专利名称：超稠油注汽采油一体化抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超稠油注汽采油一体化抽油泵，适用于蒸汽吞吐热采和其他加热降粘措施的联合开采粘度在50000mPa.s以上超稠油井的开采。
背景技术：
地层条件下粘度大于50000mPa.s的原油称为超桐油。超桐油原油粘度闻，基本不流动，用常规采油工艺无法开采。由于超稠油粘度特别高，用泵上加热的方法原油不能进入抽油泵；用泵下加热的方法泵上原油流动性差，效率低，而且也造成抽油杆杆柱摩擦阻力大，造成弯曲、断脱、杆管偏磨加剧。因此需要泵下蒸汽吞吐配合泵上掺热水或泵上电缆加热等井筒降粘措施来综合降低原油粘度，将超稠油开采出来。目前，最常用的抽油泵是超稠油注采抽油泵，它的注汽通道是泵筒上的开槽，采用长柱塞与开槽的泵筒配合。但是，为了提高经济效益，注完蒸汽后需要尽快将降粘后的原油开采出来，这就需要直径大冲程长的超稠油注采抽油泵。而直径大长度长的长柱塞太重太长没法加工。因此原超稠油注采抽油泵没法实现大泵长冲程的要求，因此不能满足更经济地开采超稠油的工艺需要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种大直径长冲程适于蒸汽吞吐热采和其他加热降粘措施的联合开采粘度在50000mPa.s以上超稠油用的的特种管式抽油泵。本实用新型由脱接器总成、密封锁紧总成、泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成组成，其密封锁紧总成上部通过脱接器总成与空心抽油杆连接，密封锁紧总成下部通过空心连杆与柱塞总成相连，柱塞总成的柱塞下接头的下部开有一个槽和两螺旋卡爪，固定阀总成的上部装有一个十字相连的顶杆和横杆，泵筒总成支撑环的上端面开有一个与密封锁紧总成的密封环相配合的锥面，泵筒总成支撑环的下端面开有一个与和密封锁紧总成的卡爪相配合的锥面。注蒸汽时,先下放空心抽油杆,带动脱接器总成、密封总成、柱塞总成下行，当行至使密封锁紧总成的密封环与泵筒总成支撑环的上端面的锥面形成密封时，密封锁紧总成的卡爪涨开并将泵筒总成的支撑环下端面锁紧，此时固定阀总成上端的顶杆将柱塞总成的游动阀球顶开，固定阀总成的横杆进入柱塞下接头槽内，柱塞下接头的两螺旋卡爪进入固定阀总成并将固定阀球捞起，然后旋转空心抽油杆，因固定阀总成的横杆进入在柱塞下接头槽内，旋转空心抽油杆可使脱接器总成的上体和下体脱开，再提出空心抽油杆和脱接器总成的上体，将蒸汽通过密封锁紧总成内孔、空心连杆内孔、柱塞内孔、固定阀总成内孔注入泵下的油层。当注完蒸汽转抽时，先下放空心抽油杆和脱接器总成的上体，通过空心抽油杆和脱接器总成上体的自重对接脱接器总成，然后上提空心抽油杆，带动脱接器总成、密封锁紧总成、柱塞总成上行，将密封锁紧总成的卡爪与泵筒总成的支撑环脱开，此时游动阀球和固定阀球自动复位，抽油泵可正常抽油。由于抽油泵与空心抽油杆之间有脱接器总成，可实现再次注蒸汽转抽，并可实现泵上渗热水工艺及电加热工艺。[0006]本实用新型结构合理而紧凑，可实现大泵径抽油泵与注蒸汽热采和泵上掺热水或电缆加热等井筒降粘措施一起联合降粘，高效开采粘度高于50000mPa.s超稠油。
