专利名称：一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵的制作方法
技术领域：
一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵技术领域[0001]本实用新型涉及一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，属于四氯化钛生产设备技术领域。
背景技术：
[0002]在四氯化钛生产过程中，如果四氯化钛发生泄露不仅影响产量而且其会与空气中的水分反应生成盐酸，进而影响工作环境；因此在四氯化钛的生产、输送过程中各密封点必须做到零泄露。目前，国内大多数氯化车间现场条件较差，主因是由于现今没有找到一种简易、合适的密封方法来实现四氯化钛生产过程中的零泄漏。传统密封方式中的填料密封的填料易与四氯化钛反应、硬化，从而造成密封不严，而使用密封圈与油盒组合密封时，停泵时装置易泄漏且其维修量较大，因此研究一种新的密封方式实现对四氯化钛生产中的装置的密封具有非常大的意义。实用新型内容[0003]本实用新型目的是提供一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，采用双端面油润滑机械密封，解决了背景技术中存在的上述问题。[0004]本实用新型的技术方案是:一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，包含联轴器、上轴承盒、下轴承盒和机械密封部件，所述联轴器、上轴承盒、下轴承盒和机械密封部件按从上至下的顺序依次设置在轴承上。[0005]所述机械密封部件包含静环和动环，其中静环取材为不锈钢材质，动环取材为耐磨、耐温材料。[0006]所述机械密封部件设置在独立高位槽存放液封面以下。[0007]本实用新型的有益效果是:采用双端面油润滑机械密封，减少泄漏、长期运转、低维护、低成本，无论对四氯化钛的生产还是对环境的保护都有很大效益。
[0008]图1是本实用新型的结构图；[0009]图中:联轴器1、上轴承盒2、下轴承盒3、机械密封部件4。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。[0011]一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，包含联轴器1、上轴承盒2、下轴承盒3和机械密封部件4，所述联轴器1、上轴承盒2、下轴承盒3和机械密封部件4按从上至下的顺序依次设置在轴承上。[0012]所述机械密封部件4包含静环和动环，其中静环取材为不锈钢材质，动环取材为耐磨、耐温材料。[0013]所述机械密封部件4设置在独立高位槽存放液封面以下。[0014]在工作过程中，需满足以下工作条件:[0015](I)泵转速 1450r/min[0016](2)系统压力≤1.6Mpa[0017](3)温度-20-300℃[0018](4)机械密封设独立高位槽存放液封，保证动静端面润滑[0019](5)静环采用不锈钢材质，动环采用耐磨、耐温材料。[0020](6)机械密封个体小巧、外装，易于维护。[0021]以上几项仅对机械密封个体进行要求，对于与泵体的整体融合，泵各部分的尺寸应先选好机械密封再设计泵体结构。
权利要求1.一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，其特征在于:包含联轴器(I)、上轴承盒(2)、下轴承盒(3)和机械密封部件(4)，所述联轴器(I)、上轴承盒(2)、下轴承盒(3)和机械密封部件(4)按从上至下的顺序依次设置在轴承上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，其特征在于:所述机械密封部件(4)包含静环和动环，所述静环取材为不锈钢材质，动环取材为耐磨、耐温材料。
3.根据权利要求1所述的一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，其特征在于:所述机械密封部 件(4)设置在独立高位槽存放液封面以下。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，属于四氯化钛生产设备技术领域。技术方案是包含联轴器(1)、上轴承盒(2)、下轴承盒(3)和机械密封部件(4)，所述联轴器(1)、上轴承盒(2)、下轴承盒(3)和机械密封部件(4)按从上至下的顺序依次设置在轴承上。本实用新型的有益效果是采用双端面油润滑机械密封，减少泄漏、长期运转、低维护、低成本，无论对四氯化钛的生产还是对环境的保护都有很大意义。
文档编号F04D29/12GK203081837SQ20132010901
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者马学涛, 廉荣申, 李敬泽, 王树茂, 高殿坤, 赵海涛 申请人:中航天赫(唐山)钛业有限公司
