专利名称：多级透平真空泵可拆式回流器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种适用于多级透平真空泵的可拆式回流器。
背景技术：
多级透平真空泵的整机性能不仅取决于各级旋转叶轮本身的气动性能，而且与级间的弯道、回流器的气动性能密切相关。回流器的作用是将上级叶轮出口沿径向的气流转变成沿轴向且流动均匀的气流，以使之进人下一级叶轮，但回流器内的流动相当复杂，存在强烈的能量损失，并且随级数的增加回流器的个数同步增加，损失的能量会对整个机组的流量、真空度等性能产生很大影响。因此，回流器是高速多级透平真空泵的重要固定性元件，合理地设计回流器结构，并保证固定叶片的出口流畅、均勻，可以使流动损失减小、工况范围加宽，以减小对后续级叶轮的不利影响，从而提高整机性能。常见技术中，级间扩压器、弯道构成的回流器为整体铸造结构，弯道呈包围型结构，使得级间扩压器的叶片难以清理，尤其当多级透平真空泵应用于造纸真空系统，各真空脱水元件过来的纸浆残渣不断积聚，逐渐堵塞级间弯道及扩压器，导致真空度下降，严重影响整机性能的正常发挥。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种多级透平真空泵的可拆式回流器技术方案，以克服现有技术中存在的问题。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于包括配合连接的回流器本体、回流器底座，回流器本体与回流器底座之间设置回流器叶片，回流器本体通过中间轴套套接设置在前后两级叶轮之间的主轴上。
所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体与回流器底座之间采用连接螺钉固定连接，所述连接螺钉穿过回流器叶片与回流器本体、回流器底座连接配合。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体采用镂空结构，镂空部位对应设置回流器盖板，回流器盖板通过固定螺钉与回流器本体固定连接。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器底座包括弯道隔板、后级回流隔板，弯道隔板、后级回流隔板之间通过连接筋构成一体式结构。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体、回流器底座分别采用水平剖分结构。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器叶片采用机翼形结构。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器叶片配合设置在回流器本体上，并且回流器叶片与回流器本体采用一体式结构。[0012]所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的后级回流隔板与对应的叶轮之间配合设置轮盖密封器。上述的多级透平真空泵可拆式回流器，构思新颖、结构合理，将传统的前后相邻两级的隔板、回流器实施整合，并在结构上采用拆分式，实现了结构简单优化的效果，同时便于铸造、加工，从整体上减少了加工工序，优化了装配程序，也便于用户检修清理。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1中K-K剖面图；图中:1 一回流器叶片、2 —连接螺钉、3 —首级叶轮、4 一回流器本体、5 —回流器底座、5a —弯道隔板、5 —连接筋b、5c —后级回流隔板、6 —轮盖密封器、7 —中间轴套、8 —次级叶轮、9 一主轴、10 —固定螺钉、11 一回流器盖板、12 —蜗壳、13 —首级隔板、14 一首级轮盖密封器。
具体实施方式
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
:如图所示为多级透平真空泵可拆式回流器，包括配合连接的回流器本体4、回流器底座5，回流器底座5与前、后两级的回流器本体4之间分别构成气流通道；回流器本体4通过中间轴套7套接设置在前后两级叶轮之间的主轴9上，回流器本体4采用镂空结构以节省材料降低制造成本，镂空部位对应设置回流器盖板11，回流器盖板11通过固定螺钉10与回流器本体4固定连接；回流器底座5包括弯道隔板5a、后级回流隔板5c，弯道隔板5a、后级回流隔板5c之间通过连接筋5b构成一体式结构，即弯道隔板5a、后级回流隔板5c、连接筋5b —体 铸造成型，回流器底座5采用这种一体铸造结构可减少加工工序、优化装配程序；弯道隔板5a与回流器本体4之间构成气流通道，在此气流通道内的回流器本体4上一体设置回流器叶片1，即回流器叶片I与回流器本体4 一体铸造成型，同时回流器叶片I采用机翼形结构，即具有一定的弯度、两头为尖形的类似于机翼的结构，采用这种叶片结构流动损失较小、气动性能较好；后级回流隔板5c与后一级的回流器本体4构成回流通道，后级回流隔板5c与对应的叶轮之间配合设置轮盖密封器6以防止级间窜气、泄漏；回流器本体4与回流器底座5之间采用连接螺钉2固定连接，连接螺钉2安装设置在回流器本体4的镂空部位，同时穿过回流器叶片I与回流器底座5的弯道隔板5a连接，连接螺钉2采用穿过回流器叶片I将回流器本体4与回流器底座5之间连接不占用气流通道的空间，不会阻碍流道，而连接螺钉2设在回流器本体4的镂空部位，镂空部位通过回流器盖板11密封，可使连接螺钉2避免与气体不接触，。