附图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述:本实用新型由脱接器总成(2)、密封锁紧总成(5)、泵筒总成(10)、柱塞总成(11)、固定阀总成(18)组成，其密封锁紧总成(5)上部通过脱接器总成(2)与空心抽油杆(I)连接，密封锁紧总成(5)下部通过空心连杆(9)与柱塞总成(11)相连，柱塞总成(11)的柱塞下接头(13)的下部开有一个槽(14)和两螺旋卡爪(15)，固定阀总成(18)的上部装有一个十字相连的顶杆(16)和横杆(17)，泵筒总成(10)支撑环(8)的上端面开有一个与密封锁紧总成(5)的密封环(6)相配合的锥面，泵筒总成(10)支撑环(8)的下端面开有一个与和密封锁紧总成(5)的卡爪(7)相配合的锥面。注蒸汽时，先下放空心抽油杆(I)，带动脱接器总成(2)、密封总成(5)、柱塞总成(11)下行，当行至使密封锁紧总成(5)的密封环(6)与泵筒总成(10)的支撑环(8)上端面的锥面形成密封时，密封锁紧总成(5)的卡爪(7)涨开并将泵筒总成(10)的支撑环(8)下端面锁紧，此时固定阀总成(18)上端的顶杆(16)将柱塞总成(11)的游动阀球(12)顶开，固定阀总成(18)的横杆(17)进入柱塞总成(11)的柱塞下接头(13)的槽(14)内，柱塞下接头(13)的两螺旋卡爪(15)进入固定阀总成(18)内，并将固定阀球(19)捞起；然后旋转空心抽油杆(1)，因固定阀总成(18)的横杆(17)进入在柱塞下接头(13)的槽(14)内，旋转空心抽油杆(I)可将脱接器总成(2)的上体(3)和下体(4)脱开，再提出空心抽油杆(I)和脱接器总成(2)的上体(3)，然后注入蒸汽，蒸汽通过密封锁紧总成(5)内孔、空心连杆(9)内孔、柱塞总成(11)内孔、固定阀总成(18)内孔进入泵下的油层。当注完蒸汽转抽时，先下放空心抽油杆(I)和脱接器总成(2)的上体(3)，通过空心抽油杆(I)和脱接器总成(2)的上体(3)的自重对接脱接器总成(2)，然后上提空心抽油杆(I)，带动脱接器总成(2)、密封锁紧总成(5)、柱塞总成(11)上行，将密封锁紧总成(5)的卡爪(7)与泵筒总成(10)的支撑环⑶脱开，此时游动阀球(12)和固定阀球(19)自动复位，抽油泵可正常抽油。由于抽油泵与空心抽油杆(I)之间有脱接器总成(2)，可实现再次注蒸汽转抽，并可实现泵上渗热水工艺及电加热工艺，并可在任意井段向地层注蒸汽。
权利要求1.一种超稠油注汽采油一体化抽油泵，它主要由脱接器总成(2)、密封锁紧总成(5)、泵筒总成(10)、柱塞总成(11)、固定阀总成(18)组成，其特征在于柱塞总成(11)的柱塞下接头(13)的下部开有一个槽(14)和两螺旋卡爪(15)，固定阀总成(18)的上部装有一个十字相连的顶杆(16)和横杆(17)，泵筒总成(10)的支撑环(8)上端面开有一个与密封锁紧总成(5)的密封环(6)相配合的锥面，泵筒总成(10)的支撑环(8)的下端面开有一个与和密封锁紧总成(5)的卡爪(7)相配合的锥面。
专利摘要本实用新型公开了一种超稠油注汽采油一体化抽油泵，它特别适用于超稠油井的开采。本实用新型由脱接器总成(2)、密封锁紧总成(5)、泵筒总成(10)、柱塞总成(11)、固定阀总成(18)组成，其柱塞总成(11)的柱塞下接头(13)的下部开有一个槽(14)和两螺旋卡爪(15)，固定阀总成(18)的上部装有一个十字相连的顶杆(16)和横杆(17)，泵筒总成(10)的支撑环(8)上端面开有一个与密封锁紧总成(5)的密封环(6)相配合的锥面，泵筒总成(10)的支撑环(8)的下端面开有一个与和密封锁紧总成(5)的卡爪(7)相配合的锥面；本实用新型可实现大泵径抽油泵与注蒸汽热采和泵上掺热水或电缆加热等加热工艺，并可在任意井段向地层注蒸汽。
文档编号F04B53/00GK203009250SQ201320025350
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者吕凤梅, 陈斌, 刘金虎, 左青山, 郑国鑫 申请人:胜利油田胜机石油装备有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种超稠油注汽采油一体化抽油泵，适用于蒸汽吞吐热采和其他加热降粘措施的联合开采粘度在50000mPa.s以上超稠油井的开采。
