一种可靠性高的无杆采油管柱的制作方法

1.本实用新型涉及无杆采油管柱领域，尤其涉及一种可靠性高的无杆采油管柱。


背景技术：

2.国内大多数油田由于单井产量较低，90％以上油井采用抽油机人工举升方式进行生产开发，尤其近年来随着钻井技术水平的提高，机采井井眼轨迹多以定向井、大斜度井为主，在生产过程中，抽油管杆偏磨问题是一个无法避免而又亟待解决的生产矛盾，主要体现在由于管杆偏磨导致抽油杆断脱、油管偏磨穿孔而发生小修作业工作量逐年增多，小修作业费用居高不下，一方面提高了油井开采成本，另一方面降低了油井开井时率，影响油井产量。
3.现有技术中，对于油管柱在使用过程中，都是直接用手拿取管柱，这样会存在滑落的可能，同时当油管柱在使用过久时，管柱底部会有油污，现有在清理时无法做到清理干净的效果。
4.因此，有必要提供一种可靠性高的无杆采油管柱解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可靠性高的无杆采油管柱，解决了油管柱难以清理和滑落的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可靠性高的无杆采油管柱，包括：把手件；安装件，所述安装件固定于所述把手件的底部，所述安装件的两侧固定连接有定位块；接油管，所述接油管设置于所述安装件的下方；扶正块，所述扶正块设置于所述接油管的内部；外管体，所述外管体设置于所述接油管的外部；沉沙管桶，所述沉沙管桶设置于所述外管体的底部，所述沉沙管桶内壁的左侧设置有连接管，所述连接管的底部设置有均压管，所述均压管上设置有多个喷头；连接件，所述连接件设置于所述安装件的底部，并且连接件的内部开设有接入槽，所述连接件的内部且位于所述接入槽的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部为环形的结构，并且连接件的内侧且位于所述调节槽的底部开设有两个卡槽，所述调节槽的上方且位于所述连接件的内部开设有辅助槽；定位组件，所述定位组件固定于所述辅助槽的内部，所述定位组件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有压紧环；调节组件，所述调节组件设置于所述沉沙管桶的顶部，所述调节组件包括机械密封件，所述机械密封件上设置有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有调节杆，所述转动轴通过所述机械密封件延伸至所述沉沙管桶的内部；安装环，所述安装环设置于所述沉沙管桶的内部，所述安装环的底部固定连接有过滤筛板。
7.优选的，所述转动轴延伸至所述沉沙管桶内部的一端与所述安装环的顶部固定连接，所述转动轴的表面固定连接有定位盘。
8.优选的，所述沉沙管桶的顶部固定安装有限位架，所述限位架的右侧固定连接有两个辅助限位板，两个辅助限位板与所述定位盘之间设置有销轴。
9.优选的，所述过滤筛板为锥柱形结构，并且过滤筛板的轴心处为中空的结构，所述过滤筛板的底部固定连接有辅助转环。
10.优选的，所述过滤筛板上设置有转动组件，所述转动组件包括转动盘，所述转动盘靠近所述过滤筛板的一侧固定连接有连接环。
11.优选的，所述连接环的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面与所述辅助转环的表面相适配。
12.优选的，所述过滤筛板的外部设置有清理组件，所述清理组件包括连接板，所述连接板的外部固定连接有清理刷。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可靠性高的无杆采油管柱具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种可靠性高的无杆采油管柱，利用调节组件方便控制安装环的转动，安装环转动时会同步带动过滤筛板上的连接板转动，过滤筛板在转动时配合均匀管上的喷头进行沾湿，并且在转动轴通过调节杆进行手动控制，转动轴按照正转360
°
和反转306
°
循环反向转动，提高冲洗和刷洗的清洁程度，提高过滤筛板长时间使用后的过滤质量，保障过滤筛板的过滤效果，结构简单，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种可靠性高的无杆采油管柱的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分放大示意图；
17.图3为图2所示的连接件部分的结构示意图；
18.图4为图1所示的沉沙管桶内部的结构示意图；
19.图5为图4所示的b部分放大示意图。
