专利名称：往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置(DISCHARCGVALVE SUPPORT APPARATUS FOR RECIPROCATINGCOMPRESSOR)。进一步说，本发明涉及一种可以带来如下效果的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置在排出阀门进行开闭工作时，可以防止由于侧力(side force)导致阀门弹簧的倾斜。
背景技术：
一般来讲，上述往返运动式压缩机使活塞进行直线运动，并吸入流体进行压缩；上述往返运动式压缩机大体上分为如下压缩方式将驱动电机的旋转运动转换成活塞的往返运动，并吸入流体进行压缩的方式；使驱动电机进行直线往返运动带动活塞进行往返运动，并吸入流体进行压缩的方式。
图1是属于后者的往返运动式压缩机一实例的纵剖面图。
如图所示，现有技术的往返运动式压缩机包括有如下结构箱体10、框架部20、往返运动式电机30、压缩部40和共振弹簧部50。
上述框架部20有弹性地支撑在上述箱体10的内部；上述往返运动式电机30固定在上述框架部20上，使转子33进行直线往返运动；上述压缩部40结合在上述往返运动式电机30的转子33上，支撑在上述框架部20上；上述共振弹簧部50沿着运动方向弹力支撑上述往返运动式电机30的转子33，引导共振运动。
上述框架部20由前方框架21、中间框架22和后方框架23构成。上述前方框架21支撑上述往返运动式电机30的外侧定子31和内侧定子32的前侧，同时支撑上述压缩部40；上述中间框架22结合在上述前方框架21上，支撑上述往返运动式电机30的外侧定子31后侧，并支撑上述共振弹簧部50的前侧共振弹簧52；上述后方框架23结合在上述中间框架22上，支撑上述共振弹簧部50的后侧共振弹簧53。
上述往返运动式电机30由外侧定子31、内侧定子32和转子33构成。上述外侧定子31设置在上述前方框架21和中间框架22之间；上述内侧定子32与上述外侧定子31保持一定间距结合，插入结合在上述前方框架21上；上述转子33设置在上述外侧定子31和内侧定子32之间，进行直线往返运动。
上述压缩部40包括有如下结构圆筒41、活塞42、吸入阀门43和排出阀门组装体44。上述圆筒41压入固定在上述内侧定子32的内周面；上述活塞42结合在上述往返运动式电机30的转子33上，在上述圆筒41的压缩空间P内进行往返运动；上述吸入阀门43安装在上述活塞42的前端，用于开闭上述活塞42的吸入流路F并限制介质气体的吸入；上述排出阀门组装体44安装在上述圆筒41的排出侧，用于开闭压缩空间P并限制压缩气体的排出。
图2是现有技术往返运动式压缩机的排出阀门组装体的分解斜视图。
如图2所示，上述排出阀门组装体44由排出盖44A、排出阀门44B和阀门弹簧44C构成。上述排出盖44A结合在上述圆筒41的端部；上述排出阀门44B插入在上述排出盖44A的内部，开闭上述圆筒41的压缩空间P；上述排出阀门44B由圆锥形的压缩螺旋弹簧构成，弹性支撑上述排出阀门44B。
上述共振弹簧部50由弹簧支撑台51、前侧共振弹簧52和后侧共振弹簧53构成。上述弹簧支撑台51结合在上述转子33和活塞42的连结部；上述前侧共振弹簧52以弹簧支撑台51为中心支撑上述弹簧支撑台51的前侧；上述后侧共振弹簧53支撑上述弹簧支撑台51的后侧。
附图中未说明的符号DP是气体排出管，RP是循环管(LOOP PIPE)，SP是气体吸入管。
下面，对具有上述结构的现有技术的往返运动式压缩机的工作进行详细说明。
向往返运动式电机30上施加电源，使外侧定子31与内侧定子32之间形成磁通量(flux)，使介于上述外侧定子31与内侧定子32之间的空隙内的转子33沿着磁通方向进行运动，并通过共振弹簧部50进行持续往返运动；与此同时，活塞42在圆筒41的内部进行往返运动使压缩空间P的体积产生变化，将气体吸入到压缩空间进行压缩然后排出，反复执行上述一系列过程。
这时，当上述活塞42向下射点移动时，通过阀门弹簧44C的弹性使排出阀门44B紧密结合在上述圆筒41的前端面关闭压缩空间P；当上述活塞42向上射点移动时，介质气体的压力克服上述阀门弹簧44C的弹力，向上述排出盖44A里面移动打开上述圆筒41的压缩空间P。
