专利名称：矿用气动双液注浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿业机械技术领域，更具体地说是一种矿用气动双液注浆泵。
背景技术：
目前，现有技术的注浆泵结构简单、操作方便，但已不能适应当前使用的注浆材料，如专利号为200420038684.6的实用新型专利公开了一种“矿用注浆泵”，它是由泵架上设置泵头和活塞与拉杆，泵头上设置进气管和拉杆与连接螺母，活塞架上设置吸液管和活塞与拉杆，泵头与活塞由连接螺母连接固定，拉杆两端分别连接泵头和活塞，活塞架分别连接两只连接管和混合枪；化工液体进入吸液管到达活塞内，通过连接管到达混合枪，将化工液体注射入微小漏洞缝隙内；其效果是结构简单，操作方便，省事省力，注射泵压力高，化工液体搬运方便，可封闭微小漏洞缝隙，封闭速度快，广泛用于矿井或隧道地层漏洞缝隙封闭处理。目前的化学注浆材料大多是液体双组分材料，使用时两种组分材料通过注浆设备按一定比例混合，混合后不同材料的凝结时间差别也很大，从十几秒钟到几十分钟不等，现有技术的注浆设备结构设计方面已不能满足当前化学注浆工艺的要求，影响了注浆工程的进度，注浆质量也达不到要求。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构设计合理、注浆质量稳定的矿用气动双液注浆泵，本实用新型的技术方案为:所述的矿用气动双液注浆泵由架体、气源三联件、气动马达、进气管件、进气高压软管、联动板、卸压阀、大活塞缸、小活塞缸组成，其特征在于架体的上部设置气动马达，气动马达的前侧设置气源三联件，气源三联件的一侧设置进气管件，气源三联件的另一侧设置进气高压软管，气动马达的下端设置联动板，联动板的两侧设置大活塞缸，联动板的中间位置设置小活塞缸，大活塞缸和小活塞缸的前侧设置卸压阀。本实用新型的有益效果是矿用气动双液注浆泵结构设计合理，功能更全，注浆质量稳定，具有较高安全性，易用性更好。
附图是本实用新型的结构示意图；附图中:1.架体，2.气源三联件，3.气动马达，4.进气管件，5.进气高压软管，6.联动板，7.卸压闽，8.大活塞缸，9.小活塞缸。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的矿用气动双液注浆泵由架体1、气源三联件2、气动马达3、进气管件4、进气高压软管5、联动板6、卸压阀7、大活塞缸8、小活塞缸9组成，其特征在于架体I的上部设置气动马达3，气动马达3的前侧设置气源三联件2，气源三联件2的一侧设置进气管件4，气源三联件2的另一侧设置进气高压软管5，气动马达3的下端设置联动板6，联动板6的两侧设置大活塞缸8，联动板6的中间位置设置小活塞缸9，大活塞缸8和小活塞缸9的前侧设置卸压阀7。本实用新型的有益效果是矿用气动双液注浆泵结构设计合理，功能更全，注浆质量稳定，具有较高安全性，易用性更好。
权利要求1.矿用气动双液注浆泵，由架体(I)、气源三联件(2)、气动马达(3)、进气管件(4)、进气高压软管(5)、联动板(6)、卸压阀(7)、大活塞缸(8)、小活塞缸(9)组成，其特征在于架体Cl)的上部设置气动马达(3)，气动马达(3)的前侧设置气源三联件(2)，气源三联件(2)的一侧设置进气管件(4)，气源三联件(2)的另一侧设置进气高压软管(5)，气动马达(3)的下端设置联动板(6)，联动板(6)的两侧设置大活塞缸(8)，联动板(6)的中间位置设置小活塞缸(9 )， 大活塞缸(8 )和小活塞缸(9 )的前侧设置卸压阀(7 )。
专利摘要矿用气动双液注浆泵，由架体、气源三联件、气动马达、进气管件、进气高压软管、联动板、卸压阀、大活塞缸、小活塞缸组成，其特征在于架体的上部设置气动马达，气动马达的前侧设置气源三联件，气源三联件的一侧设置进气管件，气源三联件的另一侧设置进气高压软管，气动马达的下端设置联动板，联动板的两侧设置大活塞缸，联动板的中间位置设置小活塞缸，大活塞缸和小活塞缸的前侧设置卸压阀，本实用新型的有益效果是矿用气动双液注浆泵结构设计合理，功能更全，注浆质量稳定，具有较高安全性，易用性更好。
文档编号F04B9/129GK203161470SQ201320169420
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者丁秀兵, 王衍东, 黄发展 申请人:巴斯夫浩珂矿业化学(中国)有限公司
技术领域：
