一种采集模块及微电阻率扫描成像测井仪的制作方法

1.本技术涉及石油勘探测井设备的领域，尤其是涉及一种采集模块及微电阻率扫描成像测井仪。


背景技术：

2.微电阻率扫描成像测井仪是典型的贴井壁成像类仪器，它利用多个采集极板，如六个采集极板或八个采集极板或十二个采集极板，每个采集极板上设置多排纽扣状小电极。采集极板向地层发射接收电流，由于每个纽扣电极接触的岩石局部的电阻率不同，引起各纽扣电极流经的电流不等，各自反映其接触井壁处的电阻率。记录每个纽扣电极的电流强度和对应的测量电位差，通过转换，形成微电阻率曲线，众多的纽扣电极对应众多的微电阻率曲线。这些微电阻率曲线，经成像处理，显示成图像。
3.现有的微电阻率扫描成像测井仪基本采用平行四边形推靠结构，平行四边形推靠结构主要由两根铰接在测井仪主杆体上的摆臂和铰接在两根摆臂之间的采集模块所组成。而采集模块一般由采集极板、连接在采集极板一端的副臂连接件、连接在采集极板另一端的调节件以及连接在调节件远离采集极板一端的主臂连接件所组成；其中，调节件起连接采集极板与主臂连接件以及提供接线空间的作用。
4.但是现在市场上常见的采集模块中，调节件与采集极板的连接结构相对复杂，零配件多，容易产生累积误差，使得采集模块不具刚性，因此形成的平行四边形推靠结构就变成非平行四边形，容易导致采集极板与井壁之间无法贴紧的情况，影响测井质量。