但是，具有上述结构的现有技术往返运动式压缩机具有如下缺点。
在现有技术的往返运动式压缩机中，由于支撑排出阀门44B的阀门弹簧44C形成圆锥形，打开上述排出阀门44B时，使上述阀门弹簧44C的材料重叠被压缩可以防止材料间的冲撞噪音；但是根据圆锥形压缩螺旋弹簧的特性，从直径宽的方向向着直径窄的方向产生变形，使接触在排出盖44A内周面的末端产生过大的侧力(side force)，导致如图3所示的阀门弹簧44C折弯进行开闭；于是，导致上述排出阀门44B的工作状态不稳定产生异常噪音，同时还会产生介质气体的吸入/排出不均匀的流动损失，降低了压缩机的效率。
发明内容
本发明是为了解决上述现有技术中存在的问题而提出的，本发明的目的是提供一种可以带来如下效果的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置使得排出阀门的开闭工作稳定，可以预先防止产生异常噪音，使得介质气体的吸入/排出稳定，可以提高压缩机的效率。
为了实现上述目的，本发明的往返运动式压缩机包括往返运动式电机、活塞、吸入阀门、排出阀门、排出盖和阀门弹簧。上述往返运动式电机设置在框架上，使转子进行直线往返运动；上述活塞结合在上述往返运动式电机的转子上，通过共振弹簧弹力支撑在圆筒的内部进行直线往返运动；上述吸入阀门设置在上述活塞的前端面，开闭活塞的吸入流路并限制介质气体的吸入；上述排出阀门设置在上述圆筒的前端面，限制介质气体的排出；上述排出盖覆盖上述圆筒的排出侧，容纳有上述排出阀门；上述支撑弹簧设置在上述排出阀门和排出盖之间，弹力支撑上述排出阀门。对于具有上述结构的往返运动式压缩机，本发明提供一种往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，包括阀门弹簧由将弹簧材料保持一定螺距的间距缠绕形成的压缩螺旋弹簧构成；上述阀门弹簧的两端之间至少具有一个以上的变曲点。
上述变曲点是以弹簧中心为基准，弹簧直径逐渐扩大或缩小的点。
本发明提供的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置可以带来如下效果在本发明的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置中，由于支撑排出阀门的阀门弹簧形成相对称形圆锥状，在上述阀门弹簧进行压缩和膨胀时，使得反方向的侧力从中央向着两侧或者从两侧向着中央同时产生相互抵消，所以可以防止因侧力导致阀门弹簧向某一方向倾斜，不仅可以降低圆筒和排出阀门之间的异常噪音，而且使得介质气体的吸入/排出均匀，提高了压缩机的效率。
图1是现有技术往返运动式压缩机一实例的剖面图；图2是现有技术往返运动式压缩机的排出阀门组装体的分解斜视图；图3是现有技术往返运动式压缩机的排出阀门工作状态的简略图；图4是本发明往返运动式压缩机一实例的剖面图；图5是本发明往返运动式压缩机的排出阀门组装体的分解斜视图；图6是本发明往返运动式压缩机的排出阀门工作状态的简略图；图7是本发明往返运动式压缩机的排出阀门组装体的阀门弹簧变形分解斜视图。
主要部件附图标记说明10箱体(CASE)20框架部(FRAME UNITY)30往返运动式电机40压缩部41圆筒(CYLINDER)42活塞(PISTON)43吸入阀门 44排出阀门组装体44A排出盖(COVER)44B排出阀门(VALVE)44C阀门弹簧 50共振弹簧部具体实施方式
下面参照附图，对本发明往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置的一实施例进行详细说明。
图4是本发明往返运动式压缩机一实例的剖面图。图5是本发明往返运动式压缩机的排出阀门组装体的分解斜视图。图6是本发明往返运动式压缩机的排出阀门工作状态的简略图。图7是本发明往返运动式压缩机的排出阀门组装体的阀门弹簧变形的分解斜视图。
如图所示，本发明的往返运动式压缩机包括有如下结构箱体10、框架部20、往返运动式电机30、压缩部40和共振弹簧部50。
