专利名称：全速度范围无干扰电扇无级调速器的制作方法
技术领域：
全速度范围无干扰电扇无级调速器是一种用电子调速的装置，属于电机调速控制领域。
目前交流电扇有四种调速法(1)电抗器调速法，通过调节电抗器的电感量降低电动机外加电压来实现调速。(2)抽头调速法，通过改变定子绕组的接线，从而改变电机特性，实现调速。(3)PTC微风档调速，PTC元件是正温度系数的热敏电阻元件，随着温度升高，PTC电阻增加，其上压降可达50V，使得电机上电压可降到180V左右的电压，实现500转／分的低转速。(4)可控硅调速，用可控硅斩波实现调速。但这四种电扇调速都有缺点。电抗器调速体积大、重量重调速范围在900－1400转／分，低转速仍很大，琴键成本高。抽头调速法的电机绕组复杂，抽头多，不好加工，且调速范围在900－1400转／分，低转速仍太大，琴键成本高。PTC微风档调速只能调一个微风档且发热、功耗大，长期使用不安全，最低转速500转／分也偏高。可控硅调速电噪声大，且电机性能变劣，故很少使用。
本实用新型发明的目的在于克服现有技术的不足，采用电子调速以达到扩大调速范围，降低成本、使用方便、噪声低的效果。
本实用新型由整流滤波单元，阻容回路单元，时基电路单元和可控硅控制单元构成，其原理是通过时基电路单元控制阻容回路产生振荡决定脉宽比例，然后用时基电路控制可控硅的通断，最后用可控硅直接控制电扇的电源。由于脉宽较长，能保持220V交流电源引向电机A的输入端，双向可控硅SCR的阴极、阳极与串接的电阻R3电容C4并联。另一路是通过一个与1MΩ电阻R1与0.5μ电容C1并联电路串接的稳压二极管D1上引出9V交流电压，该电压经二极管D2与电解电容C3200μ组成的整流滤波电路引出一直流电压，该电压通过30K电阻R2进入二极管D3D4、电位器W470K组成的并联电路一端以及时基电路555的7端(放电)。并联电路的另一端是电位器W的可调端，该端连接一个3μ电容C3的正极(电容负极接地)和时基电路555的2、6端(触发、阀值)。同时该电压还通过时基电路的8端(电源)和4端(复位)。时基电路1端接地，5端(控制)通过0.01μ电容C5接地。时基电路555的3端(输出)引出一控制电压经1K电阻R4接双向可控硅的控制级，以控制可控硅的导通相位而实现了从0－全速可调的电机调速控制。
电源的完整波形，这就消除了可控硅斩波控制所引起的强噪声，实现了无干扰控制。由于启动时是全功率启动，可以克服转速慢时启动力矩小的缺点，所以可实现从零转速到全转速的全范围无级调速。本调速器还可用于对电热器件的功率调节如电炉、电烤箱等。
本实用新型优点在于(1)调速范围大0－电机全速。
(2)调速方式通过调节电位器，实现无级调速，简单方便。
(3)成本低，体积小，便于安装。
(4)简化电扇及电机内部接线，工艺方便，安全可靠。
(5)电磁噪声很小。
(6)功能很小，(＜1W)。
附
图1为本实用新型电原理图，A为输出端接电机输入。
附图2为本实用新型结构图，B为印制板。
附图3为本实用新型外形图。
下面结合实施例对本实用新型做进一步细述。
本实用新型(
图1)有由电阻R1电容C1C2二极管D1D2组成的整流滤波单元；有由二极管D3D4，电位器W，电容C3组成的阻容回路单元；有由电路555的时基电路单元，和有由双向可控硅SCR、电阻R3、电容C4组成的可控硅控制单元构成。从电源插头引入的交流电压分两路进入本装置。一路是通过双向可控硅SCR的阴极和阳极将交流
权利要求1.一种全速度范围无干扰电扇无级调速器，有由电阻R1，电容C1C2，二极管D1D2组成的整流滤波单元，有由双向可控硅SCR、电阻R3电容C4组成的可控硅控制单元，其特征在于它还有由二极管D3D6、电位器W3、电容C3组成的阻容回路单元和电路555的时基电路单元，电路555的7端接二极管D3D4和电位器W组成的并联电路，其2端、6端接并联电路电位器W的可调端和电容C3正极，其3端经电阻R4接双向可控硅SCR的控制级。
专利摘要一种全速度范围无干扰电扇无级调速器，有由电阻R
文档编号F04D27/02GK2066524SQ9020598
公开日1990年11月28日 申请日期1990年5月15日 优先权日1990年5月15日
发明者王晰 申请人:王晰
技术领域：
