专利名称：分流叶轮风机的制作方法
技术领域：
本发明是一种民用与工业通风系统中用的离心式通风机械，特别适用于同时需要多股气体的地方。
在本发明以前，公知的离心式水轮、离心式风机或它们的叶轮只能产生一种流体，供出一种流体，就是双吸入式离心风机，由于具有等径叶轮、等宽的叶片出口、相等的叶片数量，公用的一个风机出口，所以也只能产生一股气流、供出一股气流。
本发明的目的是克服公知的离心式风机的这种单一性功能，获得两股以上流体流功能的机械，所以提出分流叶轮风机。
本发明的任务是以如下方式完成的首先将公知的离心式风机叶轮用中国发明专利申请号为88104798，8的公流叶轮取代，它可以使叶轮的叶片出口能吹出、喷出两股流体或两股以上的流体，它是在叶片出口用分角盘分隔成两个或多个吹出口、排出口，或直接用中盘将叶片分成上下或左右两部分，但此时用中盘分隔开的叶轮是不等径的，或是等径不等宽的，或是等径等宽而叶片数量或形状不等的叶轮，本发明就是利用这类分流叶轮，制成离心式通风机械。当把这种分流叶轮置于离心式风机的风机外壳或蜗壳中，并相应的制造出两个或多个出口，即可形成能供出两股气流以上的分流叶轮风机。当把叶片的一部分置于单蜗壳中，另一部分置于给定空间，这种分流叶轮风机即可引风又可排风又能产生旋流风，当在这种具有一个蜗壳的分流风机外壳的下面再装上吸尘罩，还可组成能吸排尘分流叶轮风机。
本申请由于利用了能够吹出两股不同方向气流的分流叶轮制造成分流叶轮风机，它可产生两股以上的不同风量、不同风压的、同一输出风方向或不同供出风方向的风机。用这类分流叶轮制造的吸排尘分流叶轮风机，能够扬起、搅拌起、并吸走一切建筑物地面、表面灰尘或颗粒物料，且结构紧凑，装配方便。
发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出
图1示出第一种分流叶轮。
图2示出第二种分流叶轮。
图3示出第三种分流叶轮。
图4示出一种分流叶轮风机全剖视示意图。
图5是图4的B－B剖视示意图。
图6示出又一种分流叶轮风机全剖视示意图。
图7是图6的C－C剖视示意图。
图8示出一种分流叶轮吸排尘的分流叶轮风机。
图9示出一种单蜗壳分流叶轮风机全剖视示意图。
图10是图9的D－D剖视示意图。
图1中叶片1装在或焊在第一轮盘2上，其次为了分出两股气流叶片1用分角盘或中盘3部分分隔开或全部分隔开，当这种叶轮旋转工作时，叶片1就会同离心风机一样，产生气流，由于被至少为一个的分角盘或中盘3分成了两股气流，一股会从叶片1的上部分出口排出，一股从叶片1的下一部分向下排风，或以一定角度形成多层次的向下的旋流风，它可以在各种位置工作。
图1中点划线表示多个叶片投影，5为分流叶轮5。
图2表示当两股气流均需按一定方向送出或制造较大型分流叶轮5，这时就必须在叶片1的下边焊上、装上或同时铸出第二轮盘4。
图3示出中国发明专利申请号为88104798、8分流叶轮中的又一种分流叶轮5，它可以根据排出风压、风量的不同要求，设计出用分角盘或中盘3隔开的叶轮是不等径的，或是等径不等宽的，或是等径等宽而叶片数量或形状不等的叶轮。
利用
