专利名称：风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇。特别地，但不是排除性地，本实用新型涉及一种家用风扇，如家用台扇，用于增加室内、办公室和其它环境中的空气循环和空气流动。
背景技术：
传统的家用风扇通常包括马达和由马达驱动进行旋转运动的一组叶片或叶轮。该组叶片通常位于笼子内，该笼子允许气流穿过，然而却阻止人体接触到旋转的叶片。但是在某些情况下，该种风扇还存在着人体触及到该组旋转叶片的风险。2009年5月6日公开号为CN 101424279A的中国专利申请(申请号:200810177844.8)公开了一种没有外露风叶的风扇，所述风扇包括喷嘴和用于形成通过所述喷嘴的气流的产生装置，所述喷嘴包括具有进口的输入端、用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口，所述喷嘴限定开口，所述风扇外部的空气被从排气口所发射的气流抽吸通过该开口，所述产生装置包括叶轮罩、位于叶轮罩内的叶轮和驱动所述叶轮旋转工作的马达。由于该种风扇仅使用一个叶轮旋转工作，所述叶轮须高速运行才能获得足够的出风量，而叶轮的高速运转将产生较大的噪声。
发明内容本实用新型的目的是要提供了一种噪音较低的风扇，该种风扇包括喷嘴、用于形成通过所述喷嘴的气流的产生装置和用于将所述产生装置所形成的气流输送至所述喷嘴的第一输送管和第二输送管；所述喷嘴包括具有两端的外壳体、分别位于所述外壳体两端的具有进口的第一输入端和第二输入端、用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口 ；所述产生装置包括具有进气端和出气端的第一叶轮罩和第二叶轮罩、位于所述第一叶轮罩内的第一叶轮、位于所述第二叶轮罩内的第二叶轮、驱动所述第一叶轮旋转工作的第一马达和驱动所述第二叶轮旋转工作的第二马达；其中:所述第一输送管连接于所述第一叶轮罩的出气端与所述喷嘴的第一`输入端之间，所述第二输送管连接于所述第二叶轮罩的出气端与所述喷嘴的第二输入端之间。所述风扇可以限定开口，来自风扇外部的空气可以被从排气口所发射的气流卷吸通过所述开口。优选地，所述外壳体不构成闭合的环路。有利地，该种结构的风扇将两个叶轮各自产生的气流通过两个输送管分别传送至喷嘴的两端，两个叶轮在较低的转速下就可以使风扇获得足够的出风量，较低的叶轮转速能显著减少风扇所产生的噪音；另外喷嘴在两端分别接受来自两个叶轮各自产生的气流，其两路气流的传输损耗较低，特别是减少了多路气流之间的干扰或摩擦，显著提高了气流的传输效率。所述风扇可以包括位于第一输送管和第二输送管内的用于引导气流的引导装置。所述引导装置包括用于引导气流的多个翼片；优选地，所述引导装置包括与第一输送管或第二输送管成整体的多个翼片。在第一输送管和第二输送管内设置用于引导气流的翼片，有利于提高气流的输送效率并降低噪音。所述风扇可以包括用于固定所述第一马达的第一马达壳体和用于固定所述第二马达的第二马达壳体，所述第一叶轮罩的出气端通过所述第一马达壳体与所述第一输送管连接，所述第二叶轮罩的出气端通过所述第二马达壳体与所述第二输送管连接。所述风扇通常包括用于控制马达工作的电路装置。优选地，第一马达和第二马达采用同一个电路装置来控制，这样有利于提高生产效率并降低成本。优选地，所述同一个电路装置包括供第一马达和第二马达的供电电缆连接的两个输出接口。所述风扇还可以包括具有多个进口和至少一个出口的环形壳体，所述环形壳体限定内部空腔，所述产生装置、所述第一输送管和所述第二输送管都位于所述环形壳体的内部空腔中。采用该种结构，可以使风扇具有较好的外观。 所述风扇优选地包括基座，所述喷嘴设置于基座上，所述基座包括基座外壳，所述产生装置、所述第一输送管和所述第二输送管都位于所述基座外壳内。所述基座包括多个进口，两个叶轮通过所述多个进口将空气吸入到所述基座外壳内。所述第一马达包括第一转轴，所述第二马达包括第二转轴，优选地所述第一转轴与所述第二转轴大体平行，且所述第一转轴和所述第二转轴与所述基座高度方向的夹角在10°至90°之间；更优选地，所述第一转轴与所述第二转轴大体平行，且所述第一转轴和所述第二转轴与所述基座高度方向的夹角在20°至75°之间。