专利名称：旋转式压缩机排气装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于压缩机，特别涉及的是旋转式压缩机排气装置。
背景技术：
现有技术的压缩机结构中，内部排气系统主要由压缩机主轴承1，排气阀片2，限位器3，压缩机气缸4等组成，压缩腔内的冷媒气体在压缩到一定程度后，经由气缸的排气孔5及主轴承的排气孔6将阀片2弹起，使高压的冷媒排出。图1为现有技术的压缩机的相关排气系统结构，在主轴承上设有圆柱形排气孔6，并设有一个平板型阀片2覆盖密封排气孔6。排气孔6直径越大排气效果越好。然而直径大，余隙容积也越大，造成压缩机效率降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种旋转式压缩机排气装置，对压缩机原有的排气孔和排气阀片进行了优化设计，减小压缩机的排气损失，最大限度的减小排气孔的余隙容积，提高了压缩机的容积效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是包括压缩机主轴承，限位器，压缩机气缸，气缸排气孔，局部球面形排气阀片和圆锥形排气孔，上述压缩机主轴承固定在压缩机气缸上，压缩机气缸上设有气缸排气孔，上述局部球面形排气阀片固定在压缩机主轴承上，在压缩机主轴承上设有圆锥形排气孔，局部球面形排气阀片的局部球面形对准圆锥形排气孔，上述限位器设在局部球面形排气阀片的上面，固定在压缩机主轴承上。
本发明的有益效果是将圆柱形排气孔设计成圆锥形排气孔，在同等情况下扩大了排气面积，又相对减小了因排气孔的存在所造成的余隙容积，提高了压缩机的容积效率，降低噪音。
图1为现有技术的压缩机的相关排气系统结构图，a)为压缩机的排气系统结构图，b)为平板型阀片示意图。
图2为现有技术压缩机的排气孔和排气阀片结构图，图3为现有技术压缩机的局部球面形排气阀片结构图，图4为本发明的压缩机的圆锥形排气孔结构图，图中1压缩机主轴承 2平板型排气阀片3限位器 4压缩机气缸5气缸排气孔 6圆柱形排气孔7局部球面形排气阀片8圆锥形排气孔具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明包括压缩机主轴承1，限位器3，压缩机气缸4，气缸排气孔5，局部球面形排气阀片7和圆锥形排气孔8，上述压缩机主轴承1固定在压缩机气缸4上，压缩机气缸4上设有气缸排气孔5，上述局部球面形排气阀片7固定在压缩机主轴承1上，在压缩机主轴承1上设有圆锥形排气孔8，局部球面形排气阀片7的局部球面形对准圆锥形排气孔8，上述限位器3设在局部球面形排气阀片7的上面，固定在压缩机主轴承1上。
本发明为了减小压缩机的排气损失，最大限度的减小排气孔的余隙容积，对压缩机原有的排气孔6进行了优化设计，将圆柱形排气孔6改进为圆锥形排气孔8，在保证末端排气孔面积不变的前提下，扩大了排气面积，采用局部球面形排气阀片7，局部球面形排气阀片7的局部球面形对准圆锥形排气孔8，覆盖密封圆锥形排气孔8，减小了整个排气孔的余隙容积，提高了压缩机的容积效率，降低噪音。同时提高了整个压缩机的效率。
权利要求
1.一种旋转式压缩机排气装置，包括压缩机主轴承(1)，限位器(3)，压缩机气缸(4)，气缸排气孔(5)和局部球面形排气阀片(7)，其特征是，还包括圆锥形排气孔(8)，上述压缩机主轴承(1)固定在压缩机气缸(4)上，压缩机气缸(4)上设有气缸排气孔(5)，上述局部球面形排气阀片(7)固定在压缩机主轴承(1)上，在压缩机主轴承(1)上设有圆锥形排气孔(8)，局部球面形排气阀片(7)的局部球面形对准圆锥形排气孔(8)，上述限位器(3)设在局部球面形排气阀片(7)的上面，固定在压缩机主轴承(1)上。
全文摘要
本发明提供了一种旋转式压缩机排气装置，包括压缩机主轴承，限位器，压缩机气缸，气缸排气孔，局部球面形排气阀片和圆锥形排气孔，上述压缩机主轴承固定在压缩机气缸上，压缩机气缸上设有气缸排气孔，上述局部球面形排气阀片固定在压缩机主轴承上，在压缩机主轴承上设有圆锥形排气孔，局部球面形排气阀片的局部球面形对准圆锥形排气孔，上述限位器设在局部球面形排气阀片的上面，固定在压缩机主轴承上。本发明的有益效果是将圆柱形排气孔设计成圆锥形排气孔，在同等情况下扩大了排气面积，又相对减小了因排气孔的存在所造成的余隙容积，提高了压缩机的容积效率，降低噪音。
文档编号F04C29/06GK1632320SQ200310117880
公开日2005年6月29日 申请日期2003年12月23日 优先权日2003年12月23日
发明者张旭, 田志强, 河宗勋 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
