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一种石油开采用钻井装置的制作方法

2021-09-18 02:53:00 来源:中国专利 TAG:开采 石油 钻井 装置


1.本发明涉及石油开采技术领域,具体为一种石油开采用钻井装置。


背景技术:

2.石油是现今社会中使用非常广泛的不可再生能源之一,石油对与工业的发展有着重要的作用,但由于石油通常储存在地表以下较深处不便于勘测以及开采,需要使用钻井设备对石油资源进行勘测和开采,石油开采钻井装置则有效的提高了石油开采效率以及降低了石油开采成本,但现有的石油开采用钻井装置在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。
3.在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
4.(1)传统的石油开采用钻井装置不能稳定快速的对驱动组件的高度进行调节,不便于组件连接和钻井的进行;
5.(2)传统的石油开采用钻井装置稳定性较低,钻井的精度不能得到保障;
6.(3)传统的石油开采用钻井装置不能方便快捷的对钻井组件进行拆卸连接,容易影响钻井效率;
7.(4)传统的石油开采用钻井装置不能在钻井进行时对装置组件进行限位稳定,影响钻井正常进行;
8.(5)传统的石油开采用钻井装置不能对装置进行的位置进行固定,钻井进行时容易导致装置位移影响钻探精度。


技术实现要素:

9.本发明的目的在于提供一种石油开采用钻井装置,以解决上述背景技术中提出不能稳定快速的对驱动组件的高度进行调节的问题。
10.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石油开采用钻井装置,包括底板,所述底板顶端的中间位置处插接有筒体,所述底板顶端的一侧固定连接有固定竖板,所述固定竖板一侧的顶部设置有顶板,所述顶板顶端的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端贯穿顶板,所述底板顶端的另一侧设置有稳定结构,所述驱动轴的底端设置有钻杆,所述钻杆的底端通过联轴器固定连接有钻头,所述驱动轴的底端和钻杆的顶端之间设置有拆装结构,所述固定竖板一侧的底部设置有限位结构,所述底板底端的四个拐角处分别设置有固定结构,所述固定竖板的另一侧设置有调节机构。
11.所述调节机构包括固定壳,所述固定壳固定连接在固定竖板的另一侧,所述固定壳的顶端固定连接有伺服电机,所述固定壳内部的两端之间活动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的顶端贯穿固定壳内部的顶端和伺服电机的输出端固定连接,所述螺纹轴外部的顶端设置有调节块,所述固定竖板内部的中间位置处设置有稳定槽,所述调节块的一侧固定连接
有连接杆,所述连接杆的一侧贯穿稳定槽的内部和顶板的一侧固定连接。
12.优选的,所述螺纹轴和稳定槽处于同一水平面,所述螺纹轴和稳定槽相互平行。
13.优选的,所述稳定结构由固定框、第一稳定柱、滑套和第二稳定柱组成,所述固定框固定连接在底板顶端的另一侧,所述固定框内部两端之间的前端固定连接第二稳定柱,所述固定框内部两端之间的后端固定连接有第一稳定柱,所述滑套分别插接在顶板顶部另一侧的两端。
14.优选的,所述第一稳定柱和第二稳定柱分别贯穿滑套的内部,所述第一稳定柱以及第二稳定柱和滑套之间分别构成滑动结构。
15.优选的,所述拆装结构由安装槽、卡杆、安装块、卡槽和压缩弹簧组成,所述安装槽固定连接在驱动轴的底端,所述安装块固定连接在钻杆的顶端,所述安装槽的外部均匀设置有卡槽,所述安装块的外部均匀固定连接有卡杆,所述安装槽内部的顶端固定连接有压缩弹簧。
16.优选的,所述卡杆设置有四组,所述卡杆的安装块的外部呈环形分布。
17.优选的,所述卡杆分别嵌在卡槽的内部,所述卡杆和卡槽之间构成卡合结构。
18.优选的,所述限位结构由固定横板、第一定位槽、固定筒、限位弧板、连接片、锁紧螺栓、缓冲弹簧、伸缩杆和第二定位槽组成,所述固定横板分别固定连接在固定竖板一侧底部的两端,所述固定横板的一侧分别活动铰接有第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽和第二定位槽内部的中间位置处分别固定连接有固定筒,所述固定筒的一端分别插接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端分别固定连接有限位弧板,所述固定筒的外部分别设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端分别和第一定位槽以及第二定位槽内部的中间位置处固定连接,所述缓冲弹簧的另一端分别和限位弧板的一端固定连接,所述第一定位槽和第二定位槽的一侧分别固定连接有连接片,所述连接片之间贯穿有锁紧螺栓。