上述框架部20有弹性地支撑在上述箱体10的内部；上述往返运动式电机30固定在上述框架部20上，使转子33进行直线往返运动；上述压缩部40使活塞42与上述往返运动式电机30的转子33一起进行直线往返运动，压缩介质气体；上述共振弹簧部50引导上述压缩部40的活塞42进行共振运动。
上述框架部20由前方框架21、中间框架22和后方框架23构成。上述前方框架21支撑上述往返运动式电机30的外侧定子31和内侧定子32的前侧，同时支撑上述压缩部40；上述中间框架22结合在上述前方框架21上，支撑上述往返运动式电机30的外侧定子31后侧，并支撑上述共振弹簧部50的前侧共振弹簧52；上述后方框架23结合在上述中间框架22上，支撑上述共振弹簧部50的后侧共振弹簧53。
上述往返运动式电机30由外侧定子31、内侧定子32和转子33构成。上述外侧定子31设置在上述前方框架21和中间框架22之间；上述内侧定子32与上述外侧定子31保持一定间距结合，插入结合在上述前方框架21上；上述转子33设置在上述外侧定子31和内侧定子32之间，进行直线往返运动。
上述压缩部40包括有如下结构圆筒41、活塞42、吸入阀门43和排出阀门组装体44。上述圆筒41压入固定在上述内侧定子32的内周面；上述活塞42结合在上述往返运动式电机30的转子33上，在上述圆筒41的压缩空间P内进行往返运动；上述吸入阀门43安装在上述活塞42的前端，用于开闭上述活塞42的吸入流路F并限制介质气体的吸入；上述排出阀门组装体44安装在上述圆筒41的排出侧，用于开闭压缩空间P并限制压缩气体的排出。
如图5所示，上述排出阀门组装体44由排出盖44A、排出阀门44B和阀门弹簧44C构成。上述排出盖44A覆盖上述圆筒41的排出侧；以半球形状形成的上述排出阀门44B容纳在上述排出盖44A的内部，可拆卸地设置在上述圆筒41的排出侧；上述阀门弹簧44C的一端压入固定在上述排出阀门44B的压缩背面，其另一端固定在上述排出盖44A上。
如图5所示，上述阀门弹簧44C由将弹簧材料保持一定螺距(PICTH)的间距缠绕形成的压缩螺旋弹簧构成；从正面投影时，上述阀门弹簧44C形成正中央具有变曲点的“菱形”形状，使得各圈(TURN)的弹簧材料重叠被压缩。
另外，如上所述，上述阀门弹簧44C是将材料的厚度或材料直径以及螺距或圈数等相同制作形成的“正菱形”状，使得两侧以两端之间的中央为中心相对称；但是根据情况，也可以将两侧材料的厚度或材料直径以及螺距或圈数等相互不同地形成，使两侧非对称。
另外，如图7所示，上述阀门弹簧44C也可以形成使两端的直径大沿着中央逐渐变窄的“漏沙计时器”形状。
另外，上述阀门弹簧44C最好按照整数倍形成圈数，使得两端位于一直线上，可以维持均匀的支撑力。
一方面，上述共振弹簧部50由弹簧支撑台51、前侧共振弹簧52和后侧共振弹簧53构成。上述弹簧支撑台51结合在上述转子33和活塞42的连结部；上述前侧共振弹簧52以弹簧支撑台51为中心支撑上述弹簧支撑台51的前侧；上述后侧共振弹簧53支撑上述弹簧支撑台51的后侧。
附图中与现有技术的相同部分赋予相同的符号。
附图中未说明的符号DP是气体排出管，RP是循环管，SP是气体吸入管。
下面，对具有上述结构的本发明的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置的作用效果进行详细说明。
向往返运动式电机30上施加电源，使外侧定子31与内侧定子32之间形成磁通(flux)，使介于上述外侧定子31与内侧定子32之间的空隙内的转子33沿着磁通方向进行运动，并通过共振弹簧部50进行持续往返运动；与此同时，活塞42在圆筒41的内部进行往返运动，将介质气体吸入到压缩空间P进行压缩然后排出。
下面，对吸入介质气体的过程进行详细说明。
如图6所示，当上述活塞42向下射点移动时，通过阀门弹簧44C的弹性使排出阀门44B紧密结合在上述圆筒41的前端面关闭压缩空间P；当上述活塞42向上射点移动时，介质气体的压力克服上述阀门弹簧44C的弹力，向上述排出盖44A里面移动打开上述圆筒41的压缩空间P。