背景技术：
地层条件下粘度大于50000mPa.s的原油称为超桐油。超桐油原油粘度闻，基本不流动，用常规采油工艺无法开采。由于超稠油粘度特别高，用泵上加热的方法原油不能进入抽油泵；用泵下加热的方法泵上原油流动性差，效率低，而且也造成抽油杆杆柱摩擦阻力大，造成弯曲、断脱、杆管偏磨加剧。因此需要泵下蒸汽吞吐配合泵上掺热水或泵上电缆加热等井筒降粘措施来综合降低原油粘度，将超稠油开采出来。目前，最常用的抽油泵是超稠油注采抽油泵，它的注汽通道是泵筒上的开槽，采用长柱塞与开槽的泵筒配合。但是，为了提高经济效益，注完蒸汽后需要尽快将降粘后的原油开采出来，这就需要直径大冲程长的超稠油注采抽油泵。而直径大长度长的长柱塞太重太长没法加工。因此原超稠油注采抽油泵没法实现大泵长冲程的要求，因此不能满足更经济地开采超稠油的工艺需要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种大直径长冲程适于蒸汽吞吐热采和其他加热降粘措施的联合开采粘度在50000mPa.s以上超稠油用的的特种管式抽油泵。本实用新型由脱接器总成、密封锁紧总成、泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成组成，其密封锁紧总成上部通过脱接器总成与空心抽油杆连接，密封锁紧总成下部通过空心连杆与柱塞总成相连，柱塞总成的柱塞下接头的下部开有一个槽和两螺旋卡爪，固定阀总成的上部装有一个十字相连的顶杆和横杆，泵筒总成支撑环的上端面开有一个与密封锁紧总成的密封环相配合的锥面，泵筒总成支撑环的下端面开有一个与和密封锁紧总成的卡爪相配合的锥面。注蒸汽时,先下放空心抽油杆,带动脱接器总成、密封总成、柱塞总成下行，当行至使密封锁紧总成的密封环与泵筒总成支撑环的上端面的锥面形成密封时，密封锁紧总成的卡爪涨开并将泵筒总成的支撑环下端面锁紧，此时固定阀总成上端的顶杆将柱塞总成的游动阀球顶开，固定阀总成的横杆进入柱塞下接头槽内，柱塞下接头的两螺旋卡爪进入固定阀总成并将固定阀球捞起，然后旋转空心抽油杆，因固定阀总成的横杆进入在柱塞下接头槽内，旋转空心抽油杆可使脱接器总成的上体和下体脱开，再提出空心抽油杆和脱接器总成的上体，将蒸汽通过密封锁紧总成内孔、空心连杆内孔、柱塞内孔、固定阀总成内孔注入泵下的油层。当注完蒸汽转抽时，先下放空心抽油杆和脱接器总成的上体，通过空心抽油杆和脱接器总成上体的自重对接脱接器总成，然后上提空心抽油杆，带动脱接器总成、密封锁紧总成、柱塞总成上行，将密封锁紧总成的卡爪与泵筒总成的支撑环脱开，此时游动阀球和固定阀球自动复位，抽油泵可正常抽油。由于抽油泵与空心抽油杆之间有脱接器总成，可实现再次注蒸汽转抽，并可实现泵上渗热水工艺及电加热工艺。[0006]本实用新型结构合理而紧凑，可实现大泵径抽油泵与注蒸汽热采和泵上掺热水或电缆加热等井筒降粘措施一起联合降粘，高效开采粘度高于50000mPa.s超稠油。
