柱之间的轴向位移。进一步地，所述上支架之两竖臂之间的容腔安装电刷-导电环组件，包括导电环支架、导电环、电刷支架、电刷和接线插片，所述导电环支架套在安装柱上并固定，所述导电环上下各有一个，分别套装在所述导电环支架的上下两端并固定，所述安装柱上设置导电线进线孔，每个导电环上有接线端子，导电线与该接线端子相接后再穿入所述导电线进线孔，沿所述安装柱内腔向上与所述机头内的各电器部件电连接；所述电刷支架固装在所述上支架之两竖臂上，与所述导电环相对应，所述电刷和所述接线插片也各有两个，两电刷与各自的接线插片连接后，上下分别固装在所述电刷支架的内侧，每个电刷包括弹性铜片和触点，触点借助弹性铜片的复原力被压在所述导电环的外圆柱面上，所述下机身内的导电线分别连接所述两枚接线插片。进一步地，所述导电环支架与所述安装柱上分别设置第一销孔和第二销孔，第一定位销依次穿越所述第一销孔和第二销孔，将所述导电环支架固装在所述安装柱上；所述离合器座与所述安装柱上分别设置第三销孔和第四销孔，第二定位销依次穿越所述第三销孔和第四销孔，将所述离合器座固装在所述安装柱上。进一步地，所述上支架之环形滚珠槽底部设置耐磨片，槽内用滚珠支架环形均布各滚珠，各滚珠与所 述安装板底面滚动接触，从而可转动地承载安装板及其下面联结的安装柱的轴向重力。 进一步地，所述安装柱最下端与所述下支架结合处安装调心轴承。进一步地，所述转头电机包括步进电机和直流减速电机。进一步地，所述上机身与所述机头做可调节仰角的联结，而所述下机身则与不转动的立柱和/或底座做可控轴向滑动联结，所述下机身上并设置控制装置和遥控接收装置。进一步地，所述电风扇还配置有遥控器。同现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于:1、当风扇机头水平转动时，导电环随安装柱一起转动，电刷依靠弹性铜片的复原力使其触点始终与导电环良好接触，保证机身固定部分与转动部分在电连接的同时，不会出现引线因转动而被扭断的情况；2、转头电机旋转带动其轴上齿轮转动，继而驱动离合器片转动，因定位弹子的作用使离合器座随离合器片一起转动，从而带动安装柱转动，实现风扇机头的转动；因风扇机头自动摆动的驱动力来自转头电机，则可通过软件程序和IC芯片控制转头电机的转向、转动角度等，用以实现风扇机头顺时针或逆时针超360°连续转动、或以某一或多个设定的角度范围水平往复摆动、及机头转动至任意位置停下等功能。上述各功能均可采用遥控器实现远程操作，使用方便；3、转头电机不工作，即不使用自动转头功能时，电机轴上的齿轮与离合器片下端的内齿圈仍然啮合并且固定不动，从而离合器片也被固定并与下机身保持相对静止，手动给风扇机头施加一定的转动力，定位弹子即能克服环状波形凹槽的阻力，而将螺旋弹簧压入离合器座之安装孔内，此时，离合器座与离合器片相对转动，实现风扇机头超360°范围的手动角位移功能。
图1是本实用新型“可全方位超360°转动机头的电风扇”优选实施例之整体外观轴测投影示意图；图2是展现图1电风扇转头组件30安装位置的轴测投影示意图；图3是图2中转头组件30的轴测投影示意图；图4是图3转头组件30之正投影主视剖面示意图；图5是图4转头组件30之分解状态轴测投影示意图；图6是转头支架31的轴测投影示意图；图7是离合器座340底面朝上的轴测投影示意图；图8是离合器片343显示其顶面结构的轴测投影示意图；图9是离合器片34·3显示其底面结构的轴测投影示意图。
具体实施方式
下面结合各附图对本实用新型优选实施例进一步详述。参照图1至图9，一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头10、机身20、立柱50和底座60，所述机身20包括与所述机头10做可调节仰角联结并随其一同水平转动的上机身21，以及位于其下、与不转动的立柱50做可控轴向滑动联结的下机身22，所述机身20内并设置有转头组件30，该转头组件30又包括转头支架31、固定在所述下机身22内的上支架32和下支架33，以及离合器组件34和固装在下支架33上的转头电机35 ；所述转头支架31再包括与所述上机身21下端固接的安装板310，以及在其顶端与该安装板310共轴线固接的管状安装柱311，该安装柱311往下共轴线地依次穿越所述上支架32和离合器组件34并止于下支架33内，所述上支架32位于所述安装板310的下方，同下支架33 —起与所述安装柱311可转动地联结；所述转头电机35经由离合器组件34，驱动所述安装柱311连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头10时，离合器组件34会使所述安装柱311脱离同转头电机35的联结。