技术实现要素：

5.为了降低采集模块的累积误差，提高微电阻率扫描成像测井仪的测井精度，本技术提供一种采集模块及微电阻率扫描成像测井仪。
6.第一方面，本技术提供一种采集模块，采用如下的技术方案：
7.一种采集模块，包括采集极板、主臂连接件以及连接套；
8.所述采集极板包括安装体和固定在安装体一端的进线管；
9.所述主臂连接件转动连接在所述连接套的一端；所述连接套套在所述进线管外，且所述连接套与所述安装体螺钉连接，所述连接套一侧开设有与其内部连通的第一销孔，所述第一销孔中设置有与其过盈配合的第一销杆，所述进线管外侧壁上开设有与第一销杆适配的销槽。
10.通过采用上述技术方案，使用螺钉和第一销杆连接采集极板与连接套，可靠性高，能够将连接套稳定且牢固的连接在采集极板上，降低采集模块的累积误差，从而能够提高安装该采集模块的微电阻率扫描成像测井仪的测井精度。
11.可选的，所述连接套包括套设在进线管外的第一套体以及一体成型在第一套体靠近安装体一端的侧连接块，所述侧连接块与所述安装体螺钉连接。
12.通过采用上述技术方案，可以将连接套与采集极板稳定的连接起来。
13.可选的，所述侧连接块设置有两个，两个侧连接块对称设置在所述第一套体的周侧壁上。
14.通过采用上述技术方案，使得连接套与采集极板之间能够连接的更加稳定，更加不易出现相对晃动。
15.可选的，所述连接套还包括一体成型在第一套体远离安装体一端的第二套体，所述第二套体周侧壁上一体成型有限位环；
16.所述主臂连接件包括第一扣件和第二扣件，所述第一扣件与所述第二扣件扣合且两者之间螺钉连接，所述第一扣件与所述第二扣件之间形成容置空间，所述第二套体与所述限位环转动连接在所述容置空间内。
17.通过采用上述技术方案，方便主臂连接件与连接套之间的组装与分拆。
18.可选的，所述第一扣件的一侧开设有第一容置槽；所述第二扣件设置在第一容置槽中，且所述第二扣件上开设有第二容置槽，所述第二容置槽朝向所述第一容置槽槽底。
19.通过采用上述技术方案，使得第一扣件与第二扣件之间形成容纳连接套与限位环的容置空间。
20.可选的，所述第一扣件上开设有与第一容置槽连通的第二销孔，所述第二扣件上开设有第三销孔，所述第二销孔与所述第三销孔中插接有第二销杆，且所述第二销杆与第二销孔以及第三销孔过盈配合。
21.通过采用上述技术方案，使得第一扣件与第二扣件之间连接的更加稳定和牢固，可靠性高。
22.可选的，还包括副臂连接件，所述副臂连接件上开设有第四销孔，所述第四销孔中穿设有连接销，所述连接销的一端一体成型有防脱头，另一端周侧壁上开设有第五销孔；
23.所述安装体远离进线管的一端端面开设有连接孔，所述安装体远离进线管的一端还开设有贯通安装体相对两侧的第六销孔，所述第六销孔与所述连接孔连通；
24.所述连接销远离防脱头的一端伸入所述连接孔中，且所述第五销孔与所述第六销孔中插接有锁紧组件。
25.通过采用上述技术方案，可以将副臂连接件稳定的转动连接到采集极板上。
26.可选的，所述锁紧组件包括锁紧套和第三销杆；所述锁紧套插接在所述第五销孔与所述第六销孔中，所述第三销杆插接在所述锁紧套中。
27.通过采用上述技术方案，便于将副臂连接件从采集极板上拆下。
28.可选的，所述安装体包括前壳体和后盖体，所述后盖体连接在所述前壳体的一侧；所述前壳体朝向后盖体的一侧开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽均通过所述后盖体封闭；所述前壳体朝向后盖体的一侧开设有环形槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽均位于所述环形槽所形成的环形区域内；所述环形槽中安装有密封圈。
29.通过采用上述技术方案，采用一个后盖封闭第一安装槽和第二安装槽，更便于工人组装采集极板；而且，由后盖配合密封圈对第一安装槽和第二安装槽进行密封，漏液风险小，密封效果更佳。
30.可选的，一种装有该采集模块的微电阻率扫描成像测井仪，包括上述采集模块。
31.第二方面，本技术提供一种微电阻率扫描成像测井仪，采用如下的技术方案：
32.一种微电阻率扫描成像测井仪，包括上述采集模块。
33.通过采用上述技术方案，微电阻率扫描成像测井仪的测井精度高。
34.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
35.1、使用螺钉和第一销杆连接采集极板与连接套，可靠性高，能够将连接套稳定且牢固的连接在采集极板上，有效降低采集模块的累积误；
36.2、由于主臂连接件与连接套之间转动连接、副臂连接件与采集极板之间转动连接，所以使得采集极板在测井时，可以根据井壁情况自行调节采集姿态，有助于提高测井精度。
附图说明
37.图1是本技术实施例公开的采集模块的结构示意图；
38.图2是为体现采集极板、连接套以及副臂连接件的结构所做的爆炸图；
39.图3是为体现连接套与主臂连接件的连接结构所做的爆炸图；
40.图4是本技术实施例公开的微电阻率扫描成像测井仪的结构示意图。
41.附图标记说明：1、采集极板；11、安装体；111、前壳体；1111、第一安装槽；1112、第二安装槽；1113、支撑凸起；1114、支撑台；1116、密封圈；1117、连接孔；1118、第六销孔；112、后盖体；113、检测段；114、安装段；12、进线管；121、销槽；13、电极部件；14、电路板；2、连接套；21、第一套体；211、第一销孔；212、第一销杆；22、侧连接块；23、第二套体；231、限位环；3、主臂连接件；31、第一扣件；311、第二销孔；32、第二扣件；321、第三销孔；33、第二销杆；4、副臂连接件；41、第四销孔；42、连接销；421、第五销孔；422、防脱头；43、锁紧套；431、拨片；44、第三销杆；441、止入头；5、主杆体；6、主摆臂；7、副摆臂。
具体实施方式
42.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种采集模块。
44.参照图1，采集模块包括采集极板1、连接套2、主臂连接件3以及副臂连接件4。
