一种隧道调平层振捣激光整平机装置的制作方法

1.本实用新型涉及二次衬砌施工技术领域，尤其涉及一种隧道调平层振捣激光整平机装置，主要适用于提高施工质量。


背景技术：

2.目前，高速铁路隧道施工，仰拱衬砌混凝土的浇筑及振捣、整平经常受到技术因素、施工工艺、环境因素和其他一些人为因素的影响，导致仰拱衬砌振捣不密实、取芯存在空洞、路面浇筑不平整等现象，从而造成竣工验收不合格、运营阶段灾害严重。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的施工质量差的缺陷与问题，提供一种施工质量好的隧道调平层振捣激光整平机装置。
4.为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种隧道调平层振捣激光整平机装置，包括主体门架，所述主体门架的两侧均设置有液压升降臂，主体门架顶部的两端均设置有激光接收器，主体门架底部的两端均设置有行走轮，主体门架的底部设置有相互平行的振捣梁、螺旋摊铺梁与整平尺，所述振捣梁上设置有多根振捣棒，所述螺旋摊铺梁由滚轮毛刷组成，所述主体门架的底部位于整平尺两侧的部位设置有激光定位器，主体门架上设置有为液压升降臂、行走轮、振捣棒、螺旋摊铺梁、整平尺提供动力的液压油缸。
5.所述主体门架的底部间隔设置有三根相互平行的主梁，所述振捣梁、螺旋摊铺梁、整平尺分别设置在三根主梁上，所述激光定位器设置在主梁上位于整平尺两侧的部位。
6.所述主体门架由若干钢结构组成。
7.所述主体门架顶部的两端均设置有支撑架，所述激光接收器设置在支撑架的顶部。
8.所述主体门架为z字型结构，主体门架包括一号横向部、竖向部与二号横向部，所述一号横向部、二号横向部上均设置有液压升降臂与液压油缸，所述一号横向部、二号横向部的顶部均设置有激光接收器，所述一号横向部、二号横向部的底部均设置有行走轮，所述竖向部、二号横向部的底部设置有振捣梁、螺旋摊铺梁、整平尺与激光定位器。
9.所述竖向部与二号横向部之间设置有加强部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1、本实用新型一种隧道调平层振捣激光整平机装置中，振捣梁上设置有多根振捣棒，进行混凝土振捣处理，能够满足所有高铁隧道仰拱调平层施工振捣范围；螺旋摊铺梁由滚轮毛刷组成，对混凝土进行收面、赶浆处理，能够满足所有高铁隧道仰拱调平层施工宽度范围；整平尺通过激光定位器进行精确调整，确保混凝土路面平整度满足施工要求，能够满足所有高铁隧道仰拱调平层高度及坡度的施工范围；主体门架的两侧均设置有液压升降臂，使得装置具有抬升及下降功能，能够根据现场需要及时进行高度调整；主体门架底部的两端均设置有行走轮，能够满足不同坡度不同角度的自动化调整。因此，本实用新型施工质
量好、施工范围广、自动化程度高。
12.2、本实用新型一种隧道调平层振捣激光整平机装置中，主体门架的底部间隔设置有三根相互平行的主梁，振捣梁、螺旋摊铺梁、整平尺分别设置在三根主梁上，不仅装配简便、施工方便，而且使得振捣梁、螺旋摊铺梁、整平尺工作可靠性高。因此，本实用新型装配简便、施工方便、可靠性高。
13.3、本实用新型一种隧道调平层振捣激光整平机装置中，主体门架由若干钢结构组成，不仅结构简单，而且结构强度高；主体门架顶部的两端均设置有支撑架，激光接收器设置在支撑架的顶部，不仅装配简便，而且使得激光接收器工作可靠性高。因此，本实用新型结构简单、结构强度高、装配简便、可靠性高。
14.4、本实用新型一种隧道调平层振捣激光整平机装置中，主体门架为z字型结构，主体门架包括一号横向部、竖向部与二号横向部，竖向部与二号横向部之间设置有加强部，上述结构的主体门架，不仅能满足施工需求，而且结构强度高。因此，本实用新型可靠性高、结构强度高。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中振捣梁、螺旋摊铺梁、整平尺的结构示意图。
17.图3是本实用新型的工作示意图。
