专利名称：混凝土泵用润滑系统、混凝土泵车和车载泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土泵，尤其涉及一种混凝土泵用润滑系统，本实用新型还涉 及一种使用该润滑系统的车载泵和混凝土泵车。
背景技术：
混凝土泵的易损件寿命是影响其工作可靠性的重要因素，而影响其寿命的一个重 要因素就是润滑的方式和可靠性。根据润滑介质分，润滑方式有两种。一种是通过专用的脂润滑泵将润滑脂压入分配器，再由分配器送至各润滑点，其 在混凝土泵中得到了应用。例如本申请人的中国实用新型专利200720065622. 8所公开的集中自动润滑系 统。包括润滑油箱、气动润滑泵、过滤器、递进分配器，润滑油箱通过气动润滑泵与过滤器和 递进分配器连接，气动润滑泵的气管通过单向节流阀、两位三通换向阀和调压器连接至压 缩气源。另一种采用双线分配器将液压油分配至各润滑点，该双线分配器在其它领域得到 了应用，例如中国实用新型专利98213521. 1所公开的润滑油双线分配器。但两种方式均有其优缺点，前者润滑效果好，但系统可靠性差，对脂类的清洁度要 求高，后者易于维护，故障率低，但润滑效果较前者差。
实用新型内容本实用新型目的之一在于提供一种兼有液压油润滑功能和脂润滑功能的混凝土 泵用润滑系统。本实用新型的另一目的在于提供一种具有该润滑系统的混凝土泵车和车载泵。为此，一方面，本实用新型提供了一种润滑系统，其包括集流体、向集流体提供液 压油的泵油装置和向集流体提供润滑脂的油脂泵，集流体与分配器连接，分配器用于向润 滑点提供润滑脂和/或液压油。优选地，上述泵油装置包括双线分配器，双线分配器的多个液压油出口中的至少 一液压油出口管路连接至集流体。更优选地，上述双线分配器具有四个液压油出口，其中的两个液压油出口管路连 接至集流体。优选地，上述润滑脂泵为手动润滑脂泵。当然也可以为自动润滑脂泵。优选地，润滑脂泵和集流体之间的连接管路上设有滤油器。优选地，润滑脂泵和集流体之间的连接管路上设有单向阀。另一方面，本实用新型提供了一种混凝土泵，其具有上面所描述的润滑系统，其 中，混凝土泵的砼缸的各润滑点管路连接至双线分配器的多个液压油出口中的一部分液压 油出口，混凝土泵的料斗的各润滑点分别管路连接至分配器。优选地，混凝土泵还包括润滑系统的控制系统，控制系统包括液位传感器，用于
3检测向双线分配器提供液压油的油箱的液位；控制器，根据液位传感器提供的液位信息，控 制双线分配器的开启。另外，本实用新型一种车载泵和混凝土泵车，分别具有上面所描述的润滑系统。本实用新型采用稀油(液压油)自动润滑加锂基脂手动润滑相结合的方法，综合 利用了液压油润滑效果好，不易污染和锂基脂附着性好，手动润滑可靠性高的优点。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1示出了根据本实用新型优选实施例的混凝土泵用润滑系统的结构框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1示出了根据本实用新型优选实施例的混凝土泵用润滑系统的结构框图。如图 1所示，在本优选实施例中，混凝土泵用润滑系统由手动脂润滑泵1、过滤器2、单向阀3、双 线分配器6、单向集流体4、分配器5和液压油位传感器7 (简称液位传感器)组成。其中，手动脂润滑泵1压出润滑脂通过过滤器2经单向阀3进入单向集流体4，而 后由单向集流体4进入分配器5，最后由分配器5将润滑脂送达料斗各润滑点。另压力液压油经双线分配器6的其中两个出口端送至混凝土缸的润滑点，另两个 出口端送至单向集流体4与润滑脂合流进入分配器5，最后送达料斗各润滑点；同时采用液 压油位传感器7和控制器(未示出)监控油箱液压油位，防止油位过低影响其余液压系统。油箱的液位传感器和控制器为混凝土泵本身控制系统所具有的，如PLC等，无需 额外设计。