专利名称：离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道。
背景技术：
离心式空气压缩机一级进空气要求，是空气中的粉尘、机械杂质过滤率规范要求在99.98%，因此空压机在使用过程中必须从空气净化、干燥设备后引出反吹气源。自洁式空气过滤器为长期不间断使用设备，为达到长期、畅通、有效、安全使用，设备本身已自带自洁空气反吹系统控制设备。现有的离心空气压缩机自洁器反吹气源管道的布局存在以下缺陷:是从空气净化干燥设备后引出反吹气源管道由室内地面上，管道裸露通过空压机房北面设备安全巡检、消防安全逃生门口地面，存在对操作巡检人员、安全逃生造成人员被管道绊倒或摔伤等危险。因此，需要对现有的管道进行改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种设计布局合理的离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于:该反吹气源管道从空气纯化器的的出口管道引出后引入室内空压机循环冷却水管道的地沟内，并置于地沟内循环冷却水管道托架上，铺设至离心空气压缩机空气进气管道安装位置，与离心空气压缩机空气进气管道通过法兰相连接。作为改进，所述反吹气源管道在引入室内空压机循环冷却水管道的地沟前管道上设有控制阀。再改进，所述反吹气源管道由地沟引出后以离地面1.8 2.2米高度管道进行铺设，至离心空气压缩机的空气进气管道法兰接口处，并安装有检修控制阀和压力控制调节阀。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:管道设计布局合理，从空气纯化器的的出口管道引出后沿地沟进行铺设，不裸露，不占用多余的空间和场地，消除了原先管道裸露在外对操作巡检人员造成绊倒或摔伤，避免了安全事故的发生，符合安全预防隐患、消除隐患的管理规定。
图1为本实用新型的离心空气压缩机自洁器反吹气源管道的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1所示，一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，该反吹气源管道3从空气纯化器6的的出口管道引出后引入室内空压机循环冷却水管道的地沟8内，并置于地沟8内循环冷却水管道托架9上，铺设至离心空气压缩机7的空气进气管道安装位置，与离心空气压缩机7的空气进气管道通过法兰相连接；反吹气源管道3在引入室内空压机循环冷却水管道的地沟前，管道上设有控制阀2 ;反吹气源管道3由地沟引出后以离地面2米高度管道进行铺设，至离心空气压缩机7的空气进气管道法兰接口处，并安装上检修控制阀5和压力控制调节阀4;从空气纯化器6的的出口管道引出的另一根为生产系统仪表气源管道
I。这样反吹气源管道3由空气净化、干燥设备后经技术改进将管道直接引入地沟内，消除了一些设计布局的危险缺陷，如原先的反吹气源管道3从室内地面上过，管道裸露通过空压机房北面设备安全巡检、消防安全逃生门口地面上，使操作巡检人员、安全逃生人员容易被管道绊倒或摔伤，从而消除安全隐患。
权利要求1.一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于:该反吹气源管道从空气纯化器的出口管道引出后引入室内空压机循环冷却水管道的地沟内，并置于地沟内循环冷却水管道托架上，铺设至离心空气压缩机空气进气管道安装位置，与离心空气压缩机空气进气管道通过法兰相连接。
2.根据权利要求1所述离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于所述反吹气源管道在引入室内空压机循环冷却水管道的地沟前管道上设有控制阀。
3.根据权利要求1所述离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于所述反吹气源管道由地沟引出后以离地面1.8 2.2米高度管道进行铺设，至离心空气压缩机的空气进气管道法兰接口处，并安装有检修控制阀和压力控制调节阀。
专利摘要一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于该反吹气源管道从空气纯化器的出口管道引出后引入室内空压机循环冷却水管道的地沟内，并置于地沟内循环冷却水管道托架上，铺设至离心空气压缩机空气进气管道安装位置，与离心空气压缩机空气进气管道通过法兰相连接。本实用新型管道设计布局合理，从空气纯化器的出口管道引出后沿地沟进行铺设，不裸露，不占用多余的空间和场地，消除了原先管道裸露在外对操作巡检人员造成绊倒或摔伤，避免了安全事故的发生，符合安全预防隐患、消除隐患的管理规定。
文档编号F04D29/00GK203067333SQ20132008555
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者孙波 申请人:舟山蓝天气体有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道。
