一种用于石油开采中的机械采油设备的制作方法

1.本实用新型是一种用于石油开采中的机械采油设备，属于石油开采技术领域。


背景技术：

2.游梁式抽油机仍是油田机械采油中普遍使用的一种设备，通常与抽油杆及抽油泵配合使用，目前使用的各种类型抽油机各自具有不同的特点及功能以适应不同工况的需要，其中也不乏节能型抽油机。
3.目前的采油设备驴头悬点运动的加速度较大，容易对驴头造成磨损，降低驴头的使用寿命，影响总体的采油效率。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型目的是提供一种用于石油开采中的机械采油设备，以解决驴头悬点运动的加速度较大，容易对驴头造成磨损，降低驴头的使用寿命，影响总体的采油效率的现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于石油开采中的机械采油设备，其结构包括：驴头、游梁、连杆、曲柄、减速器、底座、支架，所述驴头通过螺栓连接固定在游梁右端，所述游梁位于支架上端表面，且与支架之间采用铰链连接，所述支架位于底座凸台上表面，且与底座采用螺栓连接，所述减速器位于支架左边，且减速器下端与底座凸台上表面采用螺栓连接，所述曲柄固定在减速器的转动轴上，所述连杆上端通过螺栓连接固定在游梁下端表面，且下端与曲柄采用滚动轴承连接。
6.作为优选的，所述驴头设有悬绳固定架、缓冲器、悬绳和过度架，所述悬绳固定架、缓冲器和过度架均位于驴头上端凹槽表面，且呈一字排列，所述悬绳一端固定在悬绳固定架上，另一端与缓冲器和过度架滑动配合。
7.作为优选的，所述缓冲器由主杆、转轮、上限位块、边架、下限位块、底板和主弹簧组成，所述转轮嵌套在主杆中间，所述上限位块通过螺栓连接固定在主杆底部，所述主杆位于边架顶部，且与边架滑动配合，所述边架设有两个，且通过螺栓连接固定在底板上端表面，所述下限位块焊接在底板上表面中间，且与上限位块位于同一条中心线上，所述主弹簧嵌套在上限位块和下限位块的外表面。
8.作为优选的，所述边架由滚筒、外壁、副弹簧和底块组成，所述滚筒设有两个且侧面互相贴合，所述滚筒与外壁之间采用滚动轴承连接，所述底块位于外壁内部，所述副弹簧上端与主杆凸杆下表面相贴合，且下端与底块上表面相贴合。
9.作为优选的，所述滚筒中间部位设有半圆形凹槽。
10.作为优选的，所述底块为橡胶材质。
11.作为优选的，所述转轮外形中心薄两边厚。
12.有益效果
13.本实用新型一种用于石油开采中的机械采油设备，具有以下效果：
14.悬绳与转轮相接触，将驴头受到的力传递到缓冲器上，缓冲器上的主弹簧、副弹簧和底块都具有缓冲作用，可延长受力变化的时间，减小驴头悬点的瞬时加速度，以此降低瞬时速度差，减小悬绳对驴头凹槽的磨损，增加驴头的使用寿命。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种用于石油开采中的机械采油设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型驴头侧视的结构示意图；
18.图3为本实用新型缓冲器的结构示意图；
19.图4为本实用新型边架的结构示意图；
20.图5为本实用新型滚筒的结构示意图。
21.图中：驴头
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1、游梁
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2、连杆
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3、曲柄
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4、减速器
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5、底座
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6、支架
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7、悬绳固定架
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11、缓冲器
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12、悬绳
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13、过度架
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14、主杆
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121、转轮
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122、上限位块
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123、边架
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124、下限位块
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125、底板
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126、主弹簧
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127、滚筒
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1241、外壁
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1242、副弹簧
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1243、底块
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1244。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种用于石油开采中的机械采油设备技术方案，其结构包括：驴头1、游梁2、连杆3、曲柄4、减速器5、底座6、支架7，所述驴头1通过螺栓连接固定在游梁2右端，所述游梁2位于支架7上端表面，且与支架7之间采用铰链连接，所述支架7位于底座6凸台上表面，且与底座6采用螺栓连接，所述减速器5位于支架7左边，且减速器5下端与底座6凸台上表面采用螺栓连接，所述曲柄4固定在减速器5的转动轴上，所述连杆3上端通过螺栓连接固定在游梁2下端表面，且下端与曲柄4采用滚动轴承连接。
24.所述驴头1设有悬绳固定架11、缓冲器12、悬绳13和过度架14，所述悬绳固定架11、缓冲器12和过度架14均位于驴头1上端凹槽表面，且呈一字排列，所述悬绳13一端固定在悬绳固定架11上，另一端与缓冲器12和过度架14滑动配合。
25.所述缓冲器12由主杆121、转轮122、上限位块123、边架124、下限位块125、底板126和主弹簧127组成，所述转轮122嵌套在主杆121中间，所述上限位块123通过螺栓连接固定在主杆121底部，所述主杆121位于边架124顶部，且与边架124滑动配合，所述边架124设有两个，且通过螺栓连接固定在底板126上端表面，所述下限位块125焊接在底板126上表面中间，且与上限位块位于同一条中心线上，所述主弹簧127嵌套在上限位块123和下限位块125的外表面。
26.所述边架124由滚筒1241、外壁1242、副弹簧1243和底块1244组成，所述滚筒1241设有两个且侧面互相贴合，所述滚筒1241与外壁1242之间采用滚动轴承连接，所述底块1244位于外壁1242内部，所述副弹簧1243上端与主杆121凸杆下表面相贴合，且下端与底块1244上表面相贴合。
27.所述滚筒1241中间部位设有半圆形凹槽。
28.所述底块1244为橡胶材质，具有缓震作用。
29.所述转轮122外形中心薄两边厚，使悬绳13能在转轮中间运动。
30.下面对上述技术方案中的用于石油开采中的机械采油设备的工作原理作如下说明：
31.本实用新型在进行使用的时候，减速器5转动带动曲柄4做圆周运动，连杆3连接曲柄4与游梁2，使游梁2随着曲柄4的转动做上下摆动，从而带动游梁2尾端的驴头1上下运动，达到抽油的效果，驴头1顶部设有悬绳固定架11、缓冲器12和过度架14，悬绳13一端固定在悬绳固定架11上，另一端与缓冲器12上的转轮122相贴合，通过过度架14悬放在驴头1凹槽内，当驴头1上下运动时，悬绳13会经过上下两个极点，驴头1受力变化增大，产生较大的瞬时速度差，悬绳13与转轮122相接触，将受到的力传递到缓冲器12上，缓冲器12上的主弹簧127、副弹簧1243和底块1244都具有缓冲作用，可延长受力变化的时间，以此降低瞬时速度差，减小悬绳13对驴头1凹槽的磨损，增加驴头1的使用寿命。
32.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。