上述实施例中所述的回流器本体4、回流器底座5分别采用水平剖分结构，回流器叶片I 一体设置在回流器本体4上，回流器底座5中分面以上部分与蜗壳12中分面以上部分之间通过螺钉固定，打开蜗壳12的上盖时，各剖分的零件均随蜗壳拆除，方便检修。以下以本实用新型应用于造纸真空系统为例并结合图1对本实用新型的安装结构和工作过程作进一步说明:回流器本体4通过中间轴套7套接设置在首级叶轮3、次级叶轮8之间的主轴9上，首级叶轮3入口端设置与回流器底座5的弯道隔板5a连接配合的首级隔板13，首级隔板13上对应首级叶轮3配合设置首级轮盖密封器14，后级回流隔板5c与次级叶轮8之间配合设置轮盖密封器6 ;饱和蒸汽从蜗壳12从一级入口被抽吸至首级叶轮3入口，经过由主轴9带动的高速旋转的首级叶轮3增压,到达首级隔板13与第一级回流器本体4形成的通道，经过第一级回流器叶片I被抽吸到次级叶轮8入口 ；同时从蜗壳12的二级入口过来的饱和蒸汽穿过第一级回流器底座5也被抽吸到次级叶轮8入口 ；汇集到次级叶轮8入口的气体经过由主轴9带动的高速旋转的次级叶轮8增压，到达第一级回流器底座5与第二级回流器本体4形成的通道，下一级回流器类同。上述实施例中，叶轮、主轴、蜗壳及首级隔板的连接结构为现有技术，在此不再赘述 。
权利要求1.多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于包括配合连接的回流器本体(4)、回流器底座(5)，回流器本体(4)与回流器底座(5)之间设置回流器叶片(1)，回流器本体(4)通过中间轴套(7)套接设置在前后两级叶轮之间的主轴(9)上。
2.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体(4)与回流器底座(5)之间采用连接螺钉(2)固定连接，所述连接螺钉(2)穿过回流器叶片(I)与回流器 本体(4 )、回流器底座(5 )连接配合。
3.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体(4)采用镂空结构，镂空部位对应设置回流器盖板(11)，回流器盖板(11)通过固定螺钉(10)与回流器本体(4)固定连接。
4.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器底座(5)包括弯道隔板(5a)、后级回流隔板(5c)，弯道隔板(5a)、后级回流隔板(5c)之间通过连接筋(5b)构成一体式结构。
5.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体(4)、回流器底座(5)分别采用水平剖分结构。
6.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器叶片(I)采用机翼形结构。
7.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器叶片(I)配合设置在回流器本体(4)上，并且回流器叶片(I)与回流器本体(4)采用一体式结构。
8.如权利要求4所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的后级回流隔板(5c )与对应的叶轮之间配合设置轮盖密封器(6 )。
专利摘要多级透平真空泵可拆式回流器，属于真空泵技术领域，其特征在于包括配合连接的回流器本体、回流器底座，回流器本体与回流器底座之间设置回流器叶片，回流器本体通过中间轴套套接设置在前后两级叶轮之间的主轴上；本实用新型构思新颖、结构合理，将传统的前后相邻两级的隔板、回流器实施整合，并在结构上采用拆分式，实现了结构简单优化的效果，同时便于铸造、加工，从整体上减少了加工工序，优化了装配程序，也便于用户检修清理。
文档编号F04D29/44GK203098404SQ20132005149
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者李月仙, 杨媛媛 申请人:杭州振兴工业泵制造有限公司
技术领域：