18.图中：主体门架1、液压升降臂2、激光接收器3、行走轮4、振捣梁5、螺旋摊铺梁6、整平尺7、振捣棒8、激光定位器9、液压油缸10、一号横向部101、竖向部102、二号横向部103、加强部104、主梁11、支撑架12、电线13。
具体实施方式
19.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.参见图1至图3，一种隧道调平层振捣激光整平机装置，包括主体门架1，所述主体门架1的两侧均设置有液压升降臂2，主体门架1顶部的两端均设置有激光接收器3，主体门架1底部的两端均设置有行走轮4，主体门架1的底部设置有相互平行的振捣梁5、螺旋摊铺梁6与整平尺7，所述振捣梁5上设置有多根振捣棒8，所述螺旋摊铺梁6由滚轮毛刷组成，所述主体门架1的底部位于整平尺7两侧的部位设置有激光定位器9，主体门架1上设置有为液压升降臂2、行走轮4、振捣棒8、螺旋摊铺梁6、整平尺7提供动力的液压油缸10。
21.所述主体门架1的底部间隔设置有三根相互平行的主梁11，所述振捣梁5、螺旋摊铺梁6、整平尺7分别设置在三根主梁11上，所述激光定位器9设置在主梁11上位于整平尺7两侧的部位。
22.所述主体门架1由若干钢结构组成。
23.所述主体门架1顶部的两端均设置有支撑架12，所述激光接收器3设置在支撑架12的顶部。
24.所述主体门架1为z字型结构，主体门架1包括一号横向部101、竖向部102与二号横向部103，所述一号横向部101、二号横向部103上均设置有液压升降臂2与液压油缸10，所述一号横向部101、二号横向部103的顶部均设置有激光接收器3，所述一号横向部101、二号横
向部103的底部均设置有行走轮4，所述竖向部102、二号横向部103的底部设置有振捣梁5、螺旋摊铺梁6、整平尺7与激光定位器9。
25.所述竖向部102与二号横向部103之间设置有加强部104。
26.本实用新型的原理说明如下：
27.本设计为隧道衬砌拱顶施工过程中振捣、整平及收面设备；主体门架由若干钢结构组成，作为本设计的主体结构；行走轮为本设计行走系统，通过液压油缸提供动力来源；振捣棒、螺旋摊铺梁、整平尺与液压油缸相连，通过液压油缸的发动使振捣棒、螺旋摊铺梁、整平尺进行工作；通过对激光接收器的数据输入，给液压升降臂提供一个可靠的数据来源，结合液压油缸提供的动力来源进行上下移动，精确定位。
28.实施例1：
29.参见图1至图3，一种隧道调平层振捣激光整平机装置，包括主体门架1，所述主体门架1的两侧均设置有液压升降臂2，主体门架1顶部的两端均设置有激光接收器3，主体门架1底部的两端均设置有行走轮4，主体门架1的底部设置有相互平行的振捣梁5、螺旋摊铺梁6与整平尺7，所述振捣梁5上设置有多根振捣棒8，所述螺旋摊铺梁6由滚轮毛刷组成，所述主体门架1的底部位于整平尺7两侧的部位设置有激光定位器9，主体门架1上设置有为液压升降臂2、行走轮4、振捣棒8、螺旋摊铺梁6、整平尺7提供动力的液压油缸10；所述主体门架1由若干钢结构组成；所述主体门架1顶部的两端均设置有支撑架12，所述激光接收器3设置在支撑架12的顶部。
30.实施例2：
31.基本内容同实施例1，不同之处在于：
32.参见图1至图3，所述主体门架1的底部间隔设置有三根相互平行的主梁11，所述振捣梁5、螺旋摊铺梁6、整平尺7分别设置在三根主梁11上，所述激光定位器9设置在主梁11上位于整平尺7两侧的部位。
33.实施例3：
34.基本内容同实施例1，不同之处在于：
35.参见图1至图3，所述主体门架1为z字型结构，主体门架1包括一号横向部101、竖向部102与二号横向部103，所述一号横向部101、二号横向部103上均设置有液压升降臂2与液压油缸10，所述一号横向部101、二号横向部103的顶部均设置有激光接收器3，所述一号横向部101、二号横向部103的底部均设置有行走轮4，所述竖向部102、二号横向部103的底部设置有振捣梁5、螺旋摊铺梁6、整平尺7与激光定位器9；所述竖向部102与二号横向部103之间设置有加强部104。