19.优选的,所述固定结构由转盘、导向筒、底座、调节杆、固定端头和防滑垫组成,所述导向筒分别插接在底板顶端的四个拐角处,所述导向筒的内部分别贯穿有调节杆,所述调节杆的底端分别固定连接有固定端头,所述调节杆的顶端分别固定连接有转盘,所述导向筒外部的底端分别固定连接有底座,所述底座的底端分别固定连接有防滑垫。
20.优选的,所述调节杆的外部分别设置有外螺纹,所述导向筒的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹,所述调节杆和导向筒之间构成螺纹连接。
21.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该石油开采用钻井装置不仅实现了能稳定快速的对驱动组件的高度进行调节,实现了稳定性高,实现了能方便快捷的对钻井组件进行拆卸连接,实现了能在钻井进行时对装置组件进行限位稳定,而且实现了能对装置进行的位置进行固定;
22.(1)通过在固定竖板的另一侧设置有调节机构,在使用时通过固定连接在固定壳顶端的伺服电机驱动螺纹轴在固定壳的内部转动,螺纹轴转动的同时可对调节块的高度进行调节,并且调节块通过连接杆与顶板连接固定,从而可对顶板的高度进行调节,同时设置在固定竖板内部的稳定槽可对连接杆进行稳定,使得机构对顶板的高度调节更加稳定,优化了装置的性能;
23.(2)通过在底板顶端的另一侧设置有稳定结构,顶板以及与之固定连接的驱动电机上下运动时,分别插接在顶板顶端另一侧两端的滑套随着顶板的上下移动通过与第一稳
定柱和第二稳定柱之间构成的滑动结构在两者外部上下滑动,可对顶板进行稳定,提高了顶板上下移动的稳定性,从而保障了装置钻井的精确度;
24.(3)通过在驱动轴的底端和钻杆的顶端之间设置有拆装结构,在使用时当需要对钻杆进行连接加长时,将固定连接钻杆顶端的安装块插进固定连接在驱动轴底端的安装槽内部,并将固定连接在安装块外部的卡杆通过特定卡口卡进卡槽的内部,通过卡杆和卡槽之间构成的卡合结构将安装槽和安装块进行连接固定,并通过安装槽内部顶端固定连接的压缩弹簧的弹力抵紧安装块使得连接更加紧固,从而实现了可方便快捷的对钻杆进行拆卸连接的目的;
25.(4)通过在固定竖板一侧的底部设置有限位结构,在使用时通过固定横板对第一定位槽和第二定位槽进行支撑固定,并通过限位弧板对钻杆进行限位稳定,并通过固定筒与伸缩杆对限位弧板进行支撑固定,同时通过缓冲弹簧还可对限位弧板受到钻杆的冲击力进行缓冲,同时还通过锁紧螺栓便于将连接片进行连接固定,以此便于将第一定位槽和第二定位槽进行开合从而对钻杆进行加长和拆卸,可操作性强;
26.(5)通过在底板底端的四个拐角处分别设置有固定结构,在使用时转动固定连接在调节杆顶端的转盘通过调节杆与导向筒之间构成的螺纹连接可将调节杆向下调节,并通过固定端头钻入地面以下对调节杆进行固定,同时还通过底座对装置进行支撑稳定,固定连接在底座底端的防滑垫则提高了支撑的稳定性,从而实现了快捷且稳定的对装置进行固定的目的,使用起来非常方便。
附图说明
27.图1为本发明的正视剖面结构示意图;
28.图2为本发明的稳定结构侧视结构示意图;
29.图3为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图;
30.图4为本发明的拆装结构正视结构示意图;
31.图5为本发明的限位结构俯视结构示意图;
32.图6为本发明的固定结构正视结构示意图。
33.图中:1、底板;2、筒体;3、钻头;4、钻杆;5、稳定结构;501、固定框;502、第一稳定柱;503、滑套;504、第二稳定柱;6、顶板;7、驱动电机;8、驱动轴;9、伺服电机;10、固定竖板;11、调节块;12、连接杆;13、拆装结构;1301、安装槽;1302、卡杆;1303、安装块;1304、卡槽;1305、压缩弹簧;14、固定壳;15、稳定槽;16、限位结构;1601、固定横板;1602、第一定位槽;1603、固定筒;1604、限位弧板;1605、连接片;1606、锁紧螺栓;1607、缓冲弹簧;1608、伸缩杆;1609、第二定位槽;17、螺纹轴;18、固定结构;1801、转盘;1802、导向筒;1803、底座;1804、调节杆;1805、固定端头;1806、防滑垫。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
35.实施例1:请参阅图1