所述上支架32的顶端共轴线地设置用以形成环形滚珠槽321的环形圆盘320，该圆盘320中央有供所述安装柱311穿越的通孔322，其外缘立壁互相对称的两处轴向往下延伸两竖臂323、324 ；所述离合器组件34包括离合器座340、螺旋弹簧341、定位弹子342和离合器片343，所述离合器座340固装在所述安装柱311上，该离合器座340上设置有平行于自身中心轴线的第一和第二安装孔3401、3402，该第一、第二安装孔3401、3402内分别放入各自的螺旋彈簧341，再放入所述定位弹子342，并使各该定位弹子342尾部嵌入在所述螺旋弹簧341内；所述离合器片343位于所述离合器座340的下方并可转动地套装在所述安装柱311上，所述离合器片343顶面共轴线地设置环状波形凹槽3430，所述定位弹子342借助螺旋弹簧341的复原力，顶在所述离合器片343上环状波形凹槽3430内，所述离合器片343下端有内齿圈3431，所述下支架33上的转头电机35输出轴上安装有与所述离合器片343之内齿圈3431啮合的齿轮350 ；转头电机35旋转时，依次带动所述齿轮350、内齿圈3431和离合器片343转动，借助所述定位弹子342，继而依次带动所述离合器座340和安装柱311转动，从而所述机头10连同所述上机身21 —起，以所述安装柱311为转轴在水平面上超360°旋转；转头电机35停止旋转时，所述齿轮350与所述内齿圈3431仍然啮合但不转动，所述离合器片343即被固定，此时，手动旋转所述机头10，所述定位弹子342克服所述环状波形凹槽3430的阻力，将所述螺旋弹簧341向上压入所述离合器座340之第一、第二安装孔3401,3402内，所述离合器座340即可相对所述离合器片343转动，所述离合器座340转动并带动所述安装柱311转动，从而所述机头10连同所述上机身21 —起，以所述安装柱311为转轴，也可以在水平面上做超360°旋转。所述安装柱311上端设置第一定位槽313,将第一定位卡环314卡入该第一定位槽313内，用以限制 所述上支架32与所述安装柱311之间的轴向位移；所述安装柱311下端设置第二定位槽315,将第二定位卡环316卡入该第二定位槽315内，用以限制所述离合器片343与所述安装柱311之间的轴向位移。所述上支架32之两竖臂323、324之间的容腔安装电刷-导电环组件40，包括导电环支架41、导电环42、电刷支架43、电刷44和接线插片45，所述导电环支架41套在安装柱311上并固定，所述导电环42上下各有一个，分别套装在所述导电环支架41的上下两端并固定，所述安装柱311上设置导电线进线孔312，每个导电环42上有接线端子420，导电线与该接线端子420连接后再穿入所述导电线进线孔312，沿所述安装柱311内腔向上与所述机头10内的各电器部件电连接；所述电刷支架43固装在所述上支架32之两竖臂323、324上，与所述导电环42相对应，所述电刷44和所述接线插片45也各有两个，两电刷44与各自的接线插片45连接后，上下分别固装在所述电刷支架43的内侧，每个电刷44包括弹性铜片440和触点441，触点441借助弹性铜片440的复原力被压在所述导电环42的外圆柱面上，所述下机身22内的导电线分别连接所述两枚接线插片45。所述导电环支架41与所述安装柱311上分别设置第一销孔410和第二销孔317，第一定位销411依次穿越所述第一销孔410和第二销孔317，将所述导电环支架41固装在所述安装柱311上；所述离合器座340与所述安装柱311上分别设置第三销孔3403和第四销孔318，第二定位销3404依次穿越所述第三销孔3403和第四销孔318，将所述离合器座340固装在所述安装柱311上。所述上支架32之环形滚珠槽321底部设置耐磨片325，槽内用滚珠支架326环形均布各滚珠327，各滚珠327与所述安装板310底面滚动接触,从而可转动地承载安装板(310)及其下面联结的安装柱(311)的轴向重力。所述安装柱311最下端与所述下支架33结合处安装调心轴承70。所述转头电机35包括步进电机和直流减速电机。所述下机身22上设置控制装置220和遥控接收装置221。所述电风扇 还配 置有遥控器80。
