—种除尘效率高的节能型采掘设备的制作方法

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种除尘效率高的节能型采掘设备
技术领域
1.本发明涉及采掘技术领域，尤其涉及—种除尘效率高的节能型采掘设备。


背景技术：

2.采掘机是用于开采的机器，主要分为敞开式采掘机和护盾式采掘机，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中开采头不断开采，并将开采后的东西运走，有安全、高效和工作效率高等优点，在开采中应用比较广泛。
3.而现有的采掘机在开采方面，大多是单头开采，不能很好的有效去开采，不能及时对所开采的东西进行破碎，而破碎之后又不能及时运送出去，影响开采速度，开采效率较低，同时，在开采的时候，容易产生灰尘，对开采工人的健康产生影响，现有的采掘机除尘效果差，除尘不彻底。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出—种除尘效率高的节能型采掘设备，该装置设计巧妙，结构简单，在开采时是采用的双轮开采，开采速度快，效率高，在装置内添加的喷水除尘结构，降低灰尘对工人身体的危害，在该装置添加的粉碎机，能够把开采出来的东西粉碎，同时添加的传送带，及时的把开采出来的东西运走，不会增加装置的自身重量，达到节能的效果，该装置方便使用，实用性强，便于推广。
6.(二)技术方案
7.本发明提供了—种除尘效率高的节能型采掘设备，包括第一箱体，所述第一箱体的左侧内壁顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板的顶部左侧焊接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的外圈焊接有偏心轮，所述第一固定板的底部左侧焊接有水箱，所述水箱的底部内壁右侧焊接有气囊箱，所述气囊箱的右侧内壁滑动连接有贯穿并延伸至气囊箱外的堵塞杆的底部右侧套接有水管，所述第一固定板的底部中部焊接有压缩箱的中部套接有贯穿并延伸至压缩箱内的第二连接杆，所述第二连接杆位于压缩箱内的一端焊接有移动板，所述移动板的两端与压缩箱的两侧内壁滑动连接，所述压缩箱的左侧底部套接有贯穿并延伸至气囊箱内的气管，
8.所述水箱底部设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括通过支架水平设置在所述水箱底部的进气管，所述进气管底部均匀设置有吸尘罩，所述进气管左端与设置在所述第一箱体左侧外壁的净化箱连通，所述净化箱内部中间位置设置有隔板，所述隔板右侧壁设置有三组滑槽，所述滑槽上滑动设置有除尘抽屉，所述除尘抽屉内壁设置有第一过滤网，所述第一过滤网下方设置有第二过滤网，所述除尘抽屉外壁设置有把手，所述隔板左侧设置有抽风机，所述抽风机通过支撑板设置在所述净化箱左侧内壁，所述抽风机的出风端设置有出气管。
9.优选的，所述第一箱体的顶部右侧焊接有第二箱体，所述第一箱体的底部内壁右侧焊接有第三箱体，所述第三箱体的底部内壁转动连接有贯穿并延伸至第二箱体内的传送杆，所述第三箱体的左侧中部焊接有粉碎机，所述第三箱体的右侧底部套接有贯穿并延伸至第一箱体外的铲斗，所述铲斗的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的顶部转动连接有贯穿并延伸至第二箱体内的往复螺杆，所述往复螺杆的外圈套接有螺管，所述螺管正面和背面均焊接有限位块，所述限位块远离螺管的一端与第一箱体的右侧滑动连接，所述螺管的右侧焊接有第四箱体，所述螺管的右侧顶部和底部均焊接有两个夹持板，所述第一箱体的底部内壁两侧均焊接有第三固定板。
10.优选的，所述转轴的右端焊接的第一锥齿轮与传送杆的顶部焊接的第二锥齿轮啮合传动，所述第一箱体的底部两侧均焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部转动连接有履带辊，两个所述履带辊外圈套接有履带。