所述第一叶轮罩和所述第二叶轮罩都包括用于进气的进口，优选地，所述第一叶轮罩的进口的进气方向与所述第二叶轮罩的进口的进气方向大致相反。所述喷嘴优选地限定开口，风扇外面的空气可以被从所述排气口所发射的气流卷吸通过所述开口。所述喷嘴的高度优选地介于200mm至800mm之间，更优选地介于250mm至500mm之间。所述喷嘴优选地包括内部壳体部分和外部壳体部分，它们共同限定所述喷嘴的内部通道和排气口。所述外部壳体部分优选地构成局部重叠所述内部壳体部分，这样能让所述排气口限定在所述内部壳 体部分的外表面与所述外部壳体部分的内表面之间。所述排气口优选地为缝隙状排气口，其排气口在出口处的宽度通常在0.5mm至IOmm之间，优选地在Imm至5mm之间。所述马达可以是交流马达，也可以是直流无刷马达；所述叶轮可以是离心叶轮，也可以是混流叶轮，优选地为混流叶轮。所述叶轮的转速通常位于800rpm至7000rpm之间，优选地位于1200rpm至6500rpm之间。所述第一输送管和所述第二输送管可以包括一段金属管，也可以包括一段软管，如一段橡胶管，这样可以减少振动的传递。
现在参照附图说明本实用新型的实施方式，在附图中。图1是本实用新型的风扇的正面示意图。图2是图1所示的风扇的正面分解视图。图3是图1所示的风扇的侧视图。图4是图1所示的风扇的分解侧视图。图5是沿图1的A— A线截取的放大剖视图。[0023]图6是沿图4的B— B线截取的放大剖视图。图7是图1所示的风扇在喷嘴向前转动至某一位置的侧视图。图8是图1所示的风扇在喷嘴向后转动至某一位置的侧视图。
具体实施方式
图1是从装置前方观察的本实用新型的风扇的示意图，图2是图1所示的风扇的正面分解视图，图2是图1所示的风扇的侧视图，图4是图1所示的风扇的分解侧视图。从图1至图4中可以看出，风扇10包括基座I和位于基座I上的喷嘴2 ;基座I包括底座13和位于底座13上的基部11。基座I具有进口 15，进口 15为形成在基座的外壳12上的多个孔的形式，空气通过进口 15从风扇外部被吸入到外壳12内。喷嘴2包括具有两端92、93的非闭合的环形外壳体5、位于两端92、93的两个输入端16和17、由该环形外壳体5所限定的内部通道3和排气口 4 ;喷嘴2的两个输入端16和17分别伸入位于基座I的上部两侧上的两个圆孔18内。基座I和喷嘴2共同限定了开口6。基座I进一步包括用于允许用户操作风扇的用户界面。该用户界面包括用户可操作的多个按钮7、8、9。图5展示了喷嘴内部的结构。从图5中可以看到，喷嘴的环形壳体5包括内部壳体部分65和外部壳体部分66,内部壳体部分65包括引导气流流过的引导表面69和使引导表面69所引导的气流不流过的扩张表面70，内部壳体部分65和外部壳体部分66共同限定了内部通道3，在内部通道3中还设置有一块多孔板67，该多孔板67具有多个穿孔68，这些穿孔68能使气流穿过并能衰减气流中的噪音。排气口 4位于喷嘴2的后部附近，且被设置为通过开口 6朝风扇的前面发射气流。排气口 4通常有部分在开口 6的周围延伸，优选地环绕开口 6。排气口 4分别·由内部壳体部分65的外表面和外部壳体部分66的内表面的重叠部分或相对部分所限定，其为缝隙的形式，排气口 4的出口优选地具有相对恒定的宽度，其宽度在0.5_至IOmm之间。在本实施例中，其出口的宽度约为1.2mm。图6展不了基座I的内部结构。从图6中可以看出，基座I包括底座13和基部11，在基部11的外壳12内设置有用于形成气流的产生装置和用于将产生装置所形成的气流输送至喷嘴2的第一输送管90和第二输送管91。产生装置包括两个叶轮罩19和20、位于两个叶轮罩19、20内的两个叶轮21和22、以及驱动两个叶轮21、22旋转工作的两个马达23和24。叶轮罩19包括进口 27、出口 28、进气端31和出气端32，叶轮罩20包括进口 29、出口 30、进气端33和出气端34 ;叶轮21位于叶轮罩19内，叶轮22位于叶轮罩20内。马达23容纳在马达壳体35中。马达壳体35包括左侧部分36和右侧部分37。马达23的转轴25穿过形成在马达壳体35的右侧部分37的孔，以允许叶轮21被连接到转轴25上。马达壳体35的左侧部分36还包括多个固定杆45，马达23通过马达壳体35的多个固定杆45与叶轮罩19固定。马达24容纳在马达壳体38中。马达壳体38包括左侧部分40和右侧部分39。