权利要求1.一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头(10)、机身(20)、立柱(50)和/或底座(60)，其特征在于: 所述机身(20)包括随所述机头(10) —同水平转动的上机身(21)，以及位于其下、与不转动的立柱(50 )和/或底座(60 )联结的下机身(22 )，所述机身(20 )内并设置有转头组件(30),该转头组件(30)又包括转头支架(31)、固定在所述下机身(22)内的上支架(32)和下支架(33)，以及离合器组件(34)和固装在下支架(33)上的转头电机(35)； 所述转头支架(31)再包括与所述上机身(21)下端固接的安装板(310)，以及在其顶端与该安装板(310)共轴线固接的管状安装柱(311)，该安装柱(311)往下共轴线地依次穿越所述上支架(32 )和离合器组件(34)并止于下支架(33 )内，所述上支架(32 )位于所述安装板(310)的下方，同下支架(33) —起与所述安装柱(311)可转动地联结； 所述转头电机(35)经由离合器组件(34)，驱动所述安装柱(311)连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头(10)时，离合器组件(34)会使所述安装柱(311)脱离同转头电机(35)的联接。
2.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述上支架(32)的顶端共轴线地设置用以形成环形滚珠槽(321)的环形圆盘(320)，该圆盘(320)中央有供所述安装柱(311)穿越的通孔(322)，其外缘立壁互相对称的两处轴向往下延伸两竖臂(323，324)； 所述离合器组件(34)包括离合器座(340)、螺旋弹簧(341)、定位弹子(342)和离合器片(343 )，所述离合器座(340 )固装在所述安装柱(311)上，该离合器座(340 )上设置有平行于自身中心轴线的第一和第二安装孔(3401，3402)，该第一、第二安装孔(3401，3402)内分别放入各自的螺旋彈簧(341)，再放入所述定位弹子(342)，并使各该定位弹子(342)尾部嵌入在所述螺旋弹 簧(341)内；所述离合器片(343)位于所述离合器座(340)的下方并可转动地套装在所述安装柱(311)上，所述离合器片(343)顶面共轴线地设置环状波形凹槽(3430 )，所述定位弹子(342 )借助螺旋弹簧(341)的复原力，顶在所述离合器片(343 )上环状波形凹槽(3430)内，所述离合器片(343)下端有内齿圈(3431)，所述下支架(33)上的转头电机(35)输出轴上安装有与所述离合器片(343)之内齿圈(3431)啮合的齿轮(350); 转头电机(35)旋转时，依次带动所述齿轮(350)、内齿圈(3431)和离合器片(343)转动，借助所述定位弹子(342 )，继而依次带动所述离合器座(340 )和安装柱(311)转动，从而所述机头(10 )连同所述上机身(21) —起，以所述安装柱(311)为转轴在水平面上超360 °旋转；转头电机(35)停止旋转时，所述齿轮(350)与所述内齿圈(3431)仍然啮合但不转动，所述离合器片(343)即被固定，此时，手动旋转所述机头(10)，所述定位弹子(342)克服所述环状波形凹槽(3430)的阻力，将所述螺旋弹簧(341)向上压入所述离合器座(340)之第一、第二安装孔(3401，3402)内，所述离合器座(340)即可相对所述离合器片(343)转动，所述离合器座(340 )转动并带动所述安装柱(311)转动，从而所述机头(10 )连同所述上机身(21)—起，以所述安装柱(311)为转轴，也可以在水平面上做超360°旋转。
3.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述安装柱(311)上端设置第一定位槽(313)，将第一定位卡环(314)卡入该第一定位槽(313)内，用以限制所述上支架(32)与所述安装柱(311)之间的轴向位移；所述安装柱(311)下端设置第二定位槽(315),将第二定位卡环(316)卡入该第二定位槽(315)内，用以限制所述离合器片(343 )与所述安装柱(311)之间的轴向位移。