11.优选的，所述气囊箱的底部内壁固定连接有气囊，所述气囊的顶部与堵塞杆的底部固定连接，所述堵塞杆成l形，所述气管位于气囊箱内的一端与气囊固定连接，所述第四箱体的底部内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有两个第一皮带轮，底部所述夹持板的顶部左端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的顶部焊接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的顶部与顶部夹持板的底部转动连接，底部所述夹持板的顶部右端转动连接有开采轮，所述开采轮的顶部焊接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的顶部与顶部夹持板的底部转动连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮外圈套接有第一皮带，所述第三皮带轮和第四皮带轮外圈套接有第二皮带。
12.优选的，所述水管远离水箱底部的一端套接有喷水头，所述堵塞杆位于第三箱体外的一端直径等于水管的直径，所述水箱的左侧顶部套接有贯穿并延伸至第一箱体外的进水管，所述进水管位于第一箱体外的外圈套接有阀门装置。
13.优选的，所述气囊箱的右侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内套接有第一滑块，所述第一滑块的左侧与堵塞杆的右端焊接，所述第一滑槽的横截面为t型，所述压缩箱的两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套接有第二滑块，所述第二滑块相互靠近的一侧与移动板的两端焊接，所述第二滑槽的横截面为t型。
14.优选的，所述粉碎机的右侧内壁转动连接有贯穿并延伸至粉碎机外的转动轴，所述转动轴位于粉碎机外的一端外圈焊接有第五皮带轮，所述转轴的中部外圈焊接有第六皮带轮，所述第五皮带轮和第六皮带轮的外圈套接有第三皮带，所述第三固定板的顶部转动连接有转动辊，两个所述转动辊的外圈套接有传送带，右侧所述转动辊背面一端焊接的第三锥齿轮与第一连接杆底端焊接的第四锥齿轮啮合传动。
15.优选的，所述传送杆的顶端焊接有第七皮带轮，所述往复螺杆的顶端焊接有第八皮带轮，所述第七皮带轮和第八皮带轮外圈套接有第四皮带，所述第二箱体的右侧固定连接有照明灯。
16.优选的，所述第二连接杆的顶端焊接有阻挡块，所述阻挡块的底部焊接有套接在第二连接杆外圈的弹簧，所述弹簧远离阻挡块的一端与第一固定板的顶部焊接，所述第一连接杆的顶部外圈焊接有第九皮带轮，所述传送杆的顶部外圈焊接有第十皮带轮，所述第九皮带轮和第十皮带轮外圈套接有第五皮带。
17.优选的，所述第一箱体的右侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内套接有第三滑块，
所述第三滑块的右侧与限位块的左侧焊接，所述第三滑槽的横截面为 t型，所述第一固定板的右端与第三箱体的左侧顶部焊接，所述第三箱体的左侧顶部焊接有出料斗，所述粉碎机的底部左侧开设有出料口，所述粉碎机的底部右侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部与第一箱体的底部内壁焊接。
18.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.1、通过安装电机、转轴、开采轮、夹持板、皮带、皮带轮等结构，通过电机带动转轴转动，转轴带动皮带轮转动，皮带轮带动开采轮转动，由于安装了两个开采轮，能够快速有效的进行开采，从而达到了节能的效果。