图1、图2、图3所示的分流叶轮5时，在需要形成多股流体流时，可增加分角盘或中盘3的数量。以下是利用分流叶轮5制造分流叶轮风机的实施例实施例1图4、图5示出一种分流叶轮风机，首先必须将分流叶轮5借助轮毂6装在旋转轴7上，再将它装入风机外壳8中，并还必须用分隔板9以分角盘或中盘3为界将风机外壳8分隔成两个风机外壳8，形成两个风室，最后将公知的入口集流器10对准分流叶轮5的入口，当然不装入口集流器10也是可以的，但风机外壳8上应开出其入口，具有不同或相同排出口的风机出口11可以根据输送气体方向、风量、风压大小，设计出各自所需要的尺寸和方向。
实施例2图6、图7示出又一种分流叶轮风机，在公知的双侧进气的通风机中，中盘两侧的叶轮是等径等宽的，本申请对象提出在制造大容量的分流叶轮风机时，或需要制造出两侧分别具有不同风量、风压的分流叶轮风机时，可以首先将分流叶轮5用分角盘或中盘3联接起来，显然图6中中盘采用的是平盘而不是分角盘，但根据出口风方向的需要也可以做成Y型的，之后将这种分流叶轮5借助轮毂6和旋转轴7装配在一起，当然分角盘或中盘3和轮毂6铸造在一起也行。小型或微型分流叶轮风机，还可用背帽等方法代替轮毂6，最后再将这种分流叶轮5放入风机外壳8中，用分隔板9对准分角盘或中盘3将风机外壳8分隔成两部分，形成两个风机出口11，设计时，可分别居于叶片1的区间。设计时，可以根据两侧排出风压、风量的不同要求，设计出具有两侧不等宽叶片1的分流叶轮；或设计出第一轮盘2与第二轮盘4为不等径的分流叶轮；或设计出两侧叶片1等宽，第一轮盘2与第二轮盘4又等径，但两侧叶片1数量不等或形状不等的分流叶轮。从而实现供出不同风压、风量，不同风机出口11角度的分流叶轮风机，还可以输送不同的气体。本机卧式布置、立式布置均可。
当需要多股气流时，可采用多个分角盘或中盘3，多个分隔板9。
实施例3图8是利用本发明提出的一种分流叶轮吸排尘分流叶轮风机，为了扬起、搅动起并吸走建筑物表面灰尘或细颗粒物料，首先将被分角盘或中盘3隔开的叶片1的一部分，在图8中是上一部分，置于风机外壳8中，它是圆筒形或蜗壳、对数螺旋线型均可，在图8中是圆筒形的，再将另一部分，在图8中是下一部分，置于吸尘罩12中，这样从叶片1下部出口吹出来的气流，沿吸尘罩12内壁旋转，将细颗粒物料或尘埃扬起，向分流叶轮5入口方向回流，沿第二轮盘4表面，大部分物料气体混合物被叶片1上部分吸收，从其上部出口排出，最后从园筒形的或对数螺旋线型的外壳8排出，当然也可以接到公知的除尘器、过滤器上，另一小部分物料气体混合物，被叶片1的下部抽走，再从其下部出口吹出，清扫组颗粒物料或灰尘。
为增加吹扫力，搅动触及到叶片1下部分的细颗粒物料或灰尘，叶片1的下部叶片可以做成螺旋浆型或在第二轮盘4边沿或表面加装上具有弹性和一定钢度的刷毛、丝等，如金属丝、呢龙刷等(图上没示出)，当然也可以不加装它们。
为增加在吸尘罩12范围内的吹扫力，还可在吸尘罩12内壁上加装导向叶片或锥形环13，图8中示出的是导向叶片，使气流向中心流动，吸尘罩12的下周边可以加装密封毛14，当然也可以不加装它们。
分流叶轮5可借助轮毂6装在旋转转7上，轮毂6可以和分流叶轮5一起铸出。也可以用背帽背紧，15为动力头，例如电动机等。风机外壳8的内筒是16，图8中以点划线表示的动力头15可以装在其上，当然也可以不加装它们，或购买现成产品。
实施例4图9、