4.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述上支架(32)之两竖臂(323，324)之间的容腔安装电刷-导电环组件(40)，包括导电环支架(41)、导电环(42)、电刷支架(43)、电刷(44)和接线插片(45)，所述导电环支架(41)套在安装柱(311)上并固定，所述导电环(42)上下各有一个，分别套装在所述导电环支架(41)的上下两端并固定，所述安装柱(311)上设置导电线进线孔(312)，每个导电环(42)上有接线端子(420)，导电线与该接线端子(420)连接后再穿入所述导电线进线孔(312)，沿所述安装柱(311)内腔向上与所述机头(10)内的各电器部件电连接； 所述电刷支架(43)固装在所述上支架(32)之两竖臂(323，324)上，与所述导电环(42)相对应，所述电刷(44)和所述接线插片(45)也各有两个，两电刷(44)与各自的接线插片(45 )连接后，上下分别固装在所述电刷支架(43 )的内侧，每个电刷(44 )包括弹性铜片(440 )和触点(441)，触点(441)借助弹性铜片(440 )的复原力被压在所述导电环(42 )的外圆柱面上，所述下机身(22 )内的导电线分别连接所述两枚接线插片(45 )。
5.如权利要求4所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述导电环支架(41)与所述安装柱(311)上分别设置第一销孔(410)和第二销孔(317)，第一定位销(411)依次穿越所述第一销孔(410)和第二销孔(317)，将所述导电环支架(41)固装在所述安装柱(311)上；所述离合器座(340)与所述安装柱(311)上分别设置第三销孔(3403)和第四销孔(318)，第二定位销(3404)依次穿越所述第三销孔(3403)和第四销孔(318)，将所述离合器座(340)固装在所述安装柱(311)上。
6.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述上支架(32)之环形滚珠槽(321)底部设置耐磨片(325)，槽内用滚珠支架(326)环形均布各滚珠(327)，各滚珠(327)与所述安装板(310)底面滚动接触，从而可转动地承载安装板(310)及其下面联结的安装柱(311)的轴向重力。
7.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述安装柱(311)最下端与所述下支架(33 )结合处安装调心轴承(70 )。
8.如权利要求1至7之任一项所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述转头电机(35)包括步进电机和直流减速电机。
9.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述上机身(21)与所述机头(10)做可调节仰角的联结，而所述下机身(22)则与不转动的立柱(50)和/或底座(60)做可控轴向滑动联结；所述下机身(22)上并设置控制装置(220)和遥控接收装置(221)。
10.如权利要求1所述的可全方位超360°转动机头的电风扇，其特征在于: 所述电风扇还配置有遥控器(80 )。
专利摘要一种可全方位超360°转动机头的电风扇，包括机头(10)和机身(20)，机身(20)内设置有转头组件(30)，该转头组件(30)又包括转头支架(31)、上支架(32)、下支架(33)、离合器组件(34)和转头电机(35)；转头支架(31)再包括安装板(310)和管状安装柱(311)，转头电机(35)经由离合器组件(34)，驱动所述安装柱(311)连同其上的机头一起在水平面上转动；而当手动转动所述机头(10)时，离合器组件(34)会使所述安装柱(311)脱离同转头电机(35)的联接。所述电风扇机头可手动或自动、顺时针或逆时针水平超360°转动，也可自动以一个或多个设定的方位角范围水平往复摆动。
文档编号F04D29/00GK203114676SQ201320018728
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者赖伴来 申请人:深圳市联创电器实业有限公司
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。