专利名称：一种泵密封用填料压盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵密封用填料压盖。
背景技术：
由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在泵的设计中得到普遍采用。目前，传统的泵用填料密封装置如
图1所示，其包括套装在泵轴或轴套I上的填料室本体3、填料环2、填料4、填料压盖5，填料压盖5的结构如图2所示，填料压盖5与填料4接触侧的端面具有一定斜度，填料4与其接触侧的端面与填料压盖5相适应，这一设计理念的初衷，是为了在压紧过程中，使得填料4能够更好地将泵轴或轴套I抱紧，以减少泄漏。来自于填料室本体3的进水通道7的压力水q通过填料环2上的透水孔均匀地分布于各密封组成件之间，起到润滑、散热与水封作用，最终分解为ql、q2、q3三股泄漏量。具有以上特征的泵用填料密封装置件，自中国的泵行业出现以来，就一直没有改变过，泵行业内众多生产厂家就一直是按照这种结构模式生产的，甚至不同厂家生产的同一规格配件的尺寸、形状都是完全相同的。然而，事实是:当操作者因泵的泄漏量偏大而调紧填料压盖5时，在压紧过程中，填料4便会沿斜面向泵轴或轴套I抱紧，结果是在限制了 q3的同时，却纵容了 q2，所以外观上并不见总的泄漏量有多大程度的减少，进一步压紧填料压盖5，经常会出现因泵轴或轴套I与填料之间缺乏润滑与散热而导致升温直至冒烟，而q2却由于被纵容而变得更大，即一边冒烟一边泄漏。事实证明，斜度对泵的填料密封装置的使用功能有害无益，但斜度存在，对各组成件的加工制造却是增加了工艺上的复杂性，从而降低了生产效率，增加了产品成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能压紧泵密封用的填料，并防止压紧填料压盖会引起一边冒烟一边泄漏的现象发生的填料压盖。为解决上述技术问题，本实用新型包括可套装在泵轴或轴套上的环套，环套外端设有法兰，其特征是所述环套的内端端面为垂直于泵轴或轴套轴线的平面。采用上述结构后，将填料压盖套装在泵轴或轴套上并将填料压紧，因为填料压盖的端面为垂直于其轴线的平面，所以填料的相应端面也应与填料压盖相适应。当压紧填料压盖时，在压紧过程中，由于没有斜度的影响，填料会均匀地向两边胀满，相同程度地限制着q2和q3，由于q2处是相对静止的，q3处是相对运动的，相比而言，q2比q3更易于控制，所以最终结果可以做到q2基本消失，而q3的泄漏量在规定许可的理想范围之内。使用本填料压盖的填料密封装置除解决了传统填料密封装置压紧填料压盖会引起一边冒烟一边泄漏的缺陷，还附带简化了零件的加工制造工艺，提高了生产效率，降低了产品成本。所述环套内设有台阶孔，远离法兰侧的孔小于靠近法兰侧的孔，使用时可使水能顺利地从泵轴或轴套与填料压盖之间的缝隙流出。以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明:
图1为泵填料密封的传统结构示意图；图2为传统填料压盖的结构示意图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为使用本实用新型的泵填料密封结构示意图。
具体实施方式
如图3所示,填料压盖包括可套装在泵轴或轴套I上的环套51,环套51的左端端面即内端面为垂直于泵轴或轴套I轴线的平面，环套51右端即外端设有法兰52，法兰52上对称设有两个螺栓孔53。环套51内设有台阶孔，其右侧孔55即靠近法兰侧的孔直径大于左侧孔54即远离法兰侧的孔直径，法兰52的孔的直径等于右侧孔55的直径，左侧孔54的直径大于泵轴或轴套I的外径，左侧孔54和右侧孔55直径的此种设置可使水能顺利地从泵轴或轴套I与填料压盖5之间的缝隙流出。如图4所示，以使用在单级水泵上的使用本填料压盖的填料密封结构为例进行详细说明，填料密封结构包括套装在泵轴或轴套I上的填料室本体3，填料室本体3即为单级水泵的泵壳，填料室本体3左端为叶轮8，填料室本体3与泵轴或轴套I之间形成填料室，填料室本体3上设有将填料室与泵体内部连通的进水通道7，在填料室内填装有套装在泵轴或轴套I上的填料4和填料环2，填料4分别填充在填料环2的左右两侧，填料室本体3右端通过螺栓6与套装在泵轴或轴套I上的填料压盖5连接。由于填料压盖5的左端面无斜度，所以与其接触的填料的端面也应无斜度。填料环2的内表面与外表面分别设置内环槽23、外环槽24，且填料环2上设置将内、外环槽连通的透水孔，填料环2在安装时，将其外环槽24正对填料室本体3进水通道7的出口。