这时，为了防止材料间的接触使上述阀门弹簧44C形成圆锥形的情况时，在反复进行压缩和膨胀时产生侧力，导致向某一方向倾斜；但是在本发明中，使阀门弹簧44C形成圆锥形，并且中央具备有变曲点，两侧形成大体对称形状；在上述情况下，根据圆锥形压缩螺旋弹簧的特性，从直径宽的方向首先产生变形，使得反方向的侧力从中央的变曲点向着两端或者从两端向着中央的变曲点同时产生相互抵消；最终，可以防止由于侧力导致阀门弹簧44C的倾斜，使得上述阀门弹簧44C沿着直线反复进行压缩和膨胀。
于是，阀门弹簧进行压缩和膨胀时，由于不向某一方向倾斜可以沿着直线进行运动，使得通过上述阀门弹簧支撑的排出阀门的工作状态稳定，可以降低圆筒和排出阀门之间的异常噪音，并且可以预先防止因介质气体的吸入/排出不均匀产生的流动损失导致压缩机效率降低的问题。
权利要求
1.一种往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其中往返运动式压缩机包括往返运动式电机、活塞、吸入阀门、排出阀门、排出盖和阀门弹簧；上述往返运动式电机设置在框架上，使转子进行直线往返运动；上述活塞结合在上述往返运动式电机的转子上，通过共振弹簧弹力支撑在圆筒的内部进行直线往返运动；上述吸入阀门设置在上述活塞的前端面，开闭活塞的吸入流路并限制介质气体的吸入；上述排出阀门设置在上述圆筒的前端面，限制介质气体的排出；上述排出盖覆盖上述圆筒的排出侧，容纳有上述排出阀门；上述支撑弹簧设置在上述排出阀门和排出盖之间，弹力支撑上述排出阀门；对于具有上述结构的往返运动式压缩机，其特征在于阀门弹簧由将弹簧材料保持一定螺距的间距缠绕形成的压缩螺旋弹簧构成；上述阀门弹簧的两端之间至少具有一个以上的变曲点。
2.根据权利要求1所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述变曲点是以弹簧中心为基准，弹簧直径逐渐扩大或缩小的点。
3.根据权利要求1所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述阀门弹簧的变曲点形成在正中央。
4.根据权利要求3所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述阀门弹簧两侧以变曲点为中心相对称地形成。
5.根据权利要求所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述阀门弹簧两侧以变曲点为中心非对称地形成。
6.根据权利要求4或5所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于在上述阀门弹簧中，使变曲点周边的直径比两端的直径大。
7.根据权利要求4或5所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于在上述阀门弹簧中，使两端的直径比变曲点周边的直径大。
8.根据权利要求4或5所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述阀门弹簧按照整数倍形成圈数，使得两端位于一直线上。
全文摘要
本发明涉及一种往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置。往返运动式压缩机包括有如下结构往返运动式电机、活塞、吸入阀门、排出阀门、排出盖和阀门弹簧。上述往返运动式电机设置在框架上，使转子进行直线往返运动；上述活塞结合在上述往返运动式电机的转子上；上述吸入阀门设置在上述活塞的前端面；上述排出阀门设置在上述圆筒的前端面，限制介质气体的排出；上述排出盖覆盖上述圆筒的排出侧，容纳有上述排出阀门；上述支撑弹簧设置在上述排出阀门和排出盖之间，弹力支撑上述排出阀门。上述排出阀门支撑装置包括阀门弹簧由将弹簧材料保持一定螺距的间距缠绕形成的压缩螺旋弹簧构成；上述阀门弹簧的两端之间至少具有一个以上的变曲点。
文档编号F04B35/00GK1626801SQ20031010732
公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者鲁哲基 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
技术领域：