马达24的转轴26穿过形成在马达壳体38的左侧部分40的孔，以允许叶轮22被连接到转轴26上。马达壳体38的右侧部分39还包括多个固定杆46，马达24通过马达壳体38的多个固定杆46与叶轮罩20固定。[0033]在本实施例中，叶轮21和叶轮罩19成形为当叶轮21和马达壳体35被叶轮罩19支撑时，叶轮21的叶片末梢极为接近叶轮罩19的内表面，但没有接触到该内表面，叶轮21与叶轮罩19大致同轴。同样，叶轮22和叶轮罩20成形为当叶轮22和马达壳体38被叶轮罩20支撑时，叶轮22的叶片末梢极为接近叶轮罩20的内表面，但没有接触到该内表面，叶轮22与叶轮罩20大致同轴。在叶轮罩19、20上都设置有电缆穿孔(图中未画出)，在马达壳体35的一个固定杆45上和马达壳体38的一个固定杆46上也都设置有电缆穿孔(图中未画出)，叶轮罩19上的电缆穿孔与固定杆45上的电缆穿孔对准使电缆可穿过，同样叶轮罩20上的电缆穿孔与固定杆46上的电缆穿孔对准使电缆可穿过，方便电缆从同一个电路装置51分别连接到马达23和马达24上。在本实施例中，马达壳体35、38、叶轮罩19、20和叶轮21、22优选地由塑料所形成；电路装置51具有供马达23、24的供电电缆分别连接的两个输出接口。第一输送管90将叶轮21所产生的气流输送到喷嘴2的输入端16 ;第二输送管91将叶轮22所产生的气流输送到喷嘴2的输入端17。第一输送管90的输入端41具有进口43,第二输送管91的输入端42具有进口 44。叶轮罩的出气端32与第一输送管90的输入端41连接，叶轮罩的出气端34与第二输送管91的输入端42连接；第一输送管90的输出端61与喷嘴2的输入端16转动连接，第二输送管91的输出端62与喷嘴2的输入端17转动连接，并在这两个转动连接处设置密封圈(图中未画出)，这样喷嘴2的两个输入端16、17可以相对于第一输送管90的输出端61和第二输送管91的输出端62转动。图6中的小箭头展示了气流在风扇内的流动方向。在图6中可以清楚地看到，在第一输送管90和第二输送管91中分别设置有翼片50、60。翼片50位于第二输送管91中并与其内 壁固定；翼片60位于第一输送管90中并与其内壁固定。这些翼片用于引导气流，有利于提闻气流的输送效率。再参考图1，底座13具有外壳14。该底座13用于接合风扇所在的表面。基部11包括用户界面和电路装置51，电路装置51用于响应用户界面的各种操作。基座I还包括用于使基部11相对于底座13来回摆动的摆动机构，该摆动机构包括同步马达52，摆动机构的操作由电路装置51响应用户按下用户界面的按钮9来控制。摆动范围优选地在60°和120°之间，且摆动机构被设置为每分钟执行3至6个摆动周期。用于供应电力到风扇的主电源线(没有画出)穿过形成在底座13上的孔延伸。在本实施例中，马达23、24是直流无刷马达，马达的转速可通过电路装置51响应用户操作旋钮8来改变。马达23、24的最高速度优选在5000rpm至7000rpm的范围。在本实施例中，叶轮罩20与叶轮罩19固定，叶轮罩19被多个支柱58所支撑，每个支柱58的下端定位于底板85上的支撑构件59中。支撑构件59优选地由可弹性变形的材料所形成。在本实施例中，支撑构件59是由天然橡胶所形成，支柱58和支撑构件59的数量都为4个。为了操作风扇，用户按下用户界面的按钮7，响应该操作，电路装置51激活马达23、24以旋转叶轮21、22。叶轮21、22的旋转使空气通过进口 15进入基座I的外壳12内。用户可通过操纵旋钮8来调节马达23、24的转速，从而调节空气从叶轮罩19、20的进口 27、29进入的速度。第一输送管90和第二输送管91分别接收来自叶轮罩19、20的出口 28、30所输出的气流，这两股气流被分别输送到喷嘴的两个输入端16、17而进入喷嘴2中。[0041]在喷嘴2中，气流分两股在喷嘴的内部通道3中行进。在内部通道3中行进的气流被排气口 4所发射。从排气口 4所发射的气流穿过开口 6，同时风扇周围的部分空气被从排气口 4所发射的气流卷吸通过开口 6，这样从排气口 4发射的气流与被卷吸的气流的结合构成从喷嘴2向前发射的总气流。图7展示了图1所示的风扇在喷嘴向前转动至某一位置的侧视图，图8展示了图1所不的风扇在嗔嘴向后转动至某一位直的侧视图。从图7和图8中各易看出，嗔嘴2可以相对基座I转动。这种转动可以调节喷嘴2的出风方位，使喷嘴I的出风方位在竖直平面上发生变化，以满足用户的不同需求。尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本实用新型的实施例，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离由所附权利要求书所限定的本实用新型的范 围。