为了克服现有填料密封装置的使用功能上的缺陷，解决现有填料密封结构经常会出现的当泄漏量偏大时，压紧填料压盖5会引起一边冒烟一边泄漏的现象，本专利取消了填料压盖5传统设计的压紧端面即左端面的斜度，最好填料室本体3内端面、填料4两端面、填料环2两端面也均取消斜度，从而达到最好的使用效果，本专利设计已经在实际使用中被证明其能有效地解决传统设计的功能缺陷。使用本填料压盖5的填料密封装置，当压紧填料压盖5时，在压紧过程中，由于没有斜度的影响，填料会均匀地向两边胀满，相同程度地限制着q2和q3，由于q2处是相对静止的，q3处是相对运动的，相比而言，q2比q3更易于控制，所以最终结果可以做到q2基本消失，而q3的泄漏量在规定许可的理想范围之内。使用本填料压盖5的填料密封装置除解决了上述使用功能上的缺陷，还附带简化了零件的加工制造工艺，提高了生产效率，降低了产品成本。
权利要求1.一种泵密封用填料压盖，其包括可套装在泵轴或轴套上的环套(51)，环套(51)外端设有法兰(52)，其特征是所述环套(51)的内端端面为垂直于泵轴或轴套(I)轴线的平面。
2.根据权利要求1所述的泵密封用填料压盖，其特征是所述环套(51)内设有台阶孔，远离法兰侧的孔小于靠近法兰侧的孔。
专利摘要本实用新型公开了一种泵密封用填料压盖，包括可套装在泵轴或轴套上的环套，环套外端设有法兰，环套的内端端面为垂直于泵轴或轴套轴线的平面。当压紧填料压盖时，在压紧过程中，由于没有斜度的影响，填料会均匀地向两边胀满，相同程度地限制着q2和q3，由于q2处是相对静止的，q3处是相对运动的，相比而言，q2比q3更易于控制，所以最终结果可以做到q2基本消失，而q3的泄漏量在规定许可的理想范围之内。使用本填料压盖的填料密封装置除解决了传统填料密封装置压紧填料压盖会引起一边冒烟一边泄漏的缺陷，还附带简化了零件的加工制造工艺，提高了生产效率，降低了产品成本。
文档编号F04D29/10GK203035593SQ201320032568
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者管仁强, 程立波, 范学军, 宋静静, 管仁伟 申请人:山东鲁源泵业有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种泵密封用填料压盖。
背景技术：
由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在泵的设计中得到普遍采用。目前，传统的泵用填料密封装置如
图1所示，其包括套装在泵轴或轴套I上的填料室本体3、填料环2、填料4、填料压盖5，填料压盖5的结构如图2所示，填料压盖5与填料4接触侧的端面具有一定斜度，填料4与其接触侧的端面与填料压盖5相适应，这一设计理念的初衷，是为了在压紧过程中，使得填料4能够更好地将泵轴或轴套I抱紧，以减少泄漏。来自于填料室本体3的进水通道7的压力水q通过填料环2上的透水孔均匀地分布于各密封组成件之间，起到润滑、散热与水封作用，最终分解为ql、q2、q3三股泄漏量。具有以上特征的泵用填料密封装置件，自中国的泵行业出现以来，就一直没有改变过，泵行业内众多生产厂家就一直是按照这种结构模式生产的，甚至不同厂家生产的同一规格配件的尺寸、形状都是完全相同的。然而，事实是:当操作者因泵的泄漏量偏大而调紧填料压盖5时，在压紧过程中，填料4便会沿斜面向泵轴或轴套I抱紧，结果是在限制了 q3的同时，却纵容了 q2，所以外观上并不见总的泄漏量有多大程度的减少，进一步压紧填料压盖5，经常会出现因泵轴或轴套I与填料之间缺乏润滑与散热而导致升温直至冒烟，而q2却由于被纵容而变得更大，即一边冒烟一边泄漏。事实证明，斜度对泵的填料密封装置的使用功能有害无益，但斜度存在，对各组成件的加工制造却是增加了工艺上的复杂性，从而降低了生产效率，增加了产品成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能压紧泵密封用的填料，并防止压紧填料压盖会引起一边冒烟一边泄漏的现象发生的填料压盖。为解决上述技术问题，本实用新型包括可套装在泵轴或轴套上的环套，环套外端设有法兰，其特征是所述环套的内端端面为垂直于泵轴或轴套轴线的平面。采用上述结构后，将填料压盖套装在泵轴或轴套上并将填料压紧，因为填料压盖的端面为垂直于其轴线的平面，所以填料的相应端面也应与填料压盖相适应。当压紧填料压盖时，在压紧过程中，由于没有斜度的影响，填料会均匀地向两边胀满，相同程度地限制着q2和q3，由于q2处是相对静止的，q3处是相对运动的，相比而言，q2比q3更易于控制，所以最终结果可以做到q2基本消失，而q3的泄漏量在规定许可的理想范围之内。使用本填料压盖的填料密封装置除解决了传统填料密封装置压紧填料压盖会引起一边冒烟一边泄漏的缺陷，还附带简化了零件的加工制造工艺，提高了生产效率，降低了产品成本。所述环套内设有台阶孔，远离法兰侧的孔小于靠近法兰侧的孔，使用时可使水能顺利地从泵轴或轴套与填料压盖之间的缝隙流出。以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明:
