一种机械式方桩钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种机械式方桩钻头。


背景技术：

2.传统的钻孔灌注桩截面为圆形，与方形桩相比，圆形桩承载力小于方桩。根据我国现行桩基设计规范，桩中心距离一般为3～3.5倍桩直径。对于同样的场地面积，同样的桩间桩距，同样的单桩数量，方桩比圆形桩可提供更大的基础承载力，因此方形灌注桩对于高层建筑基础更具有应用前景。
3.现有方桩在旋挖钻机成孔施工过程中连续性不佳，对于钻头的各个执行部件难以同时控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械式方桩钻头，以解决上述背景技术中提出的现有方桩在旋挖钻机成孔施工过程中连续性不佳，对于钻头的各个执行部件难以同时控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式方桩钻头，包括箱体、执行部件a和执行部件b，所述执行部件a通过转轴安装在箱体前后侧壁的左右侧，所述执行部件b通过转轴安装在安装在箱体左右下侧，所述箱体的中部纵向插接有动力传动轴，所述动力传动轴的外壁上侧设置有带外齿回转支承，所述带外齿回转支承的两侧均啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮连接在换向传动箱的输入轴上，所述换向传动箱的输出轴与执行部件a的转轴同轴固定连接，所述执行部件a的转轴上安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮上啮合有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮通过支撑轴与箱体的内壁转动连接，所述执行部件b的转轴端部安装有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮与第三传动齿轮啮合。
6.优选的，所述箱体的上表面左右侧均设置有侧防护板。
7.优选的，所述动力传动轴的上端固定连接有动力输入连接方头。
8.优选的，所述执行部件a和执行部件b的下表面在同一平面上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)通过动力传动轴输入动力并同时对执行部件a、执行部件b驱动转动，使得执行部件a、执行部件b之间配合进行同时挖掘作用；
11.2)通过外部动力输入驱动，能够连续进行钻孔作用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型的c
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c剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型的d
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d剖视结构示意图；
17.图6为本实用新型的e
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e剖视结构示意图。
18.图中：1箱体、2侧防护板、3执行部件a、4执行部件b、5动力传动轴、6动力输入连接方头、7带外齿回转支承、8第一传动齿轮、9换向传动箱、10第二传动齿轮、11第三传动齿轮、12第四传动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械式方桩钻头，包括箱体1、执行部件a3和执行部件b4，所述执行部件a3通过转轴安装在箱体1前后侧壁的左右侧，所述执行部件b4通过转轴安装在安装在箱体1左右下侧，所述箱体1的中部纵向插接有动力传动轴5，所述动力传动轴5的外壁上侧设置有带外齿回转支承7，所述带外齿回转支承7的两侧均啮合有第一传动齿轮8，所述第一传动齿轮8连接在换向传动箱9的输入轴上，所述换向传动箱9的输出轴与执行部件a3的转轴同轴固定连接，所述执行部件a3的转轴上安装有第二传动齿轮10，所述第二传动齿轮10上啮合有第三传动齿轮11，所述第三传动齿轮11通过支撑轴与箱体1的内壁转动连接，所述执行部件b4的转轴端部安装有第四传动齿轮12，所述第四传动齿轮12与第三传动齿轮11啮合。
23.进一步地，所述箱体1的上表面左右侧均设置有侧防护板2。
24.进一步地，所述动力传动轴5的上端固定连接有动力输入连接方头6。
25.进一步地，所述执行部件a3和执行部件b4的下表面在同一平面上。
26.工作原理：外部驱动机构通过动力输入连接方头6和动力传动轴5将动力输入，动力传动轴5通过带外齿回转支承7带动两侧的第一传动齿轮8转动，第一传动齿轮8输入驱动换向传动箱9的输入轴并使得换向传动箱9输出轴驱动执行部件a3和第二传动齿轮10转动，同时换向传动箱9的输出轴通过第二传动齿轮10带动第三传动齿轮11转动，第三传动齿轮11带动第四传动齿轮12和执行部件b4转动。
27.将本方案置于需要钻孔的位置，启动后下降即可钻孔。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械式方桩钻头，包括箱体(1)、执行部件a(3)和执行部件b(4)，其特征在于：所述执行部件a(3)通过转轴安装在箱体(1)前后侧壁的左右侧，所述执行部件b(4)通过转轴安装在安装在箱体(1)左右下侧，所述箱体(1)的中部纵向插接有动力传动轴(5)，所述动力传动轴(5)的外壁上侧设置有带外齿回转支承(7)，所述带外齿回转支承(7)的两侧均啮合有第一传动齿轮(8)，所述第一传动齿轮(8)连接在换向传动箱(9)的输入轴上，所述换向传动箱(9)的输出轴与执行部件a(3)的转轴同轴固定连接，所述执行部件a(3)的转轴上安装有第二传动齿轮(10)，所述第二传动齿轮(10)上啮合有第三传动齿轮(11)，所述第三传动齿轮(11)通过支撑轴与箱体(1)的内壁转动连接，所述执行部件b(4)的转轴端部安装有第四传动齿轮(12)，所述第四传动齿轮(12)与第三传动齿轮(11)啮合。2.根据权利要求1所述的一种机械式方桩钻头，其特征在于：所述箱体(1)的上表面左右侧均设置有侧防护板(2)。3.根据权利要求1所述的一种机械式方桩钻头，其特征在于：所述动力传动轴(5)的上端固定连接有动力输入连接方头(6)。4.根据权利要求1所述的一种机械式方桩钻头，其特征在于：所述执行部件a(3)和执行部件b(4)的下表面在同一平面上。

技术总结
本实用新型属于钻头技术领域，具体为一种机械式方桩钻头，包括箱体、执行部件A和执行部件B，所述执行部件A通过转轴安装在箱体前后侧壁的左右侧，所述执行部件B通过转轴安装在安装在箱体左右下侧，所述箱体的中部纵向插接有动力传动轴，所述动力传动轴的外壁上侧设置有带外齿回转支承，所述带外齿回转支承的两侧均啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮连接在换向传动箱的输入轴上，所述换向传动箱的输出轴与执行部件A的转轴同轴固定连接。通过动力传动轴输入动力并同时对执行部件A、执行部件B驱动转动，使得执行部件A、执行部件B之间配合进行同时挖掘作用；通过外部动力输入驱动，能够连续进行钻孔作用。够连续进行钻孔作用。够连续进行钻孔作用。


技术研发人员：郑杰 郑彪
受保护的技术使用者：成都欣皓地基基础工程有限责任公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/17