专利名称：风机的气密封的制作方法
技术领域：
本实用新型属于风机的密封技术领域，特别是涉及一种风机的气密封。
背景技术：
风机是一种用于气体及气力输送的送气设备，其气体的外泄漏将影响风机的效率及对环境的污染。其典型气密封结构为填料密封、油封组密封、涨圈密封。在使用过程中填料密封密封效果好，但有结构复杂，耗能大、维护困难等缺点。油封组密封密封效果较好，但有使用寿命低，更换困难等缺点。涨圈密封由于属于节流密封所以泄漏量较以上两种接触密封大，但有使用寿命高，维护简单等优点。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种风机的气密封，该气密封能够兼有节流密封及接触密封的优点，能效防止气体泄漏，延长使用寿命，方便更换。一种风机的气密封，包括第一密封内套和第二密封内套，第一密封内套和第二密封内套套装在轴上，所述第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环的环形沟槽，活塞环的开口错开设置，其特征在于:在密封内套和密封外套之间设有骨架油封,在第一密封内套和轴二者之间或在第一密封内套、第二密封内套和轴之间设有O型密封圈。所述的第一密封内套与油封接触处的外表面光洁度达到0.8 μ m，其表面硬度为HRC58 62。本实用新型 具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，密封内套与活塞环及密封外套配合形成节流密封，此种密封为非接触式密封，使用寿命长。密封内套，密封外套及骨架油封形成接触式密封，密封内套与油封接触处提高了零件硬度及表面光洁度，减少了零件的磨损，提高使用寿命。轴，密封内套及O型圈形成了静密封，解决了轴与密封内套之间的泄漏。此结构能够兼有节流密封及接触密封的优点，能效防止气体泄漏，延长使用寿命，方便更换。减少了用户的维护停机时间。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图。图中:1、密封外套；2、活塞环；3、第一密封内套；4、轴；5、O型密封圈；6、骨架油封；7、第二密封内套。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:图1和图2中，因为根据机械制图标准，在剖视图中轴可以不打剖面线，所以这两图中的轴均为画出剖面线。实施例1:请参阅图1，一种风机的气密封，包括第一密封内套3和第二密封内套7，第一密封内套和第二密封内套套装在轴4上，第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环2的环形沟槽，活塞环的开口错开设置，在密封内套和密封外套I之间设有骨架油封6，在第一密封内套和轴之间设有O型密封圈5。第一密封内套与油封接触处的外表面光洁度达到
0.8 μ m，其表面硬度为HRC58 62。实施例2:请参阅图2，一种风机的气密封，包括第一密封内套3和第二密封内套7，第一密封内套和第二密封内套套装在轴4上，所述第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环2环形沟槽，活塞环的开口错开设置，在密封内套和密封外套I之间设有骨架油封6。在第一密封内套、第二密封内套和轴之间设有O型密封圈5。第一密封内套与油封接触处的外表面光洁度达到0.8 μ m，其表面硬度为HRC58 62。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做 出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种风机的气密封,包括第一密封内套和第二密封内套,第一密封内套和第二密封内套套装在轴上，所述第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环的环形沟槽，活塞环的开口错开设置， 其特征在于:在密封内套和密封外套之间设有骨架油封，在第一密封内套和轴二者之间或在第一密封内套、第二密封内套和轴之 间设有O型密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种风机的气密封，包括第一密封内套和第二密封内套，第一密封内套和第二密封内套套装在轴上，所述第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环的环形沟槽，活塞环的开口错开设置，其特征在于在密封内套和密封外套之间设有骨架油封，在第一密封内套和轴二者之间或在第一密封内套、第二密封内套和轴之间设有O型密封圈。优点是本实用新型能够兼有节流密封及接触密封的优点，能效防止气体泄漏，延长使用寿命，方便更换。减少了用户的维护停机时间。
文档编号F04B39/00GK203081700SQ20132004847
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者赵全胜 申请人:天津市天鼓机械制造有限公司
