一种煤矿井下防爆电器连接处密封结构的制作方法

1.本实用新型属于防爆电器连接处密封结构技术领域，具体涉及一种煤矿井下防爆电器连接处密封结构。


背景技术：

2.所谓防爆电气设备，是按国家标准设计制造，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备，即是把在井下爆炸性环境中，使用的电器设备采取一定的安全措施，而防爆电器对密封性的要求较高，现有大多数的煤矿井下防爆电器连接处密封结构，密封性较为不好，如果密封性不好，容易造成安全隐患，对施工现场造成人员伤害和财产损失。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿井下防爆电器连接处密封结构，其解决了煤矿井下防爆电器连接处密封性不好的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下防爆电器连接处密封结构，包括第一连接筒和第二连接筒，所述第一连接筒的外表面设置有外螺纹，所述第二连接筒的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述第二连接筒的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的数量有两个，两个所述固定板的顶部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端固定连接有同一个密封环，所述密封环的顶部固定连接有密封垫，所述第一连接筒的外表面固定连接有密封板，所述密封板的表面固定连接有第一限位板，所述第二连接筒的外表面固定连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的数量均有两个，所述第一限位板和第二限位板相搭接，两个所述第一限位板上均开设有第一螺纹孔，两个所述第二限位板上均开设有第二螺纹孔，一个所述第一螺纹孔和一个所述第二螺纹孔内螺纹连接有同一个螺栓。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接筒的内壁上开设有限位槽，所述限位槽的数量有两个。
6.作为本实用新型的进一步方案：两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，两个所述限位块的相对面均与密封环的外表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述密封板的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的外表面与第二连接筒的内壁搭接。
8.作为本实用新型的进一步方案：两个所述螺栓的一端均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的底部分别与两个所述第一限位板的顶部搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述密封垫和密封圈的材质均为橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该煤矿井下防爆电器连接处密封结构，通过固定板、弹簧和密封垫的设置，第一连接筒对弹簧进行挤压，能够使密封垫与第一连接筒的一端紧密接触，能够对进气管体与出气管体之间进行密封，通过第一限位板、第二限位板、螺栓、第一螺纹孔和第二螺纹孔等的
设置，对第一连接筒和第二连接筒进行限位固定，避免第一连接筒和第二连接筒发生脱落的情况。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
14.图2为本实用新型正视的结构示意图；
15.图中：1、固定板；2、弹簧；3、限位块；4、密封垫；5、限位槽；6、内螺纹；7、外螺纹；8、第一限位板；9、第二限位板；10、第一连接筒；11、螺母；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、螺栓；15、密封圈；16、密封板；17、第二连接筒；18、密封环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下技术方案：一种煤矿井下防爆电器连接处密封结构，包括第一连接筒10和第二连接筒17，第一连接筒10的外表面设置有外螺纹7，第二连接筒17的内壁上设置有内螺纹6，内螺纹6与外螺纹7螺纹连接，第二连接筒17的内壁上固定连接有固定板1，固定板1的数量有两个，两个固定板1的顶部均固定连接有弹簧2，两个弹簧2的一端固定连接有同一个密封环18，密封环18的顶部固定连接有密封垫4，通过固定板1、弹簧2和密封垫4的设置，第一连接筒10对弹簧2进行挤压，能够使密封垫4与第一连接筒10的一端紧密接触，能够对进气管体与出气管体之间进行密封，第一连接筒10为防爆电器的进出线套管，第一连接筒10的外表面固定连接有密封板16，密封板16的表面固定连接有第一限位板8，第二连接筒17的外表面固定连接有第二限位板9，第一限位板8和第二限位板9的数量均有两个，第一限位板8和第二限位板9相搭接，两个第一限位板8上均开设有第一螺纹孔12，两个第二限位板9上均开设有第二螺纹孔13，一个第一螺纹孔12和一个第二螺纹孔13内螺纹6连接有同一个螺栓14，通过第一限位板8、第二限位板9、螺栓14、第一螺纹孔12和第二螺纹孔13等的设置，对第一连接筒10和第二连接筒17进行限位固定，避免第一连接筒10和第二连接筒17发生脱落的情况。
19.具体的，第二连接筒17的内壁上开设有限位槽5，限位槽5的数量有两个，两个限位槽5内均滑动连接有限位块3，两个限位块3的相对面均与密封环18的外表面固定连接，通过限位槽5和限位块3的设置，对密封环18和密封垫4进行限位，使密封环18和密封垫4进行上下移动，密封板16的底部固定连接有密封圈15，密封圈15的外表面与第二连接筒17的内壁搭接，通过密封圈15的设置，对第一连接筒10和第二连接筒17进行二次密封，两个螺栓14的一端均螺纹连接有螺母11，两个螺母11的底部分别与两个第一限位板8的顶部搭接，通过螺母11的设置，方便对螺栓14进行限位固定，防止螺栓14发生脱落。
20.具体的，密封垫4和密封圈15的材质均为橡胶材质，通过橡胶材质的设置，橡胶材质具有较好的耐候性。
21.本实用新型的工作原理为：
22.s1、使用时，第一连接筒10与第二连接筒17螺纹连接，第一连接筒10的一端挤压密封环18和密封垫4，进而对弹簧2进行挤压，限位块3在限位槽5内向下滑动，从而能够使密封垫4与第一连接筒10的一端紧密接触，能够对第一连接筒10与第二连接筒17之间进行密封，密封圈15对第一连接筒10与第二连接筒17二次密封，第一限位板8和第二限位板9搭接，螺栓14与第一螺纹孔12和第二螺纹孔13螺纹连接，从而对第一连接筒10和第二连接筒17进行限位固定，螺母11与螺栓14螺纹连接，对螺栓14进行限位固定，避免第一连接筒10和第二连接筒17发生脱漏的情况；
23.s2、最后，需要拆卸时，螺栓14不再与第一螺纹孔12和第二螺纹孔13孔螺纹连接，从而不再对第一连接筒10和第二连接筒17进行限位固定，螺母11不再与螺栓14螺纹连接，进而不再对螺栓14进行限位固定，然后第一连接筒10不再与第二连接筒17螺纹连接，第一连接筒10不再对密封环18进行挤压，弹簧2复位。
24.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。