技术领域：
一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵技术领域[0001]本实用新型涉及一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，属于四氯化钛生产设备技术领域。
背景技术：
[0002]在四氯化钛生产过程中，如果四氯化钛发生泄露不仅影响产量而且其会与空气中的水分反应生成盐酸，进而影响工作环境；因此在四氯化钛的生产、输送过程中各密封点必须做到零泄露。目前，国内大多数氯化车间现场条件较差，主因是由于现今没有找到一种简易、合适的密封方法来实现四氯化钛生产过程中的零泄漏。传统密封方式中的填料密封的填料易与四氯化钛反应、硬化，从而造成密封不严，而使用密封圈与油盒组合密封时，停泵时装置易泄漏且其维修量较大，因此研究一种新的密封方式实现对四氯化钛生产中的装置的密封具有非常大的意义。实用新型内容[0003]本实用新型目的是提供一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，采用双端面油润滑机械密封，解决了背景技术中存在的上述问题。[0004]本实用新型的技术方案是:一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，包含联轴器、上轴承盒、下轴承盒和机械密封部件，所述联轴器、上轴承盒、下轴承盒和机械密封部件按从上至下的顺序依次设置在轴承上。[0005]所述机械密封部件包含静环和动环，其中静环取材为不锈钢材质，动环取材为耐磨、耐温材料。[0006]所述机械密封部件设置在独立高位槽存放液封面以下。[0007]本实用新型的有益效果是:采用双端面油润滑机械密封，减少泄漏、长期运转、低维护、低成本，无论对四氯化钛的生产还是对环境的保护都有很大效益。
[0008]图1是本实用新型的结构图；[0009]图中:联轴器1、上轴承盒2、下轴承盒3、机械密封部件4。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。[0011]一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，包含联轴器1、上轴承盒2、下轴承盒3和机械密封部件4，所述联轴器1、上轴承盒2、下轴承盒3和机械密封部件4按从上至下的顺序依次设置在轴承上。[0012]所述机械密封部件4包含静环和动环，其中静环取材为不锈钢材质，动环取材为耐磨、耐温材料。[0013]所述机械密封部件4设置在独立高位槽存放液封面以下。[0014]在工作过程中，需满足以下工作条件:[0015](I)泵转速 1450r/min[0016](2)系统压力≤1.6Mpa[0017](3)温度-20-300℃[0018](4)机械密封设独立高位槽存放液封，保证动静端面润滑[0019](5)静环采用不锈钢材质，动环采用耐磨、耐温材料。[0020](6)机械密封个体小巧、外装，易于维护。[0021]以上几项仅对机械密封个体进行要求，对于与泵体的整体融合，泵各部分的尺寸应先选好机械密封再设计泵体结构。
权利要求1.一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，其特征在于:包含联轴器(I)、上轴承盒(2)、下轴承盒(3)和机械密封部件(4)，所述联轴器(I)、上轴承盒(2)、下轴承盒(3)和机械密封部件(4)按从上至下的顺序依次设置在轴承上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，其特征在于:所述机械密封部件(4)包含静环和动环，所述静环取材为不锈钢材质，动环取材为耐磨、耐温材料。
3.根据权利要求1所述的一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，其特征在于:所述机械密封部 件(4)设置在独立高位槽存放液封面以下。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于化工液体无泄露输送的液下泵，属于四氯化钛生产设备技术领域。技术方案是包含联轴器(1)、上轴承盒(2)、下轴承盒(3)和机械密封部件(4)，所述联轴器(1)、上轴承盒(2)、下轴承盒(3)和机械密封部件(4)按从上至下的顺序依次设置在轴承上。本实用新型的有益效果是采用双端面油润滑机械密封，减少泄漏、长期运转、低维护、低成本，无论对四氯化钛的生产还是对环境的保护都有很大意义。
文档编号F04D29/12GK203081837SQ20132010901
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者马学涛, 廉荣申, 李敬泽, 王树茂, 高殿坤, 赵海涛 申请人:中航天赫(唐山)钛业有限公司
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。