6,一种石油开采用钻井装置,包括底板1,底板1顶端的中间位置处插接有筒体2,底板1顶端的一侧固定连接有固定竖板10,固定竖板10一侧的顶部设置有顶板6,顶板6顶端的一侧固定连接有驱动电机7,该驱动电机7的型号可为y90s

2,驱动电机7的输出端固定连接有驱动轴8,驱动轴8的底端贯穿顶板6,底板1顶端的另一侧设置有稳定结构5,驱动轴8的底端设置有钻杆4,钻杆4的底端通过联轴器固定连接有钻头3,驱动轴8的底端和钻杆4的顶端之间设置有拆装结构13,固定竖板10一侧的底部设置有限位结构16,底板1底端的四个拐角处分别设置有固定结构18,固定竖板10的另一侧设置有调节机构;
36.请参阅图1

6,一种石油开采用钻井装置还包括调节机构,调节机构包括固定壳14,固定壳14固定连接在固定竖板10的另一侧,固定壳14的顶端固定连接有伺服电机9,该伺服电机9的型号可为12n,固定壳14内部的两端之间活动连接有螺纹轴17,螺纹轴17的顶端贯穿固定壳14内部的顶端和伺服电机9的输出端固定连接,螺纹轴17外部的顶端设置有调节块11,固定竖板10内部的中间位置处设置有稳定槽15,调节块11的一侧固定连接有连接杆12,连接杆12的一侧贯穿稳定槽15的内部和顶板6的一侧固定连接;
37.螺纹轴17和稳定槽15处于同一水平面,螺纹轴17和稳定槽15相互平行;
38.具体地,如图1所示,在使用时通过固定连接在固定壳14顶端的伺服电机9驱动螺纹轴17在固定壳14的内部转动,螺纹轴17转动的同时可对调节块11的高度进行调节,并且调节块11通过连接杆12与顶板6连接固定,从而可对顶板6的高度进行调节,同时设置在固定竖板10内部的稳定槽15可对连接杆12进行稳定,使得机构对顶板6的高度调节更加稳定,优化了装置的性能。
39.实施例2:稳定结构5由固定框501、第一稳定柱502、滑套503和第二稳定柱504组成,固定框501固定连接在底板1顶端的另一侧,固定框501内部两端之间的前端固定连接第二稳定柱504,固定框501内部两端之间的后端固定连接有第一稳定柱502,滑套503分别插接在顶板6顶部另一侧的两端;
40.第一稳定柱502和第二稳定柱504分别贯穿滑套503的内部,第一稳定柱502以及第二稳定柱504和滑套503之间分别构成滑动结构;
41.具体地,如图1和图2所示,顶板6以及与之固定连接的驱动电机7上下运动时,分别插接在顶板6顶端另一侧两端的滑套503随着顶板6的上下移动通过与第一稳定柱502和第二稳定柱504之间构成的滑动结构在两者外部上下滑动,可对顶板6进行稳定,提高了顶板6上下移动的稳定性,从而保障了装置钻井的精确度。
42.实施例3:拆装结构13由安装槽1301、卡杆1302、安装块1303、卡槽1304和压缩弹簧1305组成,安装槽1301固定连接在驱动轴8的底端,安装块1303固定连接在钻杆4的顶端,安装槽1301的外部均匀设置有卡槽1304,安装块1303的外部均匀固定连接有卡杆1302,安装槽1301内部的顶端固定连接有压缩弹簧1305;
43.卡杆1302设置有四组,卡杆1302的安装块1303的外部呈环形分布;
44.卡杆1302分别嵌在卡槽1304的内部,卡杆1302和卡槽1304之间构成卡合结构;
45.具体地,如图1、图3和图4所示,在使用时当需要对钻杆4进行连接加长时,将固定连接钻杆4顶端的安装块1303插进固定连接在驱动轴8底端的安装槽1301内部,并将固定连接在安装块1303外部的卡杆1302通过特定卡口卡进卡槽1304的内部,通过卡杆1302和卡槽
1304之间构成的卡合结构将安装槽1301和安装块1303进行连接固定,并通过安装槽1301内部顶端固定连接的压缩弹簧1305的弹力抵紧安装块1303使得连接更加紧固,从而实现了可方便快捷的对钻杆4进行拆卸连接的目的。
46.实施例4:限位结构16由固定横板1601、第一定位槽1602、固定筒1603、限位弧板1604、连接片1605、锁紧螺栓1606、缓冲弹簧1607、伸缩杆1608和第二定位槽1609组成,固定横板1601分别固定连接在固定竖板10一侧底部的两端,固定横板1601的一侧分别活动铰接有第一定位槽1602和第二定位槽1609,第一定位槽1602和第二定位槽1609内部的中间位置处分别固定连接有固定筒1603,固定筒1603的一端分别插接有伸缩杆1608,伸缩杆1608的一端分别固定连接有限位弧板1604,固定筒1603的外部分别设置有缓冲弹簧1607,缓冲弹簧1607的一端分别和第一定位槽1602以及第二定位槽1609内部的中间位置处固定连接,缓冲弹簧1607的另一端分别和限位弧板1604的一端固定连接,第一定位槽1602和第二定位槽1609的一侧分别固定连接有连接片1605,连接片1605之间贯穿有锁紧螺栓1606;