在本实用新型中，利用手动脂润滑泵将润滑脂经滤油器送至单向集流体，再由集 流体压至分配器，由分配器送至料斗各润滑点，同时压力液压油经双线分配器其中两出口 送至混凝土缸两润滑点，另两出口送至单向集流体与润滑脂合流进入分配器送至各润滑 点，同时采用液压油位传感器监控液压油位，防止油位过低影响液压系统。在本优选实施例中，双线分配器不能实现泵送液压油，只能起分配液压油的作用， 只是一个分配器，起泵油作用的是主机系统里的油泵，如恒压泵；液压油箱中的液压油由恒 压泵泵送出来后变成高压油源，高压油源再经过混凝土泵分配系统中电液换向阀的分配作 用分成两路，将这两路高压油中的一部分接入双线分配器，双线与两路代表同一个意思，双 线分配器起定量分配作用，例如双线分配器出口排量0. 3ml。在其它实施例中，双线分配器可以由分配液压油的其它机构代替。在其它实施例中，手动润滑脂泵也可以由自动润滑脂泵代替，该润滑脂泵的动力 源可以是电源、液压源或气源。在其它实施例中，可以使用具有单项节流功能的阀代替单向阀。[0031]在其它实施例中，可以不设置滤油器或在液压管路上设置滤油器。在其它实施例中，润滑脂和液压油可以单独提供给润滑点。用于润滑的液压油和 润滑脂在本实用新型中统称为润滑介质。本实用新型采用稀油(液压油)自动润滑加锂基脂手动润滑相结合的方法，综合 利用了液压油润滑效果好，不易污染和锂基脂附着性好，手动润滑可靠性高的优点。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种润滑系统，其特征在于，包括集流体、向所述集流体提供液压油的泵油装置和向所述集流体提供润滑脂的油脂泵，所述集流体与分配器连接，所述分配器用于向润滑点提供润滑脂和/或液压油。
2.根据权利要求1所述的润滑系统，其特征在于，所述泵油装置包括双线分配器，所述 双线分配器的多个液压油出口中的至少一液压油出口管路连接至所述集流体。
3.根据权利要求2所述的润滑系统，其特征在于，所述双线分配器具有四个液压油出 口，其中的两个液压油出口管路连接至所述集流体。
4.根据权利要求2所述的润滑系统，其特征在于，所述润滑脂泵为手动润滑脂泵。
5.根据权利要求2所述的润滑系统，其特征在于，所述润滑脂泵和所述集流体之间的 连接管路上设有滤油器。
6.根据权利要求2所述的润滑系统，其特征在于，所述润滑脂泵和所述集流体之间的 连接管路上设有单向阀。
7.—种混凝土泵，其特征在于，具有权利要求2至6中任一项所述的润滑系统，其中，所 述混凝土泵的砼缸的各润滑点管路连接至所述双线分配器的多个液压油出口中的一部分 液压油出口，所述混凝土泵的料斗的各润滑点分别管路连接至所述分配器。
8.根据权利要求5所述的混凝土泵，其特征在于，还包括润滑系统的控制系统，所述控 制系统包括液位传感器，用于检测向所述双线分配器提供液压油的油箱的液位；控制器，根据所述液位传感器提供的液位信息，控制所述双线分配器的开启。
9.一种车载泵，其特征在于，所述车载泵的润滑系统为根据权利要求1至6中任一项所 述的润滑系统。
10.一种混凝土泵车，包括润滑系统，其特征在于，所述润滑系统为根据权利要求1至6 中任一项所述的润滑系统。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土泵用润滑系统，其包括集流体、向集流体提供液压油的泵油装置和向集流体提供润滑脂的油脂泵，集流体与分配器连接，分配器用于向润滑点提供润滑脂和/或液压油。本实用新型还公开了具有该润滑系统的混凝土泵、车载泵或混凝土泵车。本实用新型采用稀油(液压油)自动润滑加锂基脂手动润滑相结合的方法，综合利用了液压油润滑效果好，不易污染和锂基脂附着性好，手动润滑可靠性高的优点。
文档编号F04B53/18GK201606237SQ20092035125
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者彭志强, 於劲林 申请人:长沙中联重工科技发展股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及混凝土泵，尤其涉及一种混凝土泵用润滑系统，本实用新型还涉 及一种使用该润滑系统的车载泵和混凝土泵车。