20.2、通过安装电机、转轴、传送杆、往复螺杆、皮带、皮带轮等结构，通过电机带动转轴转动，转轴带动传送杆转动，传送杆通过皮带和皮带轮带动往复螺杆转动，往复螺杆转动使螺管上下移动，在螺管上下移动时从而使开采轮能够进行上下开采。
21.3、通过安装电机、转轴、传送杆、铲斗、皮带、皮带轮、粉碎机等结构，通过电机带动转轴转动，转轴带动传送杆转动，开采后的东西进入铲斗后通过传送杆运送到粉碎机中，从而达到了开采出来的东西可以及时粉碎，提高工作效率。
22.4、通过安装电机、转轴、偏心轮、堵塞杆、移动板、气囊、压缩箱、水箱等结构，通过电机带动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，偏心轮对压缩箱进行往复挤压，从而使气囊充满气，气囊推开堵塞杆，可以使水箱的水进入水管中，使水管中的水通过喷头喷洒，从而达到了除尘的功能。
23.5、通过安装电机、转轴、螺杆、传送杆、皮带、皮带轮、传送带等结构，通过电机带动转轴转动，转轴带动传送杆转动，传送杆通过皮带和皮带轮带动螺杆转动，螺杆带动转动辊转动，转动辊带动传送带转动，从而达到了开采出来的东西能够及时输送出去，避免了该装置的自身重量，能够更有效，快速的进行开采。
24.6、通过安装进气管、吸尘罩、净化箱、抽风机等结构，抽风机将第一箱体内的未喷淋降落的灰尘吸进净化箱内部，进过除尘抽屉的层层过滤，排出净化箱外，从而达到了排出的气体无污染、环保，除尘效率高，除尘效果好，除尘抽屉方便抽出，便于清洗过滤网。
25.综上所述，装置设计巧妙，结构简单，通过安装两个开采轮，可以快速有效的进行开采，安装的往复螺杆和螺管可以使开采论进行上下开采，安装的粉碎机可以对开采的东西及时的进行粉碎，安装的水箱和水管可以有效的除尘，安装的传送带能够及时的把开采的东西随时输送出去，减轻该装置的自身重量，达到节能的目的，该装置使用方便，实用性强，便于推广。
附图说明
26.图1为本发明提出的—种除尘效率高的节能型采掘设备的正视结构示意图。
27.图2为本发明提出的—种除尘效率高的节能型采掘设备的俯视结构示意图。
28.图3为本发明提出的—种除尘效率高的节能型采掘设备的粉碎机内部结构示意图。
29.图4为本发明提出的—种除尘效率高的节能型采掘设备的第四箱体内部结构示意图。
30.图5为本发明提出的—种除尘效率高的节能型采掘设备的传送带俯视结构示意
图。
31.图6为本发明提出的—种除尘效率高的节能型采掘设备的净化箱的结构示意图；
32.图7为本发明提出的—种除尘效率高的节能型采掘设备的除尘抽屉的结构示意图。
33.附图标记：1、第一电机；2、转轴；3、第一固定板；4、偏心轮；5、压缩箱； 6、第一箱体；7、粉碎机；8、第二箱体；9、往复螺杆；10、第三箱体；11、螺管；12、第四箱体；13、夹持板；14、开采轮；15、第二固定板；16、铲斗； 17、限位块；18、传送杆；19、第三固定板；20、第一连接杆；21、移动板； 22、第二连接杆；23、气管；24、水管；25、第一支撑板；26、水箱；27、堵塞杆；28、气囊箱；29、支架；30、吸尘罩；31、进气管；32、出气管；33、净化箱；34、除尘抽屉；341、第一过滤网；342、第二过滤网；35、滑轨；36、把手；37、隔板；38、抽风机；39、支撑板。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
35.实施例一，如图1
‑
7所示，本发明提出的—种除尘效率高的节能型采掘设备，包括第一箱体6，第一箱体6的左侧内壁顶部焊接有第一固定板3，第一固定板3的顶部左侧焊接有第一电机1，第一电机1的输出端焊接有转轴2，转轴 2的外圈焊接有偏心轮4，第一固定板3的底部左侧焊接有水箱26，水箱26的底部内壁右侧焊接有气囊箱28，气囊箱28的右侧内壁滑动连接有贯穿并延伸至气囊箱28外的堵塞杆27，水箱26的底部右侧套接有水管24，第一固定板3 的底部中部焊接有压缩箱5，压缩箱5可以对气囊箱28内的气囊加气，第一固定板3的中部套接有贯穿并延伸至压缩箱5内的第二连接杆22，第二连接杆22 位于压缩箱5内的一端焊接有移动板21，移动板21的两端与压缩箱5的两侧内壁滑动连接，压缩箱5的左侧底部套接有贯穿并延伸至气囊箱28内的气管 23；