47.具体地,如图1和图5所示,在使用时通过固定横板1601对第一定位槽1602和第二定位槽1609进行支撑固定,并通过限位弧板1604对钻杆4进行限位稳定,并通过固定筒1603与伸缩杆1608对限位弧板1604进行支撑固定,同时通过缓冲弹簧1607还可对限位弧板1604受到钻杆4的冲击力进行缓冲,同时还通过锁紧螺栓1606便于将连接片1605进行连接固定,以此便于将第一定位槽1602和第二定位槽1609进行开合从而对钻杆4进行加长和拆卸,可操作性强。
48.实施例5:固定结构18由转盘1801、导向筒1802、底座1803、调节杆1804、固定端头1805和防滑垫1806组成,导向筒1802分别插接在底板1顶端的四个拐角处,导向筒1802的内部分别贯穿有调节杆1804,调节杆1804的底端分别固定连接有固定端头1805,调节杆1804的顶端分别固定连接有转盘1801,导向筒1802外部的底端分别固定连接有底座1803,底座1803的底端分别固定连接有防滑垫1806;
49.调节杆1804的外部分别设置有外螺纹,导向筒1802的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹,调节杆1804和导向筒1802之间构成螺纹连接;
50.具体地,如图1和图6所示,在使用时转动固定连接在调节杆1804顶端的转盘1801通过调节杆1804与导向筒1802之间构成的螺纹连接可将调节杆1804向下调节,并通过固定端头1805钻入地面以下对调节杆1804进行固定,同时还通过底座1803对装置进行支撑稳定,固定连接在底座1803底端的防滑垫1806则提高了支撑的稳定性,从而实现了快捷且稳定的对装置进行固定的目的,使用起来非常方便。
51.工作原理:本发明在使用时,首先,在使用时通过固定连接在固定壳14顶端的伺服电机9驱动螺纹轴17在固定壳14的内部转动,螺纹轴17转动的同时可对调节块11的高度进行调节,并且调节块11通过连接杆12与顶板6连接固定,从而可对顶板6的高度进行调节,同时设置在固定竖板10内部的稳定槽15可对连接杆12进行稳定,使得机构对顶板6的高度调节更加稳定,优化了装置的性能。
52.其次,顶板6以及与之固定连接的驱动电机7上下运动时,分别插接在顶板6顶端另一侧两端的滑套503随着顶板6的上下移动通过与第一稳定柱502和第二稳定柱504之间构成的滑动结构在两者外部上下滑动,可对顶板6进行稳定,提高了顶板6上下移动的稳定性,从而保障了装置钻井的精确度。
53.之后,在使用时当需要对钻杆4进行连接加长时,将固定连接钻杆4顶端的安装块1303插进固定连接在驱动轴8底端的安装槽1301内部,并将固定连接在安装块1303外部的卡杆1302通过特定卡口卡进卡槽1304的内部,通过卡杆1302和卡槽1304之间构成的卡合结构将安装槽1301和安装块1303进行连接固定,并通过安装槽1301内部顶端固定连接的压缩弹簧1305的弹力抵紧安装块1303使得连接更加紧固,从而实现了可方便快捷的对钻杆4进行拆卸连接的目的。
54.然后,在使用时通过固定横板1601对第一定位槽1602和第二定位槽1609进行支撑固定,并通过限位弧板1604对钻杆4进行限位稳定,并通过固定筒1603与伸缩杆1608对限位弧板1604进行支撑固定,同时通过缓冲弹簧1607还可对限位弧板1604受到钻杆4的冲击力进行缓冲,同时还通过锁紧螺栓1606便于将连接片1605进行连接固定,以此便于将第一定位槽1602和第二定位槽1609进行开合从而对钻杆4进行加长和拆卸,可操作性强。
55.最后,在使用时转动固定连接在调节杆1804顶端的转盘1801通过调节杆1804与导向筒1802之间构成的螺纹连接可将调节杆1804向下调节,并通过固定端头1805钻入地面以下对调节杆1804进行固定,同时还通过底座1803对装置进行支撑稳定,固定连接在底座1803底端的防滑垫1806则提高了支撑的稳定性,从而实现了快捷且稳定的对装置进行固定的目的,使用起来非常方便。
56.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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