权利要求1.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括喷嘴、用于形成通过所述喷嘴的气流的产生装置和用于将所述产生装置所形成的气流输送至所述喷嘴的第一输送管和第二输送管；所述喷嘴包括具有两端的外壳体、分别位于所述外壳体两端的具有进口的第一输入端和第二输入端、用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口 ；所述产生装置包括具有进气端和出气端的第一叶轮罩和第二叶轮罩、位于所述第一叶轮罩内的第一叶轮、位于所述第二叶轮罩内的第二叶轮、驱动所述第一叶轮旋转工作的第一马达和驱动所述第二叶轮旋转工作的第二马达；其中:所述第一输送管连接于所述第一叶轮罩的出气端与所述喷嘴的第一输入端之间，所述第二输送管连接于所述第二叶轮罩的出气端与所述喷嘴的第二输入端之间。
2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述外壳体不构成闭合的环路。
3.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇限定开口。
4.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括位于所述第一输送管和所述第二输送管内的用于引导气流的多个翼片。
5.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括用于固定所述第一马达的第一马达壳体和用于固定所述第二马达的第二马达壳体，所述第一叶轮罩的出气端通过所述第一马达壳体与所述第一输送管连接，所述第二叶轮罩的出气端通过所述第二马达壳体与所述第二输送管连接。
6.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括用于控制所述第一马达和所述第二马达工作的同一个电路装置。
7.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括具有多个进口和至少一个出口的环形壳体，所述环形壳体限定内部空腔，所述产生装置、所述第一输送管和所述第二输送管都位于所述环形壳体的内部空腔中。
8.如权利要求1至2之一所述的`风扇，其特征在于，所述喷嘴设置于基座上，所述基座包括基座外壳，所述产生装置、所述第一输送管和所述第二输送管都位于所述基座外壳内。
9.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，所述第一马达包括第一转轴，所述第二马达包括第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴大体平行，且所述第一转轴和所述第二转轴与所述基座高度方向的夹角在20°至75°之间。
10.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，所述第一叶轮罩和所述第二叶轮罩都包括用于进气的进口，所述第一叶轮罩的进口的进气方向与所述第二叶轮罩的进口的进气方向大致相反。
专利摘要一种风扇，它包括喷嘴、产生装置、第一输送管和第二输送管；所述喷嘴包括外壳体、第一输入端和第二输入端；所述产生装置包括第一叶轮罩、第二叶轮罩、第一叶轮、第二叶轮、第一马达和第二马达；其中第一输送管连接于第一叶轮罩的出气端与喷嘴的第一输入端之间，第二输送管连接于第二叶轮罩的出气端与喷嘴的第二输入端之间。
文档编号F04B41/06GK203098219SQ20132007157
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月7日 优先权日2013年2月7日
发明者任文华 申请人:任文华
