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多缸活塞式隔膜泵的制作方法

2021-10-27 01:59:26 来源:中国专利 TAG:
专利名称:多缸活塞式隔膜泵的制作方法
技术领域
本实用新型属于植保机械泵类。
现有技术所提供的隔膜泵,活塞与隔膜不连接,隔膜随动,输出液压力,流量不稳定,效率低,振动和噪声大。
本实用新型的技术特点各缸为径向星形均匀排列,活塞与隔膜连接,强制隔膜连动,使输出液的压力,流量稳定,效率高,振动小,噪声低。
结合

本实用新型。
图1是多缸活塞式隔膜泵结构示意图。
图2是多缸活塞式隔膜泵左视图。
图3是多缸活塞式隔膜泵B向视图。
如图1、2、3所示多缸活塞式隔膜泵由偏心轴1、泵体5、泵盖10、轴承21、卡箍20、连杆18、活塞15、隔膜14、气室23、气室膜25、气室盖27、单向阀及调压阀所组成。
隔膜14中部是球面的圆盘形件,用泵盖10将园边紧压在缸套19上,其中心用紧固在活塞15上的连接件双头螺栓12锁紧帽13螺母11压紧在一起。泵盖10与泵体5、气室23连接处设有阀座6阀芯7阀门弹簧8阀架9组成的单向阀,气室23与气室盖27间夹有气室膜25,气室盖上装有气门26,气室23的总出液口装有调压阀手柄32,调压销33、卸压回液管34、出液管35组成的调压阀组件和压力表36。偏心轴1用前端盖2、螺母3二个轴承4,挡圈22后端盖24与泵体5安装定位。活塞与连杆用活塞销16,挡圈17连接。斜口28、用螺母29锁紧连接管座30,与泵体5内腔泵盖10与隔膜14、气室23与气室膜25,出液口35,形成液体通道。
本多缸活塞式隔膜泵,偏心轴1接上电机或内燃机输入扭矩,处于图1所示位置时,活塞处于最低位置,隔膜与泵盖之间的容积最大,此时入口的单向阀开始关闭,出口单向阀打开,由于偏心轴旋转,活塞推动隔膜使隔膜与泵盖之间的容积不断变小,腔内液体经出口单向阀压入气室经出液口35排出。当偏心轴转到最高位置时,隔膜与泵盖之间容积达到最小,排液完毕,偏心轴转过最高位置后,出液单向阀关闭,进液单向阀打开,偏心轴继续转动活塞带动隔膜下移,隔膜与泵盖之间容积不断变大,液体经入口单向阀被吸入腔内。当偏心轴转到起始位置时,隔膜与泵盖之间的容积最大,进液单向阀关闭,出液单向阀打开。由于偏心轴的不断旋转,经轴承21、卡箍20、连杆18、活塞15带动隔膜14作强制往复运动;腔内液体被周期加压输出。由于本实用新型为多缸径向星形均匀排列,当偏心轴旋转时,各缸活塞在顺次作周期往复运动,各缸经泵盖上的出液口汇集入气室由总出液口35不断输出高压液体。气室膜25与气室盖27密闭,由气门26打入定压气体,起储能调压作用,使输出液的压力,流量趋入稳定。气室中输出的液体压力经调压阀,由总出液口35排出。转动调压阀手柄,其上的斜面推动调压销33使调压阀打开,气室中的液体经卸压回液管34快速排出。油杯31设在泵体5上,润滑脂供相对运动部位润滑,排出的液体压力、流量大小可用调压阀调节,多余的液体可从卸压回液管流回储液箱。
实施例缸数3缸偏心轴转速550~600r/min工作压力0~2.5Mpa排液量75L/min射程20m外形尺寸长×宽×高 306×270×240mm质量23kg配用功率3KW本多缸活塞式隔膜泵可用于农田、园林植物的喷洒药液、喷灌、环境消毒灭菌、卫生防疫、公路洒水、喷刷机械、车辆、建筑物及工业上输送液体等。
权利要求1.一种多缸活塞式隔膜泵它由偏心轴1、泵体5、泵盖10、轴承21、卡箍20、连杆18、活塞15、隔膜14、气室23、气室膜25、气室盖27、单向阀、调压阀所组成,其特征在于隔膜14用连接件12与活塞15连接在一起。
专利摘要多缸活塞式隔膜泵属于植保机械泵类。其特点是,各缸为星形径向排列,隔膜由活塞强制往复运动,可获得高压力,大流量,稳定性好,其排液压力、流量可随意调正。可用于农田、园林植物的喷洒药液、喷灌、环境消毒灭菌、卫生防疫、公路洒水、喷刷机械、车辆、建筑物及工业上输送液体等。
文档编号F04B43/04GK2051679SQ89205899
公开日1990年1月24日 申请日期1989年8月8日 优先权日1989年8月8日
发明者韩克孝, 景传舜, 李玉身, 景广成 申请人:淄博农药机械厂
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