本实用新型属于矿业机械技术领域，更具体地说是一种矿用气动双液注浆泵。
背景技术：
目前，现有技术的注浆泵结构简单、操作方便，但已不能适应当前使用的注浆材料，如专利号为200420038684.6的实用新型专利公开了一种“矿用注浆泵”，它是由泵架上设置泵头和活塞与拉杆，泵头上设置进气管和拉杆与连接螺母，活塞架上设置吸液管和活塞与拉杆，泵头与活塞由连接螺母连接固定，拉杆两端分别连接泵头和活塞，活塞架分别连接两只连接管和混合枪；化工液体进入吸液管到达活塞内，通过连接管到达混合枪，将化工液体注射入微小漏洞缝隙内；其效果是结构简单，操作方便，省事省力，注射泵压力高，化工液体搬运方便，可封闭微小漏洞缝隙，封闭速度快，广泛用于矿井或隧道地层漏洞缝隙封闭处理。目前的化学注浆材料大多是液体双组分材料，使用时两种组分材料通过注浆设备按一定比例混合，混合后不同材料的凝结时间差别也很大，从十几秒钟到几十分钟不等，现有技术的注浆设备结构设计方面已不能满足当前化学注浆工艺的要求，影响了注浆工程的进度，注浆质量也达不到要求。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构设计合理、注浆质量稳定的矿用气动双液注浆泵，本实用新型的技术方案为:所述的矿用气动双液注浆泵由架体、气源三联件、气动马达、进气管件、进气高压软管、联动板、卸压阀、大活塞缸、小活塞缸组成，其特征在于架体的上部设置气动马达，气动马达的前侧设置气源三联件，气源三联件的一侧设置进气管件，气源三联件的另一侧设置进气高压软管，气动马达的下端设置联动板，联动板的两侧设置大活塞缸，联动板的中间位置设置小活塞缸，大活塞缸和小活塞缸的前侧设置卸压阀。本实用新型的有益效果是矿用气动双液注浆泵结构设计合理，功能更全，注浆质量稳定，具有较高安全性，易用性更好。
附图是本实用新型的结构示意图；附图中:1.架体，2.气源三联件，3.气动马达，4.进气管件，5.进气高压软管，6.联动板，7.卸压闽，8.大活塞缸，9.小活塞缸。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的矿用气动双液注浆泵由架体1、气源三联件2、气动马达3、进气管件4、进气高压软管5、联动板6、卸压阀7、大活塞缸8、小活塞缸9组成，其特征在于架体I的上部设置气动马达3，气动马达3的前侧设置气源三联件2，气源三联件2的一侧设置进气管件4，气源三联件2的另一侧设置进气高压软管5，气动马达3的下端设置联动板6，联动板6的两侧设置大活塞缸8，联动板6的中间位置设置小活塞缸9，大活塞缸8和小活塞缸9的前侧设置卸压阀7。本实用新型的有益效果是矿用气动双液注浆泵结构设计合理，功能更全，注浆质量稳定，具有较高安全性，易用性更好。
权利要求1.矿用气动双液注浆泵，由架体(I)、气源三联件(2)、气动马达(3)、进气管件(4)、进气高压软管(5)、联动板(6)、卸压阀(7)、大活塞缸(8)、小活塞缸(9)组成，其特征在于架体Cl)的上部设置气动马达(3)，气动马达(3)的前侧设置气源三联件(2)，气源三联件(2)的一侧设置进气管件(4)，气源三联件(2)的另一侧设置进气高压软管(5)，气动马达(3)的下端设置联动板(6)，联动板(6)的两侧设置大活塞缸(8)，联动板(6)的中间位置设置小活塞缸(9 )， 大活塞缸(8 )和小活塞缸(9 )的前侧设置卸压阀(7 )。
专利摘要矿用气动双液注浆泵，由架体、气源三联件、气动马达、进气管件、进气高压软管、联动板、卸压阀、大活塞缸、小活塞缸组成，其特征在于架体的上部设置气动马达，气动马达的前侧设置气源三联件，气源三联件的一侧设置进气管件，气源三联件的另一侧设置进气高压软管，气动马达的下端设置联动板，联动板的两侧设置大活塞缸，联动板的中间位置设置小活塞缸，大活塞缸和小活塞缸的前侧设置卸压阀，本实用新型的有益效果是矿用气动双液注浆泵结构设计合理，功能更全，注浆质量稳定，具有较高安全性，易用性更好。
文档编号F04B9/129GK203161470SQ201320169420
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者丁秀兵, 王衍东, 黄发展 申请人:巴斯夫浩珂矿业化学(中国)有限公司
再多了解一些
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