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇。特别地，但不是排除性地，本实用新型涉及一种家用风扇，如家用台扇，用于增加室内、办公室和其它环境中的空气循环和空气流动。
背景技术：
传统的家用风扇通常包括马达和由马达驱动进行旋转运动的一组叶片或叶轮。该组叶片通常位于笼子内，该笼子允许气流穿过，然而却阻止人体接触到旋转的叶片。但是在某些情况下，该种风扇还存在着人体触及到该组旋转叶片的风险。2009年5月6日公开号为CN 101424279A的中国专利申请(申请号:200810177844.8)公开了一种没有外露风叶的风扇，所述风扇包括喷嘴和用于形成通过所述喷嘴的气流的产生装置，所述喷嘴包括具有进口的输入端、用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口，所述喷嘴限定开口，所述风扇外部的空气被从排气口所发射的气流抽吸通过该开口，所述产生装置包括叶轮罩、位于叶轮罩内的叶轮和驱动所述叶轮旋转工作的马达。由于该种风扇仅使用一个叶轮旋转工作，所述叶轮须高速运行才能获得足够的出风量，而叶轮的高速运转将产生较大的噪声。
发明内容本实用新型的目的是要提供了一种噪音较低的风扇，该种风扇包括喷嘴、用于形成通过所述喷嘴的气流的产生装置和用于将所述产生装置所形成的气流输送至所述喷嘴的第一输送管和第二输送管；所述喷嘴包括具有两端的外壳体、分别位于所述外壳体两端的具有进口的第一输入端和第二输入端、用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口 ；所述产生装置包括具有进气端和出气端的第一叶轮罩和第二叶轮罩、位于所述第一叶轮罩内的第一叶轮、位于所述第二叶轮罩内的第二叶轮、驱动所述第一叶轮旋转工作的第一马达和驱动所述第二叶轮旋转工作的第二马达；其中:所述第一输送管连接于所述第一叶轮罩的出气端与所述喷嘴的第一`输入端之间，所述第二输送管连接于所述第二叶轮罩的出气端与所述喷嘴的第二输入端之间。所述风扇可以限定开口，来自风扇外部的空气可以被从排气口所发射的气流卷吸通过所述开口。优选地，所述外壳体不构成闭合的环路。有利地，该种结构的风扇将两个叶轮各自产生的气流通过两个输送管分别传送至喷嘴的两端，两个叶轮在较低的转速下就可以使风扇获得足够的出风量，较低的叶轮转速能显著减少风扇所产生的噪音；另外喷嘴在两端分别接受来自两个叶轮各自产生的气流，其两路气流的传输损耗较低，特别是减少了多路气流之间的干扰或摩擦，显著提高了气流的传输效率。所述风扇可以包括位于第一输送管和第二输送管内的用于引导气流的引导装置。所述引导装置包括用于引导气流的多个翼片；优选地，所述引导装置包括与第一输送管或第二输送管成整体的多个翼片。在第一输送管和第二输送管内设置用于引导气流的翼片，有利于提高气流的输送效率并降低噪音。所述风扇可以包括用于固定所述第一马达的第一马达壳体和用于固定所述第二马达的第二马达壳体，所述第一叶轮罩的出气端通过所述第一马达壳体与所述第一输送管连接，所述第二叶轮罩的出气端通过所述第二马达壳体与所述第二输送管连接。所述风扇通常包括用于控制马达工作的电路装置。优选地，第一马达和第二马达采用同一个电路装置来控制，这样有利于提高生产效率并降低成本。优选地，所述同一个电路装置包括供第一马达和第二马达的供电电缆连接的两个输出接口。所述风扇还可以包括具有多个进口和至少一个出口的环形壳体，所述环形壳体限定内部空腔，所述产生装置、所述第一输送管和所述第二输送管都位于所述环形壳体的内部空腔中。采用该种结构，可以使风扇具有较好的外观。 所述风扇优选地包括基座，所述喷嘴设置于基座上，所述基座包括基座外壳，所述产生装置、所述第一输送管和所述第二输送管都位于所述基座外壳内。所述基座包括多个进口，两个叶轮通过所述多个进口将空气吸入到所述基座外壳内。所述第一马达包括第一转轴，所述第二马达包括第二转轴，优选地所述第一转轴与所述第二转轴大体平行，且所述第一转轴和所述第二转轴与所述基座高度方向的夹角在10°至90°之间；更优选地，所述第一转轴与所述第二转轴大体平行，且所述第一转轴和所述第二转轴与所述基座高度方向的夹角在20°至75°之间。所述第一叶轮罩和所述第二叶轮罩都包括用于进气的进口，优选地，所述第一叶轮罩的进口的进气方向与所述第二叶轮罩的进口的进气方向大致相反。