图1为泵填料密封的传统结构示意图；图2为传统填料压盖的结构示意图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为使用本实用新型的泵填料密封结构示意图。
具体实施方式
如图3所示,填料压盖包括可套装在泵轴或轴套I上的环套51,环套51的左端端面即内端面为垂直于泵轴或轴套I轴线的平面，环套51右端即外端设有法兰52，法兰52上对称设有两个螺栓孔53。环套51内设有台阶孔，其右侧孔55即靠近法兰侧的孔直径大于左侧孔54即远离法兰侧的孔直径，法兰52的孔的直径等于右侧孔55的直径，左侧孔54的直径大于泵轴或轴套I的外径，左侧孔54和右侧孔55直径的此种设置可使水能顺利地从泵轴或轴套I与填料压盖5之间的缝隙流出。如图4所示，以使用在单级水泵上的使用本填料压盖的填料密封结构为例进行详细说明，填料密封结构包括套装在泵轴或轴套I上的填料室本体3，填料室本体3即为单级水泵的泵壳，填料室本体3左端为叶轮8，填料室本体3与泵轴或轴套I之间形成填料室，填料室本体3上设有将填料室与泵体内部连通的进水通道7，在填料室内填装有套装在泵轴或轴套I上的填料4和填料环2，填料4分别填充在填料环2的左右两侧，填料室本体3右端通过螺栓6与套装在泵轴或轴套I上的填料压盖5连接。由于填料压盖5的左端面无斜度，所以与其接触的填料的端面也应无斜度。填料环2的内表面与外表面分别设置内环槽23、外环槽24，且填料环2上设置将内、外环槽连通的透水孔，填料环2在安装时，将其外环槽24正对填料室本体3进水通道7的出口。为了克服现有填料密封装置的使用功能上的缺陷，解决现有填料密封结构经常会出现的当泄漏量偏大时，压紧填料压盖5会引起一边冒烟一边泄漏的现象，本专利取消了填料压盖5传统设计的压紧端面即左端面的斜度，最好填料室本体3内端面、填料4两端面、填料环2两端面也均取消斜度，从而达到最好的使用效果，本专利设计已经在实际使用中被证明其能有效地解决传统设计的功能缺陷。使用本填料压盖5的填料密封装置，当压紧填料压盖5时，在压紧过程中，由于没有斜度的影响，填料会均匀地向两边胀满，相同程度地限制着q2和q3，由于q2处是相对静止的，q3处是相对运动的，相比而言，q2比q3更易于控制，所以最终结果可以做到q2基本消失，而q3的泄漏量在规定许可的理想范围之内。使用本填料压盖5的填料密封装置除解决了上述使用功能上的缺陷，还附带简化了零件的加工制造工艺，提高了生产效率，降低了产品成本。
权利要求1.一种泵密封用填料压盖，其包括可套装在泵轴或轴套上的环套(51)，环套(51)外端设有法兰(52)，其特征是所述环套(51)的内端端面为垂直于泵轴或轴套(I)轴线的平面。
2.根据权利要求1所述的泵密封用填料压盖，其特征是所述环套(51)内设有台阶孔，远离法兰侧的孔小于靠近法兰侧的孔。
专利摘要本实用新型公开了一种泵密封用填料压盖，包括可套装在泵轴或轴套上的环套，环套外端设有法兰，环套的内端端面为垂直于泵轴或轴套轴线的平面。当压紧填料压盖时，在压紧过程中，由于没有斜度的影响，填料会均匀地向两边胀满，相同程度地限制着q2和q3，由于q2处是相对静止的，q3处是相对运动的，相比而言，q2比q3更易于控制，所以最终结果可以做到q2基本消失，而q3的泄漏量在规定许可的理想范围之内。使用本填料压盖的填料密封装置除解决了传统填料密封装置压紧填料压盖会引起一边冒烟一边泄漏的缺陷，还附带简化了零件的加工制造工艺，提高了生产效率，降低了产品成本。
文档编号F04D29/10GK203035593SQ201320032568
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者管仁强, 程立波, 范学军, 宋静静, 管仁伟 申请人:山东鲁源泵业有限公司
再多了解一些
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