本发明涉及一种往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置(DISCHARCGVALVE SUPPORT APPARATUS FOR RECIPROCATINGCOMPRESSOR)。进一步说，本发明涉及一种可以带来如下效果的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置在排出阀门进行开闭工作时，可以防止由于侧力(side force)导致阀门弹簧的倾斜。
背景技术：
一般来讲，上述往返运动式压缩机使活塞进行直线运动，并吸入流体进行压缩；上述往返运动式压缩机大体上分为如下压缩方式将驱动电机的旋转运动转换成活塞的往返运动，并吸入流体进行压缩的方式；使驱动电机进行直线往返运动带动活塞进行往返运动，并吸入流体进行压缩的方式。
图1是属于后者的往返运动式压缩机一实例的纵剖面图。
如图所示，现有技术的往返运动式压缩机包括有如下结构箱体10、框架部20、往返运动式电机30、压缩部40和共振弹簧部50。
上述框架部20有弹性地支撑在上述箱体10的内部；上述往返运动式电机30固定在上述框架部20上，使转子33进行直线往返运动；上述压缩部40结合在上述往返运动式电机30的转子33上，支撑在上述框架部20上；上述共振弹簧部50沿着运动方向弹力支撑上述往返运动式电机30的转子33，引导共振运动。
上述框架部20由前方框架21、中间框架22和后方框架23构成。上述前方框架21支撑上述往返运动式电机30的外侧定子31和内侧定子32的前侧，同时支撑上述压缩部40；上述中间框架22结合在上述前方框架21上，支撑上述往返运动式电机30的外侧定子31后侧，并支撑上述共振弹簧部50的前侧共振弹簧52；上述后方框架23结合在上述中间框架22上，支撑上述共振弹簧部50的后侧共振弹簧53。
上述往返运动式电机30由外侧定子31、内侧定子32和转子33构成。上述外侧定子31设置在上述前方框架21和中间框架22之间；上述内侧定子32与上述外侧定子31保持一定间距结合，插入结合在上述前方框架21上；上述转子33设置在上述外侧定子31和内侧定子32之间，进行直线往返运动。
上述压缩部40包括有如下结构圆筒41、活塞42、吸入阀门43和排出阀门组装体44。上述圆筒41压入固定在上述内侧定子32的内周面；上述活塞42结合在上述往返运动式电机30的转子33上，在上述圆筒41的压缩空间P内进行往返运动；上述吸入阀门43安装在上述活塞42的前端，用于开闭上述活塞42的吸入流路F并限制介质气体的吸入；上述排出阀门组装体44安装在上述圆筒41的排出侧，用于开闭压缩空间P并限制压缩气体的排出。
图2是现有技术往返运动式压缩机的排出阀门组装体的分解斜视图。
如图2所示，上述排出阀门组装体44由排出盖44A、排出阀门44B和阀门弹簧44C构成。上述排出盖44A结合在上述圆筒41的端部；上述排出阀门44B插入在上述排出盖44A的内部，开闭上述圆筒41的压缩空间P；上述排出阀门44B由圆锥形的压缩螺旋弹簧构成，弹性支撑上述排出阀门44B。
上述共振弹簧部50由弹簧支撑台51、前侧共振弹簧52和后侧共振弹簧53构成。上述弹簧支撑台51结合在上述转子33和活塞42的连结部；上述前侧共振弹簧52以弹簧支撑台51为中心支撑上述弹簧支撑台51的前侧；上述后侧共振弹簧53支撑上述弹簧支撑台51的后侧。
附图中未说明的符号DP是气体排出管，RP是循环管(LOOP PIPE)，SP是气体吸入管。
下面，对具有上述结构的现有技术的往返运动式压缩机的工作进行详细说明。
向往返运动式电机30上施加电源，使外侧定子31与内侧定子32之间形成磁通量(flux)，使介于上述外侧定子31与内侧定子32之间的空隙内的转子33沿着磁通方向进行运动，并通过共振弹簧部50进行持续往返运动；与此同时，活塞42在圆筒41的内部进行往返运动使压缩空间P的体积产生变化，将气体吸入到压缩空间进行压缩然后排出，反复执行上述一系列过程。
这时，当上述活塞42向下射点移动时，通过阀门弹簧44C的弹性使排出阀门44B紧密结合在上述圆筒41的前端面关闭压缩空间P；当上述活塞42向上射点移动时，介质气体的压力克服上述阀门弹簧44C的弹力，向上述排出盖44A里面移动打开上述圆筒41的压缩空间P。