所述喷嘴优选地限定开口，风扇外面的空气可以被从所述排气口所发射的气流卷吸通过所述开口。所述喷嘴的高度优选地介于200mm至800mm之间，更优选地介于250mm至500mm之间。所述喷嘴优选地包括内部壳体部分和外部壳体部分，它们共同限定所述喷嘴的内部通道和排气口。所述外部壳体部分优选地构成局部重叠所述内部壳体部分，这样能让所述排气口限定在所述内部壳 体部分的外表面与所述外部壳体部分的内表面之间。所述排气口优选地为缝隙状排气口，其排气口在出口处的宽度通常在0.5mm至IOmm之间，优选地在Imm至5mm之间。所述马达可以是交流马达，也可以是直流无刷马达；所述叶轮可以是离心叶轮，也可以是混流叶轮，优选地为混流叶轮。所述叶轮的转速通常位于800rpm至7000rpm之间，优选地位于1200rpm至6500rpm之间。所述第一输送管和所述第二输送管可以包括一段金属管，也可以包括一段软管，如一段橡胶管，这样可以减少振动的传递。
现在参照附图说明本实用新型的实施方式，在附图中。图1是本实用新型的风扇的正面示意图。图2是图1所示的风扇的正面分解视图。图3是图1所示的风扇的侧视图。图4是图1所示的风扇的分解侧视图。图5是沿图1的A— A线截取的放大剖视图。[0023]图6是沿图4的B— B线截取的放大剖视图。图7是图1所示的风扇在喷嘴向前转动至某一位置的侧视图。图8是图1所示的风扇在喷嘴向后转动至某一位置的侧视图。
具体实施方式
图1是从装置前方观察的本实用新型的风扇的示意图，图2是图1所示的风扇的正面分解视图，图2是图1所示的风扇的侧视图，图4是图1所示的风扇的分解侧视图。从图1至图4中可以看出，风扇10包括基座I和位于基座I上的喷嘴2 ;基座I包括底座13和位于底座13上的基部11。基座I具有进口 15，进口 15为形成在基座的外壳12上的多个孔的形式，空气通过进口 15从风扇外部被吸入到外壳12内。喷嘴2包括具有两端92、93的非闭合的环形外壳体5、位于两端92、93的两个输入端16和17、由该环形外壳体5所限定的内部通道3和排气口 4 ;喷嘴2的两个输入端16和17分别伸入位于基座I的上部两侧上的两个圆孔18内。基座I和喷嘴2共同限定了开口6。基座I进一步包括用于允许用户操作风扇的用户界面。该用户界面包括用户可操作的多个按钮7、8、9。图5展示了喷嘴内部的结构。从图5中可以看到，喷嘴的环形壳体5包括内部壳体部分65和外部壳体部分66,内部壳体部分65包括引导气流流过的引导表面69和使引导表面69所引导的气流不流过的扩张表面70，内部壳体部分65和外部壳体部分66共同限定了内部通道3，在内部通道3中还设置有一块多孔板67，该多孔板67具有多个穿孔68，这些穿孔68能使气流穿过并能衰减气流中的噪音。排气口 4位于喷嘴2的后部附近，且被设置为通过开口 6朝风扇的前面发射气流。排气口 4通常有部分在开口 6的周围延伸，优选地环绕开口 6。排气口 4分别·由内部壳体部分65的外表面和外部壳体部分66的内表面的重叠部分或相对部分所限定，其为缝隙的形式，排气口 4的出口优选地具有相对恒定的宽度，其宽度在0.5_至IOmm之间。在本实施例中，其出口的宽度约为1.2mm。图6展不了基座I的内部结构。从图6中可以看出，基座I包括底座13和基部11，在基部11的外壳12内设置有用于形成气流的产生装置和用于将产生装置所形成的气流输送至喷嘴2的第一输送管90和第二输送管91。产生装置包括两个叶轮罩19和20、位于两个叶轮罩19、20内的两个叶轮21和22、以及驱动两个叶轮21、22旋转工作的两个马达23和24。叶轮罩19包括进口 27、出口 28、进气端31和出气端32，叶轮罩20包括进口 29、出口 30、进气端33和出气端34 ;叶轮21位于叶轮罩19内，叶轮22位于叶轮罩20内。马达23容纳在马达壳体35中。马达壳体35包括左侧部分36和右侧部分37。马达23的转轴25穿过形成在马达壳体35的右侧部分37的孔，以允许叶轮21被连接到转轴25上。马达壳体35的左侧部分36还包括多个固定杆45，马达23通过马达壳体35的多个固定杆45与叶轮罩19固定。马达24容纳在马达壳体38中。马达壳体38包括左侧部分40和右侧部分39。