图10示出一种单蜗壳分流叶轮风机。为了排出气体或输送气体与向空间排风同时完成，可以将被分角盘或中盘3隔开的叶片1的一部分置于风机外壳8中，另一部分不置于风机外壳8中，而在机外，叶片1的下部叶片也可做成螺旋浆型。当分流叶轮5工作时，上一部分叶轮可以吸入气体和排出气体，下一部分仅向给定的空间排风，本机立放、卧放、斜放、倒置均可。
同行业工艺人员，在明了本发明点后，对本发明可作出许多变形设计，均属于本发明。
权利要求1.一种能供出多股气流的分流叶轮风机，它是由外壳8、旋转轴7、叶轮、风机入口和风机出口11所组成，其特征在于a、所述的叶轮采用分流叶轮5，b、所述的外壳8由分隔板9分隔成两个或两个以上的风室，c、所述的风机出口11是两个以上。
2.一种吸排尘用的分流叶轮风机，它是由风机外壳8、吸尘罩12及叶轮所组成，其特征是所述的叶轮采用分流叶轮5，其上的叶片1的上部分置于风机外壳8中，叶片1的下部分置于吸尘罩12中。
3.一种吸风、排风用的分流叶轮风机，它是由风机外壳8、旋转轴7及叶轮所组成，其特征是所述的叶轮采用分流叶轮5，其上的叶片1的上部置于风机外壳8中，叶片1的下部置于机外。
4.按权利要求1所述的分流叶轮风机，其特征是分隔板9以分角盘或中盘3为界，将风机外壳8分隔开，构成两个或两个以上的风室。
专利摘要本实用新型公开了多种分流叶轮风机，它可用于同时需要多股气流的地方。其特点是由于采用了一种用分角盘使叶轮叶片部分分隔开或全部分隔开的分流叶轮，从而可使分流叶轮风机能供出两股以上的气体流。
文档编号F04D29/18GK2046562SQ8820922
公开日1989年10月25日 申请日期1988年8月8日 优先权日1988年8月8日
发明者高信光 申请人:高信光
技术领域：
本发明是一种民用与工业通风系统中用的离心式通风机械，特别适用于同时需要多股气体的地方。
在本发明以前，公知的离心式水轮、离心式风机或它们的叶轮只能产生一种流体，供出一种流体，就是双吸入式离心风机，由于具有等径叶轮、等宽的叶片出口、相等的叶片数量，公用的一个风机出口，所以也只能产生一股气流、供出一股气流。
本发明的目的是克服公知的离心式风机的这种单一性功能，获得两股以上流体流功能的机械，所以提出分流叶轮风机。
本发明的任务是以如下方式完成的首先将公知的离心式风机叶轮用中国发明专利申请号为88104798，8的公流叶轮取代，它可以使叶轮的叶片出口能吹出、喷出两股流体或两股以上的流体，它是在叶片出口用分角盘分隔成两个或多个吹出口、排出口，或直接用中盘将叶片分成上下或左右两部分，但此时用中盘分隔开的叶轮是不等径的，或是等径不等宽的，或是等径等宽而叶片数量或形状不等的叶轮，本发明就是利用这类分流叶轮，制成离心式通风机械。当把这种分流叶轮置于离心式风机的风机外壳或蜗壳中，并相应的制造出两个或多个出口，即可形成能供出两股气流以上的分流叶轮风机。当把叶片的一部分置于单蜗壳中，另一部分置于给定空间，这种分流叶轮风机即可引风又可排风又能产生旋流风，当在这种具有一个蜗壳的分流风机外壳的下面再装上吸尘罩，还可组成能吸排尘分流叶轮风机。
本申请由于利用了能够吹出两股不同方向气流的分流叶轮制造成分流叶轮风机，它可产生两股以上的不同风量、不同风压的、同一输出风方向或不同供出风方向的风机。用这类分流叶轮制造的吸排尘分流叶轮风机，能够扬起、搅拌起、并吸走一切建筑物地面、表面灰尘或颗粒物料，且结构紧凑，装配方便。