但是，具有上述结构的现有技术往返运动式压缩机具有如下缺点。
在现有技术的往返运动式压缩机中，由于支撑排出阀门44B的阀门弹簧44C形成圆锥形，打开上述排出阀门44B时，使上述阀门弹簧44C的材料重叠被压缩可以防止材料间的冲撞噪音；但是根据圆锥形压缩螺旋弹簧的特性，从直径宽的方向向着直径窄的方向产生变形，使接触在排出盖44A内周面的末端产生过大的侧力(side force)，导致如图3所示的阀门弹簧44C折弯进行开闭；于是，导致上述排出阀门44B的工作状态不稳定产生异常噪音，同时还会产生介质气体的吸入/排出不均匀的流动损失，降低了压缩机的效率。
发明内容
本发明是为了解决上述现有技术中存在的问题而提出的，本发明的目的是提供一种可以带来如下效果的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置使得排出阀门的开闭工作稳定，可以预先防止产生异常噪音，使得介质气体的吸入/排出稳定，可以提高压缩机的效率。
为了实现上述目的，本发明的往返运动式压缩机包括往返运动式电机、活塞、吸入阀门、排出阀门、排出盖和阀门弹簧。上述往返运动式电机设置在框架上，使转子进行直线往返运动；上述活塞结合在上述往返运动式电机的转子上，通过共振弹簧弹力支撑在圆筒的内部进行直线往返运动；上述吸入阀门设置在上述活塞的前端面，开闭活塞的吸入流路并限制介质气体的吸入；上述排出阀门设置在上述圆筒的前端面，限制介质气体的排出；上述排出盖覆盖上述圆筒的排出侧，容纳有上述排出阀门；上述支撑弹簧设置在上述排出阀门和排出盖之间，弹力支撑上述排出阀门。对于具有上述结构的往返运动式压缩机，本发明提供一种往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，包括阀门弹簧由将弹簧材料保持一定螺距的间距缠绕形成的压缩螺旋弹簧构成；上述阀门弹簧的两端之间至少具有一个以上的变曲点。
上述变曲点是以弹簧中心为基准，弹簧直径逐渐扩大或缩小的点。
本发明提供的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置可以带来如下效果在本发明的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置中，由于支撑排出阀门的阀门弹簧形成相对称形圆锥状，在上述阀门弹簧进行压缩和膨胀时，使得反方向的侧力从中央向着两侧或者从两侧向着中央同时产生相互抵消，所以可以防止因侧力导致阀门弹簧向某一方向倾斜，不仅可以降低圆筒和排出阀门之间的异常噪音，而且使得介质气体的吸入/排出均匀，提高了压缩机的效率。
图1是现有技术往返运动式压缩机一实例的剖面图；图2是现有技术往返运动式压缩机的排出阀门组装体的分解斜视图；图3是现有技术往返运动式压缩机的排出阀门工作状态的简略图；图4是本发明往返运动式压缩机一实例的剖面图；图5是本发明往返运动式压缩机的排出阀门组装体的分解斜视图；图6是本发明往返运动式压缩机的排出阀门工作状态的简略图；图7是本发明往返运动式压缩机的排出阀门组装体的阀门弹簧变形分解斜视图。
主要部件附图标记说明10箱体(CASE)20框架部(FRAME UNITY)30往返运动式电机40压缩部41圆筒(CYLINDER)42活塞(PISTON)43吸入阀门 44排出阀门组装体44A排出盖(COVER)44B排出阀门(VALVE)44C阀门弹簧 50共振弹簧部具体实施方式
下面参照附图，对本发明往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置的一实施例进行详细说明。
图4是本发明往返运动式压缩机一实例的剖面图。图5是本发明往返运动式压缩机的排出阀门组装体的分解斜视图。图6是本发明往返运动式压缩机的排出阀门工作状态的简略图。图7是本发明往返运动式压缩机的排出阀门组装体的阀门弹簧变形的分解斜视图。
如图所示，本发明的往返运动式压缩机包括有如下结构箱体10、框架部20、往返运动式电机30、压缩部40和共振弹簧部50。