全速度范围无干扰电扇无级调速器是一种用电子调速的装置，属于电机调速控制领域。
目前交流电扇有四种调速法(1)电抗器调速法，通过调节电抗器的电感量降低电动机外加电压来实现调速。(2)抽头调速法，通过改变定子绕组的接线，从而改变电机特性，实现调速。(3)PTC微风档调速，PTC元件是正温度系数的热敏电阻元件，随着温度升高，PTC电阻增加，其上压降可达50V，使得电机上电压可降到180V左右的电压，实现500转／分的低转速。(4)可控硅调速，用可控硅斩波实现调速。但这四种电扇调速都有缺点。电抗器调速体积大、重量重调速范围在900－1400转／分，低转速仍很大，琴键成本高。抽头调速法的电机绕组复杂，抽头多，不好加工，且调速范围在900－1400转／分，低转速仍太大，琴键成本高。PTC微风档调速只能调一个微风档且发热、功耗大，长期使用不安全，最低转速500转／分也偏高。可控硅调速电噪声大，且电机性能变劣，故很少使用。
本实用新型发明的目的在于克服现有技术的不足，采用电子调速以达到扩大调速范围，降低成本、使用方便、噪声低的效果。
本实用新型由整流滤波单元，阻容回路单元，时基电路单元和可控硅控制单元构成，其原理是通过时基电路单元控制阻容回路产生振荡决定脉宽比例，然后用时基电路控制可控硅的通断，最后用可控硅直接控制电扇的电源。由于脉宽较长，能保持220V交流电源引向电机A的输入端，双向可控硅SCR的阴极、阳极与串接的电阻R3电容C4并联。另一路是通过一个与1MΩ电阻R1与0.5μ电容C1并联电路串接的稳压二极管D1上引出9V交流电压，该电压经二极管D2与电解电容C3200μ组成的整流滤波电路引出一直流电压，该电压通过30K电阻R2进入二极管D3D4、电位器W470K组成的并联电路一端以及时基电路555的7端(放电)。并联电路的另一端是电位器W的可调端，该端连接一个3μ电容C3的正极(电容负极接地)和时基电路555的2、6端(触发、阀值)。同时该电压还通过时基电路的8端(电源)和4端(复位)。时基电路1端接地，5端(控制)通过0.01μ电容C5接地。时基电路555的3端(输出)引出一控制电压经1K电阻R4接双向可控硅的控制级，以控制可控硅的导通相位而实现了从0－全速可调的电机调速控制。
电源的完整波形，这就消除了可控硅斩波控制所引起的强噪声，实现了无干扰控制。由于启动时是全功率启动，可以克服转速慢时启动力矩小的缺点，所以可实现从零转速到全转速的全范围无级调速。本调速器还可用于对电热器件的功率调节如电炉、电烤箱等。
本实用新型优点在于(1)调速范围大0－电机全速。
(2)调速方式通过调节电位器，实现无级调速，简单方便。
(3)成本低，体积小，便于安装。
(4)简化电扇及电机内部接线，工艺方便，安全可靠。
(5)电磁噪声很小。
(6)功能很小，(＜1W)。
附
图1为本实用新型电原理图，A为输出端接电机输入。
附图2为本实用新型结构图，B为印制板。
附图3为本实用新型外形图。
下面结合实施例对本实用新型做进一步细述。
本实用新型(
图1)有由电阻R1电容C1C2二极管D1D2组成的整流滤波单元；有由二极管D3D4，电位器W，电容C3组成的阻容回路单元；有由电路555的时基电路单元，和有由双向可控硅SCR、电阻R3、电容C4组成的可控硅控制单元构成。从电源插头引入的交流电压分两路进入本装置。一路是通过双向可控硅SCR的阴极和阳极将交流
权利要求1.一种全速度范围无干扰电扇无级调速器，有由电阻R1，电容C1C2，二极管D1D2组成的整流滤波单元，有由双向可控硅SCR、电阻R3电容C4组成的可控硅控制单元，其特征在于它还有由二极管D3D6、电位器W3、电容C3组成的阻容回路单元和电路555的时基电路单元，电路555的7端接二极管D3D4和电位器W组成的并联电路，其2端、6端接并联电路电位器W的可调端和电容C3正极，其3端经电阻R4接双向可控硅SCR的控制级。
专利摘要一种全速度范围无干扰电扇无级调速器，有由电阻R
文档编号F04D27/02GK2066524SQ9020598
公开日1990年11月28日 申请日期1990年5月15日 优先权日1990年5月15日
发明者王晰 申请人:王晰
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。