发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出
图1示出第一种分流叶轮。
图2示出第二种分流叶轮。
图3示出第三种分流叶轮。
图4示出一种分流叶轮风机全剖视示意图。
图5是图4的B－B剖视示意图。
图6示出又一种分流叶轮风机全剖视示意图。
图7是图6的C－C剖视示意图。
图8示出一种分流叶轮吸排尘的分流叶轮风机。
图9示出一种单蜗壳分流叶轮风机全剖视示意图。
图10是图9的D－D剖视示意图。
图1中叶片1装在或焊在第一轮盘2上，其次为了分出两股气流叶片1用分角盘或中盘3部分分隔开或全部分隔开，当这种叶轮旋转工作时，叶片1就会同离心风机一样，产生气流，由于被至少为一个的分角盘或中盘3分成了两股气流，一股会从叶片1的上部分出口排出，一股从叶片1的下一部分向下排风，或以一定角度形成多层次的向下的旋流风，它可以在各种位置工作。
图1中点划线表示多个叶片投影，5为分流叶轮5。
图2表示当两股气流均需按一定方向送出或制造较大型分流叶轮5，这时就必须在叶片1的下边焊上、装上或同时铸出第二轮盘4。
图3示出中国发明专利申请号为88104798、8分流叶轮中的又一种分流叶轮5，它可以根据排出风压、风量的不同要求，设计出用分角盘或中盘3隔开的叶轮是不等径的，或是等径不等宽的，或是等径等宽而叶片数量或形状不等的叶轮。
利用
图1、图2、图3所示的分流叶轮5时，在需要形成多股流体流时，可增加分角盘或中盘3的数量。以下是利用分流叶轮5制造分流叶轮风机的实施例实施例1图4、图5示出一种分流叶轮风机，首先必须将分流叶轮5借助轮毂6装在旋转轴7上，再将它装入风机外壳8中，并还必须用分隔板9以分角盘或中盘3为界将风机外壳8分隔成两个风机外壳8，形成两个风室，最后将公知的入口集流器10对准分流叶轮5的入口，当然不装入口集流器10也是可以的，但风机外壳8上应开出其入口，具有不同或相同排出口的风机出口11可以根据输送气体方向、风量、风压大小，设计出各自所需要的尺寸和方向。
实施例2图6、图7示出又一种分流叶轮风机，在公知的双侧进气的通风机中，中盘两侧的叶轮是等径等宽的，本申请对象提出在制造大容量的分流叶轮风机时，或需要制造出两侧分别具有不同风量、风压的分流叶轮风机时，可以首先将分流叶轮5用分角盘或中盘3联接起来，显然图6中中盘采用的是平盘而不是分角盘，但根据出口风方向的需要也可以做成Y型的，之后将这种分流叶轮5借助轮毂6和旋转轴7装配在一起，当然分角盘或中盘3和轮毂6铸造在一起也行。小型或微型分流叶轮风机，还可用背帽等方法代替轮毂6，最后再将这种分流叶轮5放入风机外壳8中，用分隔板9对准分角盘或中盘3将风机外壳8分隔成两部分，形成两个风机出口11，设计时，可分别居于叶片1的区间。设计时，可以根据两侧排出风压、风量的不同要求，设计出具有两侧不等宽叶片1的分流叶轮；或设计出第一轮盘2与第二轮盘4为不等径的分流叶轮；或设计出两侧叶片1等宽，第一轮盘2与第二轮盘4又等径，但两侧叶片1数量不等或形状不等的分流叶轮。从而实现供出不同风压、风量，不同风机出口11角度的分流叶轮风机，还可以输送不同的气体。本机卧式布置、立式布置均可。
当需要多股气流时，可采用多个分角盘或中盘3，多个分隔板9。