技术领域：
本实用新型属于风机的密封技术领域，特别是涉及一种风机的气密封。
背景技术：
风机是一种用于气体及气力输送的送气设备，其气体的外泄漏将影响风机的效率及对环境的污染。其典型气密封结构为填料密封、油封组密封、涨圈密封。在使用过程中填料密封密封效果好，但有结构复杂，耗能大、维护困难等缺点。油封组密封密封效果较好，但有使用寿命低，更换困难等缺点。涨圈密封由于属于节流密封所以泄漏量较以上两种接触密封大，但有使用寿命高，维护简单等优点。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种风机的气密封，该气密封能够兼有节流密封及接触密封的优点，能效防止气体泄漏，延长使用寿命，方便更换。一种风机的气密封，包括第一密封内套和第二密封内套，第一密封内套和第二密封内套套装在轴上，所述第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环的环形沟槽，活塞环的开口错开设置，其特征在于:在密封内套和密封外套之间设有骨架油封,在第一密封内套和轴二者之间或在第一密封内套、第二密封内套和轴之间设有O型密封圈。所述的第一密封内套与油封接触处的外表面光洁度达到0.8 μ m，其表面硬度为HRC58 62。本实用新型 具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，密封内套与活塞环及密封外套配合形成节流密封，此种密封为非接触式密封，使用寿命长。密封内套，密封外套及骨架油封形成接触式密封，密封内套与油封接触处提高了零件硬度及表面光洁度，减少了零件的磨损，提高使用寿命。轴，密封内套及O型圈形成了静密封，解决了轴与密封内套之间的泄漏。此结构能够兼有节流密封及接触密封的优点，能效防止气体泄漏，延长使用寿命，方便更换。减少了用户的维护停机时间。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图。图中:1、密封外套；2、活塞环；3、第一密封内套；4、轴；5、O型密封圈；6、骨架油封；7、第二密封内套。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:图1和图2中，因为根据机械制图标准，在剖视图中轴可以不打剖面线，所以这两图中的轴均为画出剖面线。实施例1:请参阅图1，一种风机的气密封，包括第一密封内套3和第二密封内套7，第一密封内套和第二密封内套套装在轴4上，第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环2的环形沟槽，活塞环的开口错开设置，在密封内套和密封外套I之间设有骨架油封6，在第一密封内套和轴之间设有O型密封圈5。第一密封内套与油封接触处的外表面光洁度达到
0.8 μ m，其表面硬度为HRC58 62。实施例2:请参阅图2，一种风机的气密封，包括第一密封内套3和第二密封内套7，第一密封内套和第二密封内套套装在轴4上，所述第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环2环形沟槽，活塞环的开口错开设置，在密封内套和密封外套I之间设有骨架油封6。在第一密封内套、第二密封内套和轴之间设有O型密封圈5。第一密封内套与油封接触处的外表面光洁度达到0.8 μ m，其表面硬度为HRC58 62。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做 出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种风机的气密封,包括第一密封内套和第二密封内套,第一密封内套和第二密封内套套装在轴上，所述第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环的环形沟槽，活塞环的开口错开设置， 其特征在于:在密封内套和密封外套之间设有骨架油封，在第一密封内套和轴二者之间或在第一密封内套、第二密封内套和轴之 间设有O型密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种风机的气密封，包括第一密封内套和第二密封内套，第一密封内套和第二密封内套套装在轴上，所述第一密封内套的外圆周面上设有容纳了活塞环的环形沟槽，活塞环的开口错开设置，其特征在于在密封内套和密封外套之间设有骨架油封，在第一密封内套和轴二者之间或在第一密封内套、第二密封内套和轴之间设有O型密封圈。优点是本实用新型能够兼有节流密封及接触密封的优点，能效防止气体泄漏，延长使用寿命，方便更换。减少了用户的维护停机时间。
文档编号F04B39/00GK203081700SQ20132004847
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者赵全胜 申请人:天津市天鼓机械制造有限公司
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。