附图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述:本实用新型由脱接器总成(2)、密封锁紧总成(5)、泵筒总成(10)、柱塞总成(11)、固定阀总成(18)组成，其密封锁紧总成(5)上部通过脱接器总成(2)与空心抽油杆(I)连接，密封锁紧总成(5)下部通过空心连杆(9)与柱塞总成(11)相连，柱塞总成(11)的柱塞下接头(13)的下部开有一个槽(14)和两螺旋卡爪(15)，固定阀总成(18)的上部装有一个十字相连的顶杆(16)和横杆(17)，泵筒总成(10)支撑环(8)的上端面开有一个与密封锁紧总成(5)的密封环(6)相配合的锥面，泵筒总成(10)支撑环(8)的下端面开有一个与和密封锁紧总成(5)的卡爪(7)相配合的锥面。注蒸汽时，先下放空心抽油杆(I)，带动脱接器总成(2)、密封总成(5)、柱塞总成(11)下行，当行至使密封锁紧总成(5)的密封环(6)与泵筒总成(10)的支撑环(8)上端面的锥面形成密封时，密封锁紧总成(5)的卡爪(7)涨开并将泵筒总成(10)的支撑环(8)下端面锁紧，此时固定阀总成(18)上端的顶杆(16)将柱塞总成(11)的游动阀球(12)顶开，固定阀总成(18)的横杆(17)进入柱塞总成(11)的柱塞下接头(13)的槽(14)内，柱塞下接头(13)的两螺旋卡爪(15)进入固定阀总成(18)内，并将固定阀球(19)捞起；然后旋转空心抽油杆(1)，因固定阀总成(18)的横杆(17)进入在柱塞下接头(13)的槽(14)内，旋转空心抽油杆(I)可将脱接器总成(2)的上体(3)和下体(4)脱开，再提出空心抽油杆(I)和脱接器总成(2)的上体(3)，然后注入蒸汽，蒸汽通过密封锁紧总成(5)内孔、空心连杆(9)内孔、柱塞总成(11)内孔、固定阀总成(18)内孔进入泵下的油层。当注完蒸汽转抽时，先下放空心抽油杆(I)和脱接器总成(2)的上体(3)，通过空心抽油杆(I)和脱接器总成(2)的上体(3)的自重对接脱接器总成(2)，然后上提空心抽油杆(I)，带动脱接器总成(2)、密封锁紧总成(5)、柱塞总成(11)上行，将密封锁紧总成(5)的卡爪(7)与泵筒总成(10)的支撑环⑶脱开，此时游动阀球(12)和固定阀球(19)自动复位，抽油泵可正常抽油。由于抽油泵与空心抽油杆(I)之间有脱接器总成(2)，可实现再次注蒸汽转抽，并可实现泵上渗热水工艺及电加热工艺，并可在任意井段向地层注蒸汽。
权利要求1.一种超稠油注汽采油一体化抽油泵，它主要由脱接器总成(2)、密封锁紧总成(5)、泵筒总成(10)、柱塞总成(11)、固定阀总成(18)组成，其特征在于柱塞总成(11)的柱塞下接头(13)的下部开有一个槽(14)和两螺旋卡爪(15)，固定阀总成(18)的上部装有一个十字相连的顶杆(16)和横杆(17)，泵筒总成(10)的支撑环(8)上端面开有一个与密封锁紧总成(5)的密封环(6)相配合的锥面，泵筒总成(10)的支撑环(8)的下端面开有一个与和密封锁紧总成(5)的卡爪(7)相配合的锥面。
专利摘要本实用新型公开了一种超稠油注汽采油一体化抽油泵，它特别适用于超稠油井的开采。本实用新型由脱接器总成(2)、密封锁紧总成(5)、泵筒总成(10)、柱塞总成(11)、固定阀总成(18)组成，其柱塞总成(11)的柱塞下接头(13)的下部开有一个槽(14)和两螺旋卡爪(15)，固定阀总成(18)的上部装有一个十字相连的顶杆(16)和横杆(17)，泵筒总成(10)的支撑环(8)上端面开有一个与密封锁紧总成(5)的密封环(6)相配合的锥面，泵筒总成(10)的支撑环(8)的下端面开有一个与和密封锁紧总成(5)的卡爪(7)相配合的锥面；本实用新型可实现大泵径抽油泵与注蒸汽热采和泵上掺热水或电缆加热等加热工艺，并可在任意井段向地层注蒸汽。
文档编号F04B53/00GK203009250SQ201320025350
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者吕凤梅, 陈斌, 刘金虎, 左青山, 郑国鑫 申请人:胜利油田胜机石油装备有限公司
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