背景技术：
混凝土泵的易损件寿命是影响其工作可靠性的重要因素，而影响其寿命的一个重 要因素就是润滑的方式和可靠性。根据润滑介质分，润滑方式有两种。一种是通过专用的脂润滑泵将润滑脂压入分配器，再由分配器送至各润滑点，其 在混凝土泵中得到了应用。例如本申请人的中国实用新型专利200720065622. 8所公开的集中自动润滑系 统。包括润滑油箱、气动润滑泵、过滤器、递进分配器，润滑油箱通过气动润滑泵与过滤器和 递进分配器连接，气动润滑泵的气管通过单向节流阀、两位三通换向阀和调压器连接至压 缩气源。另一种采用双线分配器将液压油分配至各润滑点，该双线分配器在其它领域得到 了应用，例如中国实用新型专利98213521. 1所公开的润滑油双线分配器。但两种方式均有其优缺点，前者润滑效果好，但系统可靠性差，对脂类的清洁度要 求高，后者易于维护，故障率低，但润滑效果较前者差。
实用新型内容本实用新型目的之一在于提供一种兼有液压油润滑功能和脂润滑功能的混凝土 泵用润滑系统。本实用新型的另一目的在于提供一种具有该润滑系统的混凝土泵车和车载泵。为此，一方面，本实用新型提供了一种润滑系统，其包括集流体、向集流体提供液 压油的泵油装置和向集流体提供润滑脂的油脂泵，集流体与分配器连接，分配器用于向润 滑点提供润滑脂和/或液压油。优选地，上述泵油装置包括双线分配器，双线分配器的多个液压油出口中的至少 一液压油出口管路连接至集流体。更优选地，上述双线分配器具有四个液压油出口，其中的两个液压油出口管路连 接至集流体。优选地，上述润滑脂泵为手动润滑脂泵。当然也可以为自动润滑脂泵。优选地，润滑脂泵和集流体之间的连接管路上设有滤油器。优选地，润滑脂泵和集流体之间的连接管路上设有单向阀。另一方面，本实用新型提供了一种混凝土泵，其具有上面所描述的润滑系统，其 中，混凝土泵的砼缸的各润滑点管路连接至双线分配器的多个液压油出口中的一部分液压 油出口，混凝土泵的料斗的各润滑点分别管路连接至分配器。优选地，混凝土泵还包括润滑系统的控制系统，控制系统包括液位传感器，用于
3检测向双线分配器提供液压油的油箱的液位；控制器，根据液位传感器提供的液位信息，控 制双线分配器的开启。另外，本实用新型一种车载泵和混凝土泵车，分别具有上面所描述的润滑系统。本实用新型采用稀油(液压油)自动润滑加锂基脂手动润滑相结合的方法，综合 利用了液压油润滑效果好，不易污染和锂基脂附着性好，手动润滑可靠性高的优点。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1示出了根据本实用新型优选实施例的混凝土泵用润滑系统的结构框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1示出了根据本实用新型优选实施例的混凝土泵用润滑系统的结构框图。如图 1所示，在本优选实施例中，混凝土泵用润滑系统由手动脂润滑泵1、过滤器2、单向阀3、双 线分配器6、单向集流体4、分配器5和液压油位传感器7 (简称液位传感器)组成。其中，手动脂润滑泵1压出润滑脂通过过滤器2经单向阀3进入单向集流体4，而 后由单向集流体4进入分配器5，最后由分配器5将润滑脂送达料斗各润滑点。另压力液压油经双线分配器6的其中两个出口端送至混凝土缸的润滑点，另两个 出口端送至单向集流体4与润滑脂合流进入分配器5，最后送达料斗各润滑点；同时采用液 压油位传感器7和控制器(未示出)监控油箱液压油位，防止油位过低影响其余液压系统。油箱的液位传感器和控制器为混凝土泵本身控制系统所具有的，如PLC等，无需 额外设计。在本实用新型中，利用手动脂润滑泵将润滑脂经滤油器送至单向集流体，再由集 流体压至分配器，由分配器送至料斗各润滑点，同时压力液压油经双线分配器其中两出口 送至混凝土缸两润滑点，另两出口送至单向集流体与润滑脂合流进入分配器送至各润滑 点，同时采用液压油位传感器监控液压油位，防止油位过低影响液压系统。