马达24的转轴26穿过形成在马达壳体38的左侧部分40的孔，以允许叶轮22被连接到转轴26上。马达壳体38的右侧部分39还包括多个固定杆46，马达24通过马达壳体38的多个固定杆46与叶轮罩20固定。[0033]在本实施例中，叶轮21和叶轮罩19成形为当叶轮21和马达壳体35被叶轮罩19支撑时，叶轮21的叶片末梢极为接近叶轮罩19的内表面，但没有接触到该内表面，叶轮21与叶轮罩19大致同轴。同样，叶轮22和叶轮罩20成形为当叶轮22和马达壳体38被叶轮罩20支撑时，叶轮22的叶片末梢极为接近叶轮罩20的内表面，但没有接触到该内表面，叶轮22与叶轮罩20大致同轴。在叶轮罩19、20上都设置有电缆穿孔(图中未画出)，在马达壳体35的一个固定杆45上和马达壳体38的一个固定杆46上也都设置有电缆穿孔(图中未画出)，叶轮罩19上的电缆穿孔与固定杆45上的电缆穿孔对准使电缆可穿过，同样叶轮罩20上的电缆穿孔与固定杆46上的电缆穿孔对准使电缆可穿过，方便电缆从同一个电路装置51分别连接到马达23和马达24上。在本实施例中，马达壳体35、38、叶轮罩19、20和叶轮21、22优选地由塑料所形成；电路装置51具有供马达23、24的供电电缆分别连接的两个输出接口。第一输送管90将叶轮21所产生的气流输送到喷嘴2的输入端16 ;第二输送管91将叶轮22所产生的气流输送到喷嘴2的输入端17。第一输送管90的输入端41具有进口43,第二输送管91的输入端42具有进口 44。叶轮罩的出气端32与第一输送管90的输入端41连接，叶轮罩的出气端34与第二输送管91的输入端42连接；第一输送管90的输出端61与喷嘴2的输入端16转动连接，第二输送管91的输出端62与喷嘴2的输入端17转动连接，并在这两个转动连接处设置密封圈(图中未画出)，这样喷嘴2的两个输入端16、17可以相对于第一输送管90的输出端61和第二输送管91的输出端62转动。图6中的小箭头展示了气流在风扇内的流动方向。在图6中可以清楚地看到，在第一输送管90和第二输送管91中分别设置有翼片50、60。翼片50位于第二输送管91中并与其内 壁固定；翼片60位于第一输送管90中并与其内壁固定。这些翼片用于引导气流，有利于提闻气流的输送效率。再参考图1，底座13具有外壳14。该底座13用于接合风扇所在的表面。基部11包括用户界面和电路装置51，电路装置51用于响应用户界面的各种操作。基座I还包括用于使基部11相对于底座13来回摆动的摆动机构，该摆动机构包括同步马达52，摆动机构的操作由电路装置51响应用户按下用户界面的按钮9来控制。摆动范围优选地在60°和120°之间，且摆动机构被设置为每分钟执行3至6个摆动周期。用于供应电力到风扇的主电源线(没有画出)穿过形成在底座13上的孔延伸。在本实施例中，马达23、24是直流无刷马达，马达的转速可通过电路装置51响应用户操作旋钮8来改变。马达23、24的最高速度优选在5000rpm至7000rpm的范围。在本实施例中，叶轮罩20与叶轮罩19固定，叶轮罩19被多个支柱58所支撑，每个支柱58的下端定位于底板85上的支撑构件59中。支撑构件59优选地由可弹性变形的材料所形成。在本实施例中，支撑构件59是由天然橡胶所形成，支柱58和支撑构件59的数量都为4个。为了操作风扇，用户按下用户界面的按钮7，响应该操作，电路装置51激活马达23、24以旋转叶轮21、22。叶轮21、22的旋转使空气通过进口 15进入基座I的外壳12内。用户可通过操纵旋钮8来调节马达23、24的转速，从而调节空气从叶轮罩19、20的进口 27、29进入的速度。第一输送管90和第二输送管91分别接收来自叶轮罩19、20的出口 28、30所输出的气流，这两股气流被分别输送到喷嘴的两个输入端16、17而进入喷嘴2中。[0041]在喷嘴2中，气流分两股在喷嘴的内部通道3中行进。在内部通道3中行进的气流被排气口 4所发射。从排气口 4所发射的气流穿过开口 6，同时风扇周围的部分空气被从排气口 4所发射的气流卷吸通过开口 6，这样从排气口 4发射的气流与被卷吸的气流的结合构成从喷嘴2向前发射的总气流。图7展示了图1所示的风扇在喷嘴向前转动至某一位置的侧视图，图8展示了图1所不的风扇在嗔嘴向后转动至某一位直的侧视图。从图7和图8中各易看出，嗔嘴2可以相对基座I转动。这种转动可以调节喷嘴2的出风方位，使喷嘴I的出风方位在竖直平面上发生变化，以满足用户的不同需求。尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本实用新型的实施例，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离由所附权利要求书所限定的本实用新型的范 围。