背景技术：
离心式空气压缩机一级进空气要求，是空气中的粉尘、机械杂质过滤率规范要求在99.98%，因此空压机在使用过程中必须从空气净化、干燥设备后引出反吹气源。自洁式空气过滤器为长期不间断使用设备，为达到长期、畅通、有效、安全使用，设备本身已自带自洁空气反吹系统控制设备。现有的离心空气压缩机自洁器反吹气源管道的布局存在以下缺陷:是从空气净化干燥设备后引出反吹气源管道由室内地面上，管道裸露通过空压机房北面设备安全巡检、消防安全逃生门口地面，存在对操作巡检人员、安全逃生造成人员被管道绊倒或摔伤等危险。因此，需要对现有的管道进行改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种设计布局合理的离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于:该反吹气源管道从空气纯化器的的出口管道引出后引入室内空压机循环冷却水管道的地沟内，并置于地沟内循环冷却水管道托架上，铺设至离心空气压缩机空气进气管道安装位置，与离心空气压缩机空气进气管道通过法兰相连接。作为改进，所述反吹气源管道在引入室内空压机循环冷却水管道的地沟前管道上设有控制阀。再改进，所述反吹气源管道由地沟引出后以离地面1.8 2.2米高度管道进行铺设，至离心空气压缩机的空气进气管道法兰接口处，并安装有检修控制阀和压力控制调节阀。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:管道设计布局合理，从空气纯化器的的出口管道引出后沿地沟进行铺设，不裸露，不占用多余的空间和场地，消除了原先管道裸露在外对操作巡检人员造成绊倒或摔伤，避免了安全事故的发生，符合安全预防隐患、消除隐患的管理规定。
图1为本实用新型的离心空气压缩机自洁器反吹气源管道的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1所示，一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，该反吹气源管道3从空气纯化器6的的出口管道引出后引入室内空压机循环冷却水管道的地沟8内，并置于地沟8内循环冷却水管道托架9上，铺设至离心空气压缩机7的空气进气管道安装位置，与离心空气压缩机7的空气进气管道通过法兰相连接；反吹气源管道3在引入室内空压机循环冷却水管道的地沟前，管道上设有控制阀2 ;反吹气源管道3由地沟引出后以离地面2米高度管道进行铺设，至离心空气压缩机7的空气进气管道法兰接口处，并安装上检修控制阀5和压力控制调节阀4;从空气纯化器6的的出口管道引出的另一根为生产系统仪表气源管道
I。这样反吹气源管道3由空气净化、干燥设备后经技术改进将管道直接引入地沟内，消除了一些设计布局的危险缺陷，如原先的反吹气源管道3从室内地面上过，管道裸露通过空压机房北面设备安全巡检、消防安全逃生门口地面上，使操作巡检人员、安全逃生人员容易被管道绊倒或摔伤，从而消除安全隐患。
权利要求1.一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于:该反吹气源管道从空气纯化器的出口管道引出后引入室内空压机循环冷却水管道的地沟内，并置于地沟内循环冷却水管道托架上，铺设至离心空气压缩机空气进气管道安装位置，与离心空气压缩机空气进气管道通过法兰相连接。
2.根据权利要求1所述离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于所述反吹气源管道在引入室内空压机循环冷却水管道的地沟前管道上设有控制阀。
3.根据权利要求1所述离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于所述反吹气源管道由地沟引出后以离地面1.8 2.2米高度管道进行铺设，至离心空气压缩机的空气进气管道法兰接口处，并安装有检修控制阀和压力控制调节阀。
专利摘要一种离心空气压缩机自洁器的反吹气源管道，其特征在于该反吹气源管道从空气纯化器的出口管道引出后引入室内空压机循环冷却水管道的地沟内，并置于地沟内循环冷却水管道托架上，铺设至离心空气压缩机空气进气管道安装位置，与离心空气压缩机空气进气管道通过法兰相连接。本实用新型管道设计布局合理，从空气纯化器的出口管道引出后沿地沟进行铺设，不裸露，不占用多余的空间和场地，消除了原先管道裸露在外对操作巡检人员造成绊倒或摔伤，避免了安全事故的发生，符合安全预防隐患、消除隐患的管理规定。
文档编号F04D29/00GK203067333SQ20132008555
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者孙波 申请人:舟山蓝天气体有限公司
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。