在本优选实施例中，双线分配器不能实现泵送液压油，只能起分配液压油的作用， 只是一个分配器，起泵油作用的是主机系统里的油泵，如恒压泵；液压油箱中的液压油由恒 压泵泵送出来后变成高压油源，高压油源再经过混凝土泵分配系统中电液换向阀的分配作 用分成两路，将这两路高压油中的一部分接入双线分配器，双线与两路代表同一个意思，双 线分配器起定量分配作用，例如双线分配器出口排量0. 3ml。在其它实施例中，双线分配器可以由分配液压油的其它机构代替。在其它实施例中，手动润滑脂泵也可以由自动润滑脂泵代替，该润滑脂泵的动力 源可以是电源、液压源或气源。在其它实施例中，可以使用具有单项节流功能的阀代替单向阀。[0031]在其它实施例中，可以不设置滤油器或在液压管路上设置滤油器。在其它实施例中，润滑脂和液压油可以单独提供给润滑点。用于润滑的液压油和 润滑脂在本实用新型中统称为润滑介质。本实用新型采用稀油(液压油)自动润滑加锂基脂手动润滑相结合的方法，综合 利用了液压油润滑效果好，不易污染和锂基脂附着性好，手动润滑可靠性高的优点。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种润滑系统，其特征在于，包括集流体、向所述集流体提供液压油的泵油装置和向所述集流体提供润滑脂的油脂泵，所述集流体与分配器连接，所述分配器用于向润滑点提供润滑脂和/或液压油。
2.根据权利要求1所述的润滑系统，其特征在于，所述泵油装置包括双线分配器，所述 双线分配器的多个液压油出口中的至少一液压油出口管路连接至所述集流体。
3.根据权利要求2所述的润滑系统，其特征在于，所述双线分配器具有四个液压油出 口，其中的两个液压油出口管路连接至所述集流体。
4.根据权利要求2所述的润滑系统，其特征在于，所述润滑脂泵为手动润滑脂泵。
5.根据权利要求2所述的润滑系统，其特征在于，所述润滑脂泵和所述集流体之间的 连接管路上设有滤油器。
6.根据权利要求2所述的润滑系统，其特征在于，所述润滑脂泵和所述集流体之间的 连接管路上设有单向阀。
7.—种混凝土泵，其特征在于，具有权利要求2至6中任一项所述的润滑系统，其中，所 述混凝土泵的砼缸的各润滑点管路连接至所述双线分配器的多个液压油出口中的一部分 液压油出口，所述混凝土泵的料斗的各润滑点分别管路连接至所述分配器。
8.根据权利要求5所述的混凝土泵，其特征在于，还包括润滑系统的控制系统，所述控 制系统包括液位传感器，用于检测向所述双线分配器提供液压油的油箱的液位；控制器，根据所述液位传感器提供的液位信息，控制所述双线分配器的开启。
9.一种车载泵，其特征在于，所述车载泵的润滑系统为根据权利要求1至6中任一项所 述的润滑系统。
10.一种混凝土泵车，包括润滑系统，其特征在于，所述润滑系统为根据权利要求1至6 中任一项所述的润滑系统。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土泵用润滑系统，其包括集流体、向集流体提供液压油的泵油装置和向集流体提供润滑脂的油脂泵，集流体与分配器连接，分配器用于向润滑点提供润滑脂和/或液压油。本实用新型还公开了具有该润滑系统的混凝土泵、车载泵或混凝土泵车。本实用新型采用稀油(液压油)自动润滑加锂基脂手动润滑相结合的方法，综合利用了液压油润滑效果好，不易污染和锂基脂附着性好，手动润滑可靠性高的优点。
文档编号F04B53/18GK201606237SQ20092035125
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者彭志强, 於劲林 申请人:长沙中联重工科技发展股份有限公司
再多了解一些
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