权利要求1.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括喷嘴、用于形成通过所述喷嘴的气流的产生装置和用于将所述产生装置所形成的气流输送至所述喷嘴的第一输送管和第二输送管；所述喷嘴包括具有两端的外壳体、分别位于所述外壳体两端的具有进口的第一输入端和第二输入端、用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口 ；所述产生装置包括具有进气端和出气端的第一叶轮罩和第二叶轮罩、位于所述第一叶轮罩内的第一叶轮、位于所述第二叶轮罩内的第二叶轮、驱动所述第一叶轮旋转工作的第一马达和驱动所述第二叶轮旋转工作的第二马达；其中:所述第一输送管连接于所述第一叶轮罩的出气端与所述喷嘴的第一输入端之间，所述第二输送管连接于所述第二叶轮罩的出气端与所述喷嘴的第二输入端之间。
2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述外壳体不构成闭合的环路。
3.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇限定开口。
4.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括位于所述第一输送管和所述第二输送管内的用于引导气流的多个翼片。
5.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括用于固定所述第一马达的第一马达壳体和用于固定所述第二马达的第二马达壳体，所述第一叶轮罩的出气端通过所述第一马达壳体与所述第一输送管连接，所述第二叶轮罩的出气端通过所述第二马达壳体与所述第二输送管连接。
6.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括用于控制所述第一马达和所述第二马达工作的同一个电路装置。
7.如权利要求1至2之一所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括具有多个进口和至少一个出口的环形壳体，所述环形壳体限定内部空腔，所述产生装置、所述第一输送管和所述第二输送管都位于所述环形壳体的内部空腔中。
8.如权利要求1至2之一所述的`风扇，其特征在于，所述喷嘴设置于基座上，所述基座包括基座外壳，所述产生装置、所述第一输送管和所述第二输送管都位于所述基座外壳内。
9.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，所述第一马达包括第一转轴，所述第二马达包括第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴大体平行，且所述第一转轴和所述第二转轴与所述基座高度方向的夹角在20°至75°之间。
10.如权利要求8所述的风扇，其特征在于，所述第一叶轮罩和所述第二叶轮罩都包括用于进气的进口，所述第一叶轮罩的进口的进气方向与所述第二叶轮罩的进口的进气方向大致相反。
专利摘要一种风扇，它包括喷嘴、产生装置、第一输送管和第二输送管；所述喷嘴包括外壳体、第一输入端和第二输入端；所述产生装置包括第一叶轮罩、第二叶轮罩、第一叶轮、第二叶轮、第一马达和第二马达；其中第一输送管连接于第一叶轮罩的出气端与喷嘴的第一输入端之间，第二输送管连接于第二叶轮罩的出气端与喷嘴的第二输入端之间。
文档编号F04B41/06GK203098219SQ20132007157
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月7日 优先权日2013年2月7日
发明者任文华 申请人:任文华
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