本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种适用于多级透平真空泵的可拆式回流器。
背景技术：
多级透平真空泵的整机性能不仅取决于各级旋转叶轮本身的气动性能，而且与级间的弯道、回流器的气动性能密切相关。回流器的作用是将上级叶轮出口沿径向的气流转变成沿轴向且流动均匀的气流，以使之进人下一级叶轮，但回流器内的流动相当复杂，存在强烈的能量损失，并且随级数的增加回流器的个数同步增加，损失的能量会对整个机组的流量、真空度等性能产生很大影响。因此，回流器是高速多级透平真空泵的重要固定性元件，合理地设计回流器结构，并保证固定叶片的出口流畅、均勻，可以使流动损失减小、工况范围加宽，以减小对后续级叶轮的不利影响，从而提高整机性能。常见技术中，级间扩压器、弯道构成的回流器为整体铸造结构，弯道呈包围型结构，使得级间扩压器的叶片难以清理，尤其当多级透平真空泵应用于造纸真空系统，各真空脱水元件过来的纸浆残渣不断积聚，逐渐堵塞级间弯道及扩压器，导致真空度下降，严重影响整机性能的正常发挥。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种多级透平真空泵的可拆式回流器技术方案，以克服现有技术中存在的问题。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于包括配合连接的回流器本体、回流器底座，回流器本体与回流器底座之间设置回流器叶片，回流器本体通过中间轴套套接设置在前后两级叶轮之间的主轴上。
所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体与回流器底座之间采用连接螺钉固定连接，所述连接螺钉穿过回流器叶片与回流器本体、回流器底座连接配合。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体采用镂空结构，镂空部位对应设置回流器盖板，回流器盖板通过固定螺钉与回流器本体固定连接。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器底座包括弯道隔板、后级回流隔板，弯道隔板、后级回流隔板之间通过连接筋构成一体式结构。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体、回流器底座分别采用水平剖分结构。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器叶片采用机翼形结构。所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器叶片配合设置在回流器本体上，并且回流器叶片与回流器本体采用一体式结构。[0012]所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的后级回流隔板与对应的叶轮之间配合设置轮盖密封器。上述的多级透平真空泵可拆式回流器，构思新颖、结构合理，将传统的前后相邻两级的隔板、回流器实施整合，并在结构上采用拆分式，实现了结构简单优化的效果，同时便于铸造、加工，从整体上减少了加工工序，优化了装配程序，也便于用户检修清理。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1中K-K剖面图；图中:1 一回流器叶片、2 —连接螺钉、3 —首级叶轮、4 一回流器本体、5 —回流器底座、5a —弯道隔板、5 —连接筋b、5c —后级回流隔板、6 —轮盖密封器、7 —中间轴套、8 —次级叶轮、9 一主轴、10 —固定螺钉、11 一回流器盖板、12 —蜗壳、13 —首级隔板、14 一首级轮盖密封器。
具体实施方式
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
:如图所示为多级透平真空泵可拆式回流器，包括配合连接的回流器本体4、回流器底座5，回流器底座5与前、后两级的回流器本体4之间分别构成气流通道；回流器本体4通过中间轴套7套接设置在前后两级叶轮之间的主轴9上，回流器本体4采用镂空结构以节省材料降低制造成本，镂空部位对应设置回流器盖板11，回流器盖板11通过固定螺钉10与回流器本体4固定连接；回流器底座5包括弯道隔板5a、后级回流隔板5c，弯道隔板5a、后级回流隔板5c之间通过连接筋5b构成一体式结构，即弯道隔板5a、后级回流隔板5c、连接筋5b —体 铸造成型，回流器底座5采用这种一体铸造结构可减少加工工序、优化装配程序；弯道隔板5a与回流器本体4之间构成气流通道，在此气流通道内的回流器本体4上一体设置回流器叶片1，即回流器叶片I与回流器本体4 一体铸造成型，同时回流器叶片I采用机翼形结构，即具有一定的弯度、两头为尖形的类似于机翼的结构，采用这种叶片结构流动损失较小、气动性能较好；后级回流隔板5c与后一级的回流器本体4构成回流通道，后级回流隔板5c与对应的叶轮之间配合设置轮盖密封器6以防止级间窜气、泄漏；回流器本体4与回流器底座5之间采用连接螺钉2固定连接，连接螺钉2安装设置在回流器本体4的镂空部位，同时穿过回流器叶片I与回流器底座5的弯道隔板5a连接，连接螺钉2采用穿过回流器叶片I将回流器本体4与回流器底座5之间连接不占用气流通道的空间，不会阻碍流道，而连接螺钉2设在回流器本体4的镂空部位，镂空部位通过回流器盖板11密封，可使连接螺钉2避免与气体不接触，。