20.图中标号：1、把手件，2、安装件，21、定位块，3、接油管，4、扶正块，5、外管体，6、沉沙管桶，61、连接管，62、均压管，63、喷头，7、连接件，71、接入槽，72、调节槽，73、卡槽，74、辅助槽，8、定位组件,81、缓冲弹簧，82、压紧环，9、调节组件，91、机械密封件，92、转动轴，93、调节杆，94、定位盘，95、限位架，96、辅助限位板，97、销轴，10、安装环，101、过滤筛板，102、辅助转环，11、转动组件，111、转动盘，112、连接环，113、滑动槽，12、清理组件，121、连接板，122、清理刷。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种可靠性高的无杆采油管柱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图2所示的连接件部分的结构示意图；图4为图1所示的沉沙管桶内部的结构示意图；图5为图4所示的b部分放大示意图。一种可靠性高的无杆采油管柱包括：把手件1；安装件2，所述安装件2固定于所述把手件1的底部，所述安装件2的两侧固定连接有定位块21；接油管3，所述接油管3设置于所述安装件2的下方；扶正块4，所述扶正块3设置于所述接油管3的内部；外管体5，所述外管体5设置于所述接油管3的外部；沉沙管桶6，所述沉沙管桶6设置于所
述外管体5的底部，所述沉沙管桶6内壁的左侧设置有连接管61，所述连接管61的底部设置有均压管62，所述均压管62上设置有多个喷头63；连接件7，所述连接件7设置于所述安装件2的底部，并且连接件7的内部开设有接入槽71，所述连接件7的内部且位于所述接入槽71的内部开设有调节槽72，所述调节槽72的内部为环形的结构，并且连接件7的内侧且位于所述调节槽72的底部开设有两个卡槽73，所述调节槽72的上方且位于所述连接件7的内部开设有辅助槽74；定位组件8，所述定位组件8固定于所述辅助槽74的内部，所述定位组件8包括缓冲弹簧81，所述缓冲弹簧81的底部固定连接有压紧环82；调节组件9，所述调节组件9设置于所述沉沙管桶6的顶部，所述调节组件9包括机械密封件91，所述机械密封件91上设置有转动轴92，所述转动轴92的一端固定连接有调节杆93，所述转动轴92通过所述机械密封件91延伸至所述沉沙管桶6的内部；安装环10，所述安装环10设置于所述沉沙管桶6的内部，所述安装环10的底部固定连接有过滤筛板101。
23.安装件2底部的两侧均固定连接有定位块21，定位块21的尺寸与接入槽71及卡槽73的尺寸相适配，当安装件2通过两个定位块21插入接入槽71的内部，当定位块21移动至调节槽72的水平位置时，定位块21可以在调节槽72的内部进行转动，转动定位块21至90
°
的位置时，松开安装件2，定位块21则在顶部的压紧环82的压力作用下向下移动，并且定位块21下落至卡槽73的内部，使得定位块21的表面与卡槽73的内表面卡接且固定；
24.当需要对安装件2进行拆卸时，只需要将安装件2向上推动，使得定位块21向上抬起且脱离卡槽73的内部移动至调节槽72的内部，旋转安装件2至90
°
，使得两侧的定位块21更好转动至接入槽71的内部，向下拉动既可将安装件2从外管体5上进行拆除，从而方便对安装件2的安装和拆卸。
25.所述转动轴92延伸至所述沉沙管桶6内部的一端与所述安装环10的顶部固定连接，所述转动轴92的表面固定连接有定位盘94。
26.所述沉沙管桶6的顶部固定安装有限位架95，所述限位架95的右侧固定连接有两个辅助限位板96，两个辅助限位板96与所述定位盘94之间设置有销轴97。
27.所述过滤筛板101为锥柱形结构，并且过滤筛板101的轴心处为中空的结构，所述过滤筛板101的底部固定连接有辅助转环102。
28.所述过滤筛板101上设置有转动组件11，所述转动组件11包括转动盘111，所述转动盘111靠近所述过滤筛板101的一侧固定连接有连接环112。
29.所述连接环112的内部开设有滑动槽113，所述滑动槽113的内表面与所述辅助转环102的表面相适配。
30.所述过滤筛板101的外部设置有清理组件12，所述清理组件12包括连接板121，所述连接板121的外部固定连接有清理刷122。
31.本实用新型提供的一种可靠性高的无杆采油管柱的工作原理如下：
32.在对沉沙管桶6的内壁进行清理时，先利用喷头63对过滤筛板101的表面进行冲刷的同时，拔出定位盘94与辅助限位板96上的销轴97，此时定位盘94可以自由的转动，通过转动调节杆93，调节杆93带动转动轴92同步转动，转动轴92带动均压管62以及多个喷头63同步进行旋转，调节杆93在转动时按照正转360
°
和反转360
°
，进行循环旋转，从而对过滤筛板101的表面冲洗更加均匀，保障过滤筛板101的每个角度处均可以冲洗到；
33.转动轴92在转动的同时带动两侧的两个连接板121同步旋转，两个连接板121分别
带动左右方向的清洗刷122对过滤筛板101的表面进行刷洗，并且清洗刷122与喷头63同步旋转，在冲洗的同时进行刷洗，保障过滤筛板101清理的质量和效率，在通过回水对油污处理过程中的过滤筛板101进行清理和维护，保障过滤筛板101的清理质量。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可靠性高的无杆采油管柱具有如下有益效果：
35.利用调节组件9方便控制安装环10的转动，安装环10转动时会同步带动过滤筛板101上的连接板12转动，过滤筛板101在转动时配合均匀管62上的喷头63进行沾湿，并且在转动轴92通过调节杆93进行手动控制，转动轴92按照正转360
°
和反转306
°
循环反向转动，提高冲洗和刷洗的清洁程度，提高过滤筛板101长时间使用后的过滤质量，保障过滤筛板101的过滤效果，结构简单，操作方便。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。