36.实施例二，第一箱体6的顶部右侧焊接有第二箱体8，第一箱体6的底部内壁右侧焊接有第三箱体10，第三箱体10的底部内壁转动连接有贯穿并延伸至第二箱体8内的传送杆18，第三箱体10的左侧中部焊接有粉碎机7，粉碎机 7可以对开采物进行粉碎，第三箱体10的右侧底部套接有贯穿并延伸至第一箱体6外的铲斗16，铲斗16方便把开采物铲入第三箱体10内，铲斗16的顶部焊接有第二固定板15，第二固定板15的顶部转动连接有贯穿并延伸至第二箱体8内的往复螺杆9，往复螺杆9的外圈套接有螺管11，往复螺杆9方便螺管11进行上下运动，螺管11正面和背面均焊接有限位块17，限位块17可以防止螺管11左右运动，限位块17远离螺管11的一端与第一箱体6的右侧滑动连接，螺管11的右侧焊接有第四箱体12，螺管11的右侧顶部和底部均焊接有两个夹持板13，夹持板13可以夹持开采轮14，第一箱体6的底部内壁两侧均焊接有第三固定板19；
37.实施例三，所述水箱底部设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括通过支架29 水平设置在所述水箱底部的进气管31，所述进气管31底部均匀设置有吸尘罩 30，所述进气管31左端与设置在所述第一箱体左侧外壁的净化箱33连通，所述净化箱33内部中间位置设置有隔板37，所述隔板37右侧壁设置有三组滑槽 35，所述滑槽35上滑动设置有除尘抽屉34，所述
除尘抽屉34内壁设置有第一过滤网341，所述第一过滤网341下方设置有第二过滤网342，所述除尘抽屉 34外壁设置有把手36，所述隔板37左侧设置有抽风机38，所述抽风机38通过支撑板39设置在所述净化箱33左侧内壁，所述抽风机38的出风端设置有出气管32。
38.实施例四，转轴2的右端焊接的第一锥齿轮与传送杆18的顶部焊接的第二锥齿轮啮合传动，第一箱体6的底部两侧均焊接有第一支撑板25，第一支撑板 25的底部转动连接有履带辊，两个履带辊外圈套接有履带，履带方便该设备的移动，气囊箱28的底部内壁固定连接有气囊，气囊通过堵塞杆27可以控制水管24的开关气囊的顶部与堵塞杆27的底部固定连接，堵塞杆27成l形，，气管23位于气囊箱28内的一端与气囊固定连接，第四箱体12的底部内壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端焊接有两个第一皮带轮，底部夹持板13的顶部左端转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的顶部焊接有第三皮带轮，第三皮带轮的顶部与顶部夹持板13的底部转动连接，底部夹持板13的顶部右端转动连接有开采轮14，开采轮14方便开采，开采轮14的顶部焊接有第四皮带轮，第四皮带轮的顶部与顶部夹持板13的底部转动连接，第一皮带轮和第二皮带轮外圈套接有第一皮带，第三皮带轮和第四皮带轮外圈套接有第二皮带；
39.实施例五，水管24远离水箱26底部的一端套接有喷水头，喷水头可以喷水除尘，堵塞杆27位于第三箱体10外的一端直径等于水管24的直径，水箱 26的左侧顶部套接有贯穿并延伸至第一箱体6外的进水管，进水管位于第一箱体6外的外圈套接有阀门装置，进水管方便对水箱26加水，气囊箱28的右侧内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内涂有润滑油，第一滑槽内套接有第一滑块，第一滑块的左侧与堵塞杆27的右端焊接，第一滑槽的横截面为t型，压缩箱5 的两侧内壁均开设有第二滑槽，第二滑槽内套接有第二滑块，第二滑块相互靠近的一侧与移动板21的两端焊接，第二滑槽的横截面为t型；