上述框架部20有弹性地支撑在上述箱体10的内部；上述往返运动式电机30固定在上述框架部20上，使转子33进行直线往返运动；上述压缩部40使活塞42与上述往返运动式电机30的转子33一起进行直线往返运动，压缩介质气体；上述共振弹簧部50引导上述压缩部40的活塞42进行共振运动。
上述框架部20由前方框架21、中间框架22和后方框架23构成。上述前方框架21支撑上述往返运动式电机30的外侧定子31和内侧定子32的前侧，同时支撑上述压缩部40；上述中间框架22结合在上述前方框架21上，支撑上述往返运动式电机30的外侧定子31后侧，并支撑上述共振弹簧部50的前侧共振弹簧52；上述后方框架23结合在上述中间框架22上，支撑上述共振弹簧部50的后侧共振弹簧53。
上述往返运动式电机30由外侧定子31、内侧定子32和转子33构成。上述外侧定子31设置在上述前方框架21和中间框架22之间；上述内侧定子32与上述外侧定子31保持一定间距结合，插入结合在上述前方框架21上；上述转子33设置在上述外侧定子31和内侧定子32之间，进行直线往返运动。
上述压缩部40包括有如下结构圆筒41、活塞42、吸入阀门43和排出阀门组装体44。上述圆筒41压入固定在上述内侧定子32的内周面；上述活塞42结合在上述往返运动式电机30的转子33上，在上述圆筒41的压缩空间P内进行往返运动；上述吸入阀门43安装在上述活塞42的前端，用于开闭上述活塞42的吸入流路F并限制介质气体的吸入；上述排出阀门组装体44安装在上述圆筒41的排出侧，用于开闭压缩空间P并限制压缩气体的排出。
如图5所示，上述排出阀门组装体44由排出盖44A、排出阀门44B和阀门弹簧44C构成。上述排出盖44A覆盖上述圆筒41的排出侧；以半球形状形成的上述排出阀门44B容纳在上述排出盖44A的内部，可拆卸地设置在上述圆筒41的排出侧；上述阀门弹簧44C的一端压入固定在上述排出阀门44B的压缩背面，其另一端固定在上述排出盖44A上。
如图5所示，上述阀门弹簧44C由将弹簧材料保持一定螺距(PICTH)的间距缠绕形成的压缩螺旋弹簧构成；从正面投影时，上述阀门弹簧44C形成正中央具有变曲点的“菱形”形状，使得各圈(TURN)的弹簧材料重叠被压缩。
另外，如上所述，上述阀门弹簧44C是将材料的厚度或材料直径以及螺距或圈数等相同制作形成的“正菱形”状，使得两侧以两端之间的中央为中心相对称；但是根据情况，也可以将两侧材料的厚度或材料直径以及螺距或圈数等相互不同地形成，使两侧非对称。
另外，如图7所示，上述阀门弹簧44C也可以形成使两端的直径大沿着中央逐渐变窄的“漏沙计时器”形状。
另外，上述阀门弹簧44C最好按照整数倍形成圈数，使得两端位于一直线上，可以维持均匀的支撑力。
一方面，上述共振弹簧部50由弹簧支撑台51、前侧共振弹簧52和后侧共振弹簧53构成。上述弹簧支撑台51结合在上述转子33和活塞42的连结部；上述前侧共振弹簧52以弹簧支撑台51为中心支撑上述弹簧支撑台51的前侧；上述后侧共振弹簧53支撑上述弹簧支撑台51的后侧。
附图中与现有技术的相同部分赋予相同的符号。
附图中未说明的符号DP是气体排出管，RP是循环管，SP是气体吸入管。
下面，对具有上述结构的本发明的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置的作用效果进行详细说明。
向往返运动式电机30上施加电源，使外侧定子31与内侧定子32之间形成磁通(flux)，使介于上述外侧定子31与内侧定子32之间的空隙内的转子33沿着磁通方向进行运动，并通过共振弹簧部50进行持续往返运动；与此同时，活塞42在圆筒41的内部进行往返运动，将介质气体吸入到压缩空间P进行压缩然后排出。
下面，对吸入介质气体的过程进行详细说明。
如图6所示，当上述活塞42向下射点移动时，通过阀门弹簧44C的弹性使排出阀门44B紧密结合在上述圆筒41的前端面关闭压缩空间P；当上述活塞42向上射点移动时，介质气体的压力克服上述阀门弹簧44C的弹力，向上述排出盖44A里面移动打开上述圆筒41的压缩空间P。