上述实施例中所述的回流器本体4、回流器底座5分别采用水平剖分结构，回流器叶片I 一体设置在回流器本体4上，回流器底座5中分面以上部分与蜗壳12中分面以上部分之间通过螺钉固定，打开蜗壳12的上盖时，各剖分的零件均随蜗壳拆除，方便检修。以下以本实用新型应用于造纸真空系统为例并结合图1对本实用新型的安装结构和工作过程作进一步说明:回流器本体4通过中间轴套7套接设置在首级叶轮3、次级叶轮8之间的主轴9上，首级叶轮3入口端设置与回流器底座5的弯道隔板5a连接配合的首级隔板13，首级隔板13上对应首级叶轮3配合设置首级轮盖密封器14，后级回流隔板5c与次级叶轮8之间配合设置轮盖密封器6 ;饱和蒸汽从蜗壳12从一级入口被抽吸至首级叶轮3入口，经过由主轴9带动的高速旋转的首级叶轮3增压,到达首级隔板13与第一级回流器本体4形成的通道，经过第一级回流器叶片I被抽吸到次级叶轮8入口 ；同时从蜗壳12的二级入口过来的饱和蒸汽穿过第一级回流器底座5也被抽吸到次级叶轮8入口 ；汇集到次级叶轮8入口的气体经过由主轴9带动的高速旋转的次级叶轮8增压，到达第一级回流器底座5与第二级回流器本体4形成的通道，下一级回流器类同。上述实施例中，叶轮、主轴、蜗壳及首级隔板的连接结构为现有技术，在此不再赘述 。
权利要求1.多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于包括配合连接的回流器本体(4)、回流器底座(5)，回流器本体(4)与回流器底座(5)之间设置回流器叶片(1)，回流器本体(4)通过中间轴套(7)套接设置在前后两级叶轮之间的主轴(9)上。
2.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体(4)与回流器底座(5)之间采用连接螺钉(2)固定连接，所述连接螺钉(2)穿过回流器叶片(I)与回流器 本体(4 )、回流器底座(5 )连接配合。
3.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体(4)采用镂空结构，镂空部位对应设置回流器盖板(11)，回流器盖板(11)通过固定螺钉(10)与回流器本体(4)固定连接。
4.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器底座(5)包括弯道隔板(5a)、后级回流隔板(5c)，弯道隔板(5a)、后级回流隔板(5c)之间通过连接筋(5b)构成一体式结构。
5.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本体(4)、回流器底座(5)分别采用水平剖分结构。
6.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器叶片(I)采用机翼形结构。
7.如权利要求1所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器叶片(I)配合设置在回流器本体(4)上，并且回流器叶片(I)与回流器本体(4)采用一体式结构。
8.如权利要求4所述的多级透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的后级回流隔板(5c )与对应的叶轮之间配合设置轮盖密封器(6 )。
专利摘要多级透平真空泵可拆式回流器，属于真空泵技术领域，其特征在于包括配合连接的回流器本体、回流器底座，回流器本体与回流器底座之间设置回流器叶片，回流器本体通过中间轴套套接设置在前后两级叶轮之间的主轴上；本实用新型构思新颖、结构合理，将传统的前后相邻两级的隔板、回流器实施整合，并在结构上采用拆分式，实现了结构简单优化的效果，同时便于铸造、加工，从整体上减少了加工工序，优化了装配程序，也便于用户检修清理。
文档编号F04D29/44GK203098404SQ20132005149
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者李月仙, 杨媛媛 申请人:杭州振兴工业泵制造有限公司
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