45.参照图1和图2，采集极板1包括安装体11和连接在安装体11一端的进线管12。安装体11包括前壳体111和后盖体112，后盖体112螺钉连接在前壳体111的一侧，进线管12与前壳体111一体成型。为方便描述，将安装体11分为两段，一段为检测段113，另一端为安装段114，检测段113位于安装段114与进线管12之间，需要注意的是，安装段114的宽度小于检测段113的宽度。
46.参照图1和图2，在前壳体111朝向后盖体112的一侧开设有互相连通的第一安装槽1111和第二安装槽1112，第一安装槽1111与第二安装槽1112分别位于检测段113与安装段114，且第一安装槽1111和第二安装槽1112均通过后盖体112封闭。在第一安装槽1111中设置有电极部件13，且在前壳体111上开设有若干电极孔，以供电极露出，在本实施例中，电极孔共开设有二十五个，且分两排布置。
47.参照图1和图2，在第二安装槽1112中部设置有支撑凸起1113，支撑凸起1113与前壳体111一体成型，当后盖体112连接在前壳体111上时，支撑凸起1113与后盖体112抵接，以对后盖体112进行支撑，使得后盖体112不易因承压过大而变形损坏。另外，在第二安装槽
1112内还设置有两个支撑台1114；在第二安装槽1112中还设置有电路板14，电路板14与支撑台1114螺钉连接。
48.在前壳体111朝向后盖体112的一侧开设有环形槽，在环形槽中安装有密封圈1116，需要注意的是，第一安装槽1111和第二安装槽1112均位于环形槽所形成的环形区域内。采用一个后盖体112配合一个密封圈1116对第一安装槽1111和第二安装槽1112进行密封，使得液体不易从前壳体111与后盖体112之间进入第一安装槽1111和\或第二安装槽1112，密封效果好，漏液风险小。
49.参照图1和图2，后盖体112背向前壳体111一侧的两侧边均加工有避让倒角。避让倒角的设置使得采集模块在安装到微电阻扫描成像测井仪上时，相邻两个采集模块之间能够更加紧凑，有利于将微电阻扫描成像测井仪做到更小直径。
50.参照图1和图2，连接套2包括套设在进线管12外的第一套体21、一体成型在第一套体21靠近安装体11一端的侧连接块22以及一体成型在第一套体21远离安装体11一端的第二套体23。
51.具体的说，侧连接块22设置有两个，两个侧连接块22对称设置在第一套体21的周侧壁上，且侧连接块22与前壳体111螺钉连接。另外，在第一套体21上开设有两个与其内部连通的第一销孔211，在进线管12外侧壁上对称开设有两个销槽121，两个第一销孔211与两个销槽121一一对齐，且在对应的第一销孔211与销槽121中插接有与两者均过盈配合的第一销杆212。使用螺钉和第一销杆212连接采集极板1与连接套2，能够将连接套2稳定且牢固的连接在采集极板1上，有效降低采集模块的累积误差。
52.参照图2和图3，在第二套体23外周壁上一体成型有限位环231。主臂连接件3转动连接在第二套体23上，其包括第一扣件31和第二扣件32。第一扣件31的一侧开设有第一容置槽，且在其远离采集极板1的一端一体成型有两个铰接耳。第二扣件32设置在第一容置槽中，在第二扣件32上开设有第二容置槽，第二容置槽槽口朝向第一容置槽槽底，且第一容置槽和第二容置槽的设在第一扣件31与第二扣件32之间形成了刚好能够容纳第二套体23与限位环231的容置空间，而第二套体23与限位环231转动连接在上述容置空间内。
53.参照图2和图3，在第一扣件31上沿垂直于第二套体23轴线的方向开设有第二销孔311，第二销孔311与第一容置槽连通。在第二扣件32上沿垂直于第二套体23轴线的方向开设有第三销孔321。第二销孔311与第三销孔321对准，且在第二销孔311与第三销孔321中插接有第二销杆33，第二销杆33与两者过盈配合。另外，第一扣件31与第二扣件32之间还通过螺钉进行连接。使用螺钉和第二销杆33连接第一扣件31与第二扣件32，能够将第一扣件31与第二扣件32稳定的连接且牢固的连接在一起。
54.参照图1和图2，副臂连接件4上一体成型有两个铰接耳，且在副臂连接件4上、两个铰接耳之间开设有第四销孔41。在前壳体111远离进线管12的一端端面上开设有连接孔1117，在前壳体111远离进线管12的一端还开设有贯通前壳体111前后两侧的第六销孔1118，第六销孔1118与连接孔1117连通。在第四销孔41和连接孔1117中插接有连接销42，连接销42位于连接孔1117内一端的周侧壁上开设有第五销孔421，连接销42远离连接孔1117的一端伸出第四销孔41并一体成型有防脱头422。在第五销孔421与第六销孔1118中插接有锁紧套43，在锁紧套43中插接有第三销杆44，需要注意的是，在锁紧套43的一端一体成型有拨片431，在第三销杆44远离止入片的一端一体成型有止入头441。
55.本技术实施例一种采集模块的实施原理为：在使用时，通过主臂连接件3和副臂连接件4可以将采集模块铰接到微电阻率扫描成像测井仪的两个摆臂之间；主臂连接件3、连接套2、采集极板1以及副臂连接件4之间连接紧密，使得采集模块具备良好刚性，因此形成的平行四边形推靠结构相对稳定，采集极板1在测井时能够与井壁良好的贴合到一起，测井质量高。而且主臂连接件3与连接套2转动连接，采集极板1与副臂连接件4转动连接，使得采集极板1在测井时，可以根据井壁情况自行调节采集姿态，有助于提高测井精度。
56.本实施例还公开一种微电阻率扫描成像测井仪。
57.参照图4，微电阻率扫描成像测井仪，包括主杆体5以及若干围绕主杆体5轴线方向设置的采集模块。在各个采集模块的主臂连接件3上均铰接有主摆臂6，主摆臂6远离采集模块的一端与主杆体5铰接。在各个采集模块的副臂连接件4上均铰接有副摆臂7，副摆臂7远离采集模块的一端与主杆体5铰接。连接在同一采集模块上的主摆臂6与副摆臂7总是互相平行的。在主杆体5内设置有驱动主摆臂6绕其与主杆体5铰接处转动的驱动装置（图中未示出）。
58.本技术实施例一种微电阻率扫描成像测井仪的实施原理为：可以通过驱动装置驱动主摆臂6绕其与主杆体5铰接处向远离主杆体5方向转动，来使得采集模块逐渐远离主杆体5，从而使微电阻率扫描成像测井仪逐渐打开。同样的，也可以通过驱动装置驱动主摆臂6绕其与主杆体5铰接处向靠近主杆体5方向转动，来使得采集模块逐渐靠近主杆体5，从而使微电阻率扫描成像测井仪逐渐闭合。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。