技术领域：
本发明是关于压缩机，特别涉及的是旋转式压缩机排气装置。
背景技术：
现有技术的压缩机结构中，内部排气系统主要由压缩机主轴承1，排气阀片2，限位器3，压缩机气缸4等组成，压缩腔内的冷媒气体在压缩到一定程度后，经由气缸的排气孔5及主轴承的排气孔6将阀片2弹起，使高压的冷媒排出。图1为现有技术的压缩机的相关排气系统结构，在主轴承上设有圆柱形排气孔6，并设有一个平板型阀片2覆盖密封排气孔6。排气孔6直径越大排气效果越好。然而直径大，余隙容积也越大，造成压缩机效率降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种旋转式压缩机排气装置，对压缩机原有的排气孔和排气阀片进行了优化设计，减小压缩机的排气损失，最大限度的减小排气孔的余隙容积，提高了压缩机的容积效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是包括压缩机主轴承，限位器，压缩机气缸，气缸排气孔，局部球面形排气阀片和圆锥形排气孔，上述压缩机主轴承固定在压缩机气缸上，压缩机气缸上设有气缸排气孔，上述局部球面形排气阀片固定在压缩机主轴承上，在压缩机主轴承上设有圆锥形排气孔，局部球面形排气阀片的局部球面形对准圆锥形排气孔，上述限位器设在局部球面形排气阀片的上面，固定在压缩机主轴承上。
本发明的有益效果是将圆柱形排气孔设计成圆锥形排气孔，在同等情况下扩大了排气面积，又相对减小了因排气孔的存在所造成的余隙容积，提高了压缩机的容积效率，降低噪音。
图1为现有技术的压缩机的相关排气系统结构图，a)为压缩机的排气系统结构图，b)为平板型阀片示意图。
图2为现有技术压缩机的排气孔和排气阀片结构图，图3为现有技术压缩机的局部球面形排气阀片结构图，图4为本发明的压缩机的圆锥形排气孔结构图，图中1压缩机主轴承 2平板型排气阀片3限位器 4压缩机气缸5气缸排气孔 6圆柱形排气孔7局部球面形排气阀片8圆锥形排气孔具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明包括压缩机主轴承1，限位器3，压缩机气缸4，气缸排气孔5，局部球面形排气阀片7和圆锥形排气孔8，上述压缩机主轴承1固定在压缩机气缸4上，压缩机气缸4上设有气缸排气孔5，上述局部球面形排气阀片7固定在压缩机主轴承1上，在压缩机主轴承1上设有圆锥形排气孔8，局部球面形排气阀片7的局部球面形对准圆锥形排气孔8，上述限位器3设在局部球面形排气阀片7的上面，固定在压缩机主轴承1上。
本发明为了减小压缩机的排气损失，最大限度的减小排气孔的余隙容积，对压缩机原有的排气孔6进行了优化设计，将圆柱形排气孔6改进为圆锥形排气孔8，在保证末端排气孔面积不变的前提下，扩大了排气面积，采用局部球面形排气阀片7，局部球面形排气阀片7的局部球面形对准圆锥形排气孔8，覆盖密封圆锥形排气孔8，减小了整个排气孔的余隙容积，提高了压缩机的容积效率，降低噪音。同时提高了整个压缩机的效率。
权利要求
1.一种旋转式压缩机排气装置，包括压缩机主轴承(1)，限位器(3)，压缩机气缸(4)，气缸排气孔(5)和局部球面形排气阀片(7)，其特征是，还包括圆锥形排气孔(8)，上述压缩机主轴承(1)固定在压缩机气缸(4)上，压缩机气缸(4)上设有气缸排气孔(5)，上述局部球面形排气阀片(7)固定在压缩机主轴承(1)上，在压缩机主轴承(1)上设有圆锥形排气孔(8)，局部球面形排气阀片(7)的局部球面形对准圆锥形排气孔(8)，上述限位器(3)设在局部球面形排气阀片(7)的上面，固定在压缩机主轴承(1)上。
全文摘要
本发明提供了一种旋转式压缩机排气装置，包括压缩机主轴承，限位器，压缩机气缸，气缸排气孔，局部球面形排气阀片和圆锥形排气孔，上述压缩机主轴承固定在压缩机气缸上，压缩机气缸上设有气缸排气孔，上述局部球面形排气阀片固定在压缩机主轴承上，在压缩机主轴承上设有圆锥形排气孔，局部球面形排气阀片的局部球面形对准圆锥形排气孔，上述限位器设在局部球面形排气阀片的上面，固定在压缩机主轴承上。本发明的有益效果是将圆柱形排气孔设计成圆锥形排气孔，在同等情况下扩大了排气面积，又相对减小了因排气孔的存在所造成的余隙容积，提高了压缩机的容积效率，降低噪音。
文档编号F04C29/06GK1632320SQ200310117880
公开日2005年6月29日 申请日期2003年12月23日 优先权日2003年12月23日
发明者张旭, 田志强, 河宗勋 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。