实施例3图8是利用本发明提出的一种分流叶轮吸排尘分流叶轮风机，为了扬起、搅动起并吸走建筑物表面灰尘或细颗粒物料，首先将被分角盘或中盘3隔开的叶片1的一部分，在图8中是上一部分，置于风机外壳8中，它是圆筒形或蜗壳、对数螺旋线型均可，在图8中是圆筒形的，再将另一部分，在图8中是下一部分，置于吸尘罩12中，这样从叶片1下部出口吹出来的气流，沿吸尘罩12内壁旋转，将细颗粒物料或尘埃扬起，向分流叶轮5入口方向回流，沿第二轮盘4表面，大部分物料气体混合物被叶片1上部分吸收，从其上部出口排出，最后从园筒形的或对数螺旋线型的外壳8排出，当然也可以接到公知的除尘器、过滤器上，另一小部分物料气体混合物，被叶片1的下部抽走，再从其下部出口吹出，清扫组颗粒物料或灰尘。
为增加吹扫力，搅动触及到叶片1下部分的细颗粒物料或灰尘，叶片1的下部叶片可以做成螺旋浆型或在第二轮盘4边沿或表面加装上具有弹性和一定钢度的刷毛、丝等，如金属丝、呢龙刷等(图上没示出)，当然也可以不加装它们。
为增加在吸尘罩12范围内的吹扫力，还可在吸尘罩12内壁上加装导向叶片或锥形环13，图8中示出的是导向叶片，使气流向中心流动，吸尘罩12的下周边可以加装密封毛14，当然也可以不加装它们。
分流叶轮5可借助轮毂6装在旋转转7上，轮毂6可以和分流叶轮5一起铸出。也可以用背帽背紧，15为动力头，例如电动机等。风机外壳8的内筒是16，图8中以点划线表示的动力头15可以装在其上，当然也可以不加装它们，或购买现成产品。
实施例4图9、
图10示出一种单蜗壳分流叶轮风机。为了排出气体或输送气体与向空间排风同时完成，可以将被分角盘或中盘3隔开的叶片1的一部分置于风机外壳8中，另一部分不置于风机外壳8中，而在机外，叶片1的下部叶片也可做成螺旋浆型。当分流叶轮5工作时，上一部分叶轮可以吸入气体和排出气体，下一部分仅向给定的空间排风，本机立放、卧放、斜放、倒置均可。
同行业工艺人员，在明了本发明点后，对本发明可作出许多变形设计，均属于本发明。
权利要求1.一种能供出多股气流的分流叶轮风机，它是由外壳8、旋转轴7、叶轮、风机入口和风机出口11所组成，其特征在于a、所述的叶轮采用分流叶轮5，b、所述的外壳8由分隔板9分隔成两个或两个以上的风室，c、所述的风机出口11是两个以上。
2.一种吸排尘用的分流叶轮风机，它是由风机外壳8、吸尘罩12及叶轮所组成，其特征是所述的叶轮采用分流叶轮5，其上的叶片1的上部分置于风机外壳8中，叶片1的下部分置于吸尘罩12中。
3.一种吸风、排风用的分流叶轮风机，它是由风机外壳8、旋转轴7及叶轮所组成，其特征是所述的叶轮采用分流叶轮5，其上的叶片1的上部置于风机外壳8中，叶片1的下部置于机外。
4.按权利要求1所述的分流叶轮风机，其特征是分隔板9以分角盘或中盘3为界，将风机外壳8分隔开，构成两个或两个以上的风室。
专利摘要本实用新型公开了多种分流叶轮风机，它可用于同时需要多股气流的地方。其特点是由于采用了一种用分角盘使叶轮叶片部分分隔开或全部分隔开的分流叶轮，从而可使分流叶轮风机能供出两股以上的气体流。
文档编号F04D29/18GK2046562SQ8820922
公开日1989年10月25日 申请日期1988年8月8日 优先权日1988年8月8日
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