1.本实用新型涉及采煤机技术领域，尤其涉及一种骑槽帮式采煤机。
背景技术：
2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率和低消耗的目的。
3.近年来，随着我国中厚煤层大量开采，东部老矿区可采煤层储量急剧下降，生产接续和资源平衡开采的矛盾日益突出，薄煤层高效开采问题日益受到重视，然而现有的极薄煤层开采面临着诸多问题，尤其是开采空间过于狭小和环境恶劣，造成综采设备选型困难，严重影响操作人员的安全和开采成本高等。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的极薄煤层开采面临着诸多问题，开采空间过于狭小和环境的恶劣，造成综采设备选型困难，严重影响操作人员的安全和开采成本高等的问题，而提出的一种骑槽帮式采煤机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种骑槽帮式采煤机，包括底板和放置在底板上端的主机体，所述主机体的内部安装有机内电控箱，所述主机体的两侧安装有呈对称分布的左摇臂和右摇臂，所述左摇臂和右摇臂的内侧均转动连接有螺旋滚筒，所述主机体的外侧设置有运输机，所述运输机靠近主机体的一侧安装有导向装置，所述导向装置与主机体之间固定连接有过桥。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主机体与运输机呈水平平行布置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主机体整体机面高度为425mm。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主机体的底部安装有配合放置的拱形支撑架。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主机体的机身与底板的最小距离为75mm。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述运输机靠近主机体的一侧安装有配合导向装置使用的行走轮。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，在主机体上设有左摇臂、右摇臂和机内电控箱，在左摇臂和右摇臂的内部设有螺旋滚筒，在主机体的外侧设有运输机，在运输机与主机体之间设有过桥，螺
旋滚筒的中心距仅为4133mm，降低了机身长度，能够更为适应薄煤层的开采，左摇臂和右摇臂的内部均安装有配合螺旋滚筒转动的驱动机构，以此实现对薄层煤的开采，主机体与运输机连接部位采用过桥式结构，降低了机面整体的高度，使得该采煤装置的结构紧凑，更为适应极薄煤层狭小的开采空间，降低了薄层煤的开采成本，同时便于工作人员的操作和使用，保障工作人员的安全操作。
18.2、本实用新型中，在主机体的底部设有拱形支撑架，在运输机靠近主机体的一侧设有导向装置，在运输机的外侧还设有配合导向装置使用的行走轮，拱形支撑架的设置使得主机体的机身与底板的最小距离降低至75mm，整机采用骑槽帮形式，机身不直接与底板接触，从而减小牵引阻力和对导向机构的偏向力矩，行走轮的设置使得整机为无链牵引的方式，整机在行走时更为安全平稳。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图。
21.图例说明：
22.1、主机体；2、左摇臂；3、右摇臂；4、机内电控箱；5、过桥；6、运输机； 7、导向装置；8、底板；9、拱形支撑架；10、行走轮；11、螺旋滚筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种骑槽帮式采煤机，包括底板8和放置在底板8上端的主机体1，主机体1的内部安装有机内电控箱 4，主机体1的两侧安装有呈对称分布的左摇臂2和右摇臂3，左摇臂2和右摇臂 3的内侧均转动连接有螺旋滚筒11，主机体1的外侧设置有运输机6，运输机6 靠近主机体1的一侧安装有导向装置7，导向装置7与主机体1之间固定连接有过桥5，该骑槽帮式采煤机的工作方式是沿长壁回采工作面全长骑溜式采煤，螺旋滚筒11的中心距仅为4133mm，降低了机身长度，能够更为适应薄煤层的开采，左摇臂2和右摇臂3的内壁均安装有配合螺旋滚筒11转动的驱动机构，以此实现对薄层煤的开采。
25.具体的，如图1和图2所示，主机体1与运输机6呈水平平行布置，主机体 1整体机面高度为425mm，主机体1与运输机6水平平行布置，在主机体1与运输机6连接部位采用过桥式结构，降低了机身整体的高度，使得该采煤装置结构紧凑，更为适应极薄煤层狭小的开采空间，便于工作人员的操作和使用。
26.具体的，如图1所示，主机体1的底部安装有配合放置的拱形支撑架9，主机体1的机身与底板8的最小距离为75mm，整机采用骑槽帮形式，机身不直接与底板8接触，从而减小牵引阻力和对导向机构的偏向力矩。
27.具体的，如图1和图2所示，运输机6靠近主机体1的一侧安装有配合导向装置7使用
的行走轮10，行走轮10的设置使得整机为无链牵引的方式，使得整机在行走时更为安全平稳。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种骑槽帮式采煤机，包括底板(8)和放置在底板(8)上端的主机体(1)，其特征在于，所述主机体(1)的内部安装有机内电控箱(4)，所述主机体(1)的两侧安装有呈对称分布的左摇臂(2)和右摇臂(3)，所述左摇臂(2)和右摇臂(3)的内侧均转动连接有螺旋滚筒(11)，所述主机体(1)的外侧设置有运输机(6)，所述运输机(6)靠近主机体(1)的一侧安装有导向装置(7)，所述导向装置(7)与主机体(1)之间固定连接有过桥(5)。2.根据权利要求1所述的一种骑槽帮式采煤机，其特征在于，所述主机体(1)与运输机(6)呈水平平行布置。3.根据权利要求2所述的一种骑槽帮式采煤机，其特征在于，所述主机体(1)整体机面高度为425mm。4.根据权利要求3所述的一种骑槽帮式采煤机，其特征在于，所述主机体(1)的底部安装有配合放置的拱形支撑架(9)。5.根据权利要求4所述的一种骑槽帮式采煤机，其特征在于，所述主机体(1)的机身与底板(8)的最小距离为75mm。6.根据权利要求1所述的一种骑槽帮式采煤机，其特征在于，所述运输机(6)靠近主机体(1)的一侧安装有配合导向装置(7)使用的行走轮(10)。
技术总结
本实用新型公开了一种骑槽帮式采煤机，包括底板和主机体，所述主机体的内部安装有机内电控箱，所述主机体的两侧安装有左摇臂和右摇臂，所述左摇臂和右摇臂的内侧均转动连接有螺旋滚筒，所述主机体的外侧设置有运输机，所述运输机的一侧安装有导向装置，所述导向装置与主机体之间固定连接有过桥。本实用新型中，首先，主机体与运输机连接部位采用过桥式结构，降低了机面整体的高度，使得该采煤装置的结构紧凑，更为适应极薄煤层狭小的开采空间，便于工作人员的操作和使用，保障工作人员的安全操作，其次，整机采用骑槽帮形式，减小牵引阻力和对导向机构的偏向力矩，行走轮的设置使得整机为无链牵引的方式，整机在行走时更为安全平稳。稳。稳。
技术研发人员：黄昌文 李文树 许刚 陈朝鲜 郭臣业 王小岑 张晓波 胡巍 杨光林 毛迅 胡勇 许增亮 刘向东 侯光奎 陈均浩 游祖峰
受保护的技术使用者：重庆市能源投资集团科技有限责任公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021/9/17
再多了解一些
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