40.实施例六，粉碎机7的右侧内壁转动连接有贯穿并延伸至粉碎机7外的转动轴，转动轴位于粉碎机7外的一端外圈焊接有第五皮带轮，转轴2的中部外圈焊接有第六皮带轮，第五皮带轮和第六皮带轮的外圈套接有第三皮带，第三固定板19的顶部转动连接有转动辊，两个转动辊的外圈套接有传送带，传送带方便运输开采物，右侧转动辊背面一端焊接的第三锥齿轮与第一连接杆20底端焊接的第四锥齿轮啮合传动，传送杆18的顶端焊接有第七皮带轮，往复螺杆9 的顶端焊接有第八皮带轮，第七皮带轮和第八皮带轮外圈套接有第四皮带，第二箱体8的右侧固定连接有照明灯，照明灯可以对工作环境照明，第二连接杆 22的顶端焊接有阻挡块，阻挡块的底部焊接有套接在第二连接杆22外圈的弹簧，弹簧的弹性势能可以使第二连接杆22进行上下往复运动，弹簧远离阻挡块的一端与第一固定板3的顶部焊接；
41.实施例七，第一连接杆20的顶部外圈焊接有第九皮带轮，传送杆18的顶部外圈焊接有第十皮带轮，第九皮带轮和第十皮带轮外圈套接有第五皮带,第一箱体6的右侧开设有第三滑槽，第三滑槽内涂有润滑油，第三滑槽内套接有第三滑块，第三滑块的右侧与限位块17的左侧焊接，第三滑槽的横截面为t型，第一固定板3的右端与第三箱体10的左侧顶部焊接，第三箱体10的左侧顶部焊接有出料斗，粉碎机7的底部左侧开设有出料口，粉碎机7的底部右侧焊接有第二支撑板，第二支撑板的底部与第一箱体6的底部内壁焊接。
42.实施例八，本发明中，通过该设备底部的履带，可以使该设备移动至工作的地方，打开第二电机，第二电机的输出端开始转动，第二电机输出端可以带动第一皮带轮转动，第
一皮带轮转动通过第一皮带能够带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动又能够带动与其焊接的第三皮带轮转动，第三皮带轮转动通过第二皮带又能够带动第四皮带轮转动，第四皮带轮转动可以带动与其焊接的开采轮14转动，从而达到了双轮开采的效果，随着设备的不断前移可以向前进行开采，同时打开第一电机1，第一电机1转动，从而带动了与其焊接的转轴2 开始转动，转轴2转动又能够带动传送杆18转动，传送杆18转动进而又能够带动往复螺杆9开始转动，往复螺杆9转动又可以带动螺管11上下往复运动，螺管11上下往复运动进而带动夹持板13上下往复移动，夹持板13上下往复移动可以带动与其转动连接的开采轮14上下移动，从而达到了该设备可以上下开采的效果；
43.实施例九，在转轴2转动的时候能够带动粉碎机7的转动轴转动，传送杆 18转动又可以带动第一连接杆20转动，第一连接杆20转动进而带动传送带不停转动，随着该设备的不断向前移动，所开采出来的东西可以铲入铲斗16中，进而通过传送杆18传送到粉碎机7中进行粉碎，粉碎之后再通过粉碎机7底部的第二出料孔流入到传送带上，从而可以将所开采出来的东西运送到设备的外部，再通过转轴2的转动可以带动偏心轮4运动，偏心轮4运动又能够带动第二连接杆22不断上下往复运动，第二连接杆22上下往复运动进而带动移动板 21上下往复运动，移动板21上下往复运动不断地挤压压缩箱5，此时压缩箱5 的气体通过气管23进入到气囊中，气囊开始膨胀，气囊膨胀之后使堵塞杆27 开始向上运动，堵塞杆27向上运动时能够打开水管24的出水口，水管24通过焊接的喷头开始洒水，从而达到了除尘的目的，通过安装进气管31、吸尘罩30、净化箱33、抽风机38等结构，抽风机38将第一箱体内的未喷淋降落的灰尘吸进净化箱33内部，进过除尘抽屉34的层层过滤，排出净化箱33外，从而达到了排出的气体无污染、环保，除尘效率高，除尘抽屉34方便抽出，便于清洗过滤网。
44.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。