这时，为了防止材料间的接触使上述阀门弹簧44C形成圆锥形的情况时，在反复进行压缩和膨胀时产生侧力，导致向某一方向倾斜；但是在本发明中，使阀门弹簧44C形成圆锥形，并且中央具备有变曲点，两侧形成大体对称形状；在上述情况下，根据圆锥形压缩螺旋弹簧的特性，从直径宽的方向首先产生变形，使得反方向的侧力从中央的变曲点向着两端或者从两端向着中央的变曲点同时产生相互抵消；最终，可以防止由于侧力导致阀门弹簧44C的倾斜，使得上述阀门弹簧44C沿着直线反复进行压缩和膨胀。
于是，阀门弹簧进行压缩和膨胀时，由于不向某一方向倾斜可以沿着直线进行运动，使得通过上述阀门弹簧支撑的排出阀门的工作状态稳定，可以降低圆筒和排出阀门之间的异常噪音，并且可以预先防止因介质气体的吸入/排出不均匀产生的流动损失导致压缩机效率降低的问题。
权利要求
1.一种往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其中往返运动式压缩机包括往返运动式电机、活塞、吸入阀门、排出阀门、排出盖和阀门弹簧；上述往返运动式电机设置在框架上，使转子进行直线往返运动；上述活塞结合在上述往返运动式电机的转子上，通过共振弹簧弹力支撑在圆筒的内部进行直线往返运动；上述吸入阀门设置在上述活塞的前端面，开闭活塞的吸入流路并限制介质气体的吸入；上述排出阀门设置在上述圆筒的前端面，限制介质气体的排出；上述排出盖覆盖上述圆筒的排出侧，容纳有上述排出阀门；上述支撑弹簧设置在上述排出阀门和排出盖之间，弹力支撑上述排出阀门；对于具有上述结构的往返运动式压缩机，其特征在于阀门弹簧由将弹簧材料保持一定螺距的间距缠绕形成的压缩螺旋弹簧构成；上述阀门弹簧的两端之间至少具有一个以上的变曲点。
2.根据权利要求1所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述变曲点是以弹簧中心为基准，弹簧直径逐渐扩大或缩小的点。
3.根据权利要求1所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述阀门弹簧的变曲点形成在正中央。
4.根据权利要求3所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述阀门弹簧两侧以变曲点为中心相对称地形成。
5.根据权利要求所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述阀门弹簧两侧以变曲点为中心非对称地形成。
6.根据权利要求4或5所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于在上述阀门弹簧中，使变曲点周边的直径比两端的直径大。
7.根据权利要求4或5所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于在上述阀门弹簧中，使两端的直径比变曲点周边的直径大。
8.根据权利要求4或5所述的往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置，其特征在于上述阀门弹簧按照整数倍形成圈数，使得两端位于一直线上。
全文摘要
本发明涉及一种往返运动式压缩机的排出阀门支撑装置。往返运动式压缩机包括有如下结构往返运动式电机、活塞、吸入阀门、排出阀门、排出盖和阀门弹簧。上述往返运动式电机设置在框架上，使转子进行直线往返运动；上述活塞结合在上述往返运动式电机的转子上；上述吸入阀门设置在上述活塞的前端面；上述排出阀门设置在上述圆筒的前端面，限制介质气体的排出；上述排出盖覆盖上述圆筒的排出侧，容纳有上述排出阀门；上述支撑弹簧设置在上述排出阀门和排出盖之间，弹力支撑上述排出阀门。上述排出阀门支撑装置包括阀门弹簧由将弹簧材料保持一定螺距的间距缠绕形成的压缩螺旋弹簧构成；上述阀门弹簧的两端之间至少具有一个以上的变曲点。
文档编号F04B35/00GK1626801SQ20031010732
公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者鲁哲基 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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