一种电力隧道管涵的制作方法

1.本实用新型涉及隧道管涵领域，具体而言，涉及一种电力隧道管涵。


背景技术：

2.暗挖隧道是电力行业常用的施工方法，具体分为隧道初衬、隧道防水、隧道二衬三道施工工序，此三道工序基本全部为人力所为，用工量巨大且施工周期较长。如在施工中遇地下水大、沙土层等复杂地层时更是无法正常开挖施工，需增加采用双液浆加固土体后才能正常施工，增加建设投资资金巨大。
3.目前，现有的电力隧道管涵，把电缆铺设到电缆支架上的过程中，由于电缆铺设后形成的形状不一，导致电缆被固定在电缆支架上过于费时，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电力隧道管涵，旨在改善把电缆铺设到电缆支架上的过程中，由于电缆铺设后形成的形状不一，导致电缆被固定在电缆支架上过于费时，降低了工作人员的工作效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种电力隧道管涵，包括基础组件和固定组件。
7.所述基础组件包括外壳体、环向钢筋、混凝土层、内壳体、纵向钢筋、横向钢筋、电缆支架、管件、刚承口、橡胶密封圈和密封保护环，所述外壳体套设在所述环向钢筋外，所述纵向钢筋和所述横向钢筋均设置在所述外壳体的内壁中，所述内壳体设置在所述纵向钢筋和所述横向钢筋的外壁上，所述混凝土层填充在所述内壳体和所述外壳体之间，所述管件固定在所述外壳体内，所述电缆支架固定在所述内壳体的内壁中，所述刚承口固定在所述外壳体的外壁上，所述橡胶密封圈和所述密封保护环均套设在所述外壳体上。
8.所述固定组件包括第一滑轨、第一滑块、第一锁紧件、电缆、l型板、第一横板、第二横板、滑杆、螺纹杆、第一固定块、第二固定块、立柱、第二滑轨、第二滑块、第二锁紧件、第三固定块、空心柱、连接杆和第三锁紧件，所述第一滑轨固定在所述电缆支架内，所述第一滑块滑动在所述第一滑轨上。
9.所述第一锁紧件螺纹贯穿所述第一滑块，所述第一锁紧件和所述第一滑轨相对应设置，所述l型板的一端固定在所述第一滑块的上表面上，所述螺纹杆螺纹贯穿所述l型板，所述螺纹杆的下端转动设置在所述第一横板的上表面上，所述滑杆的一端固定在所述第一横板的上表面上，所述滑杆滑动贯穿所述l型板，所述第一固定块和所述第二固定块均固定在所述第一横板的下表面上，所述立柱的一端固定在所述第二横板的上表面上。
10.所述立柱的另一端转动设置在所述第二固定块内，所述第二滑轨固定在所述第二横板的上表面上，所述第二滑块滑动在所述第二滑轨上，所述第二锁紧件螺纹贯穿所述第二滑块，所述第二锁紧件和所述第二滑轨相对应设置，所述第三固定块固定在所述第二滑块的上表面上，所述空心柱的端部分别转动设置在所述第三固定块内和所述第一固定块
内，所述连接杆的端部插设在所述空心柱内，所述第三锁紧件螺纹贯穿所述空心柱，所述第三锁紧件和所述连接杆相对应设置，所述电缆铺设在所述电缆支架的上表面上。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述基础组件还包括人行步道，所述人行步道固定在所述内壳体的内表面上。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述橡胶密封圈至少设置两个，所述橡胶密封圈等距的设置在所述外壳体的端部。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述固定组件还包括转动件，所述转动件固定在所述第一横板的上表面上，所述螺纹杆的端部固定在所述转动件内。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆包括滑杆本体和限位板，所述滑杆本体滑动贯穿所述l型板，所述限位板固定在所述滑杆本体的端部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆包括螺纹杆本体和手持部，所述螺纹杆本体螺纹贯穿所述l型板，所述手持部固定在所述螺纹杆本体的端部。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述内壳体为马蹄形。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述基础组件还包括支撑柱，所述支撑柱固定在所述电缆支架的下表面和所述内壳体的内壁之间。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述空心柱上的所述第三锁紧件至少设置三个，所述第三锁紧件轴向等距的设置在所述空心柱上。
19.在本实用新型的一种实施例中，所述管件的内螺纹长度不小于50mm。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种电力隧道管涵，使用时，把电缆铺设在电缆支架上，根据电缆铺设后形成的形状，旋转螺纹杆，第二横板在螺纹杆、滑杆和第一横板的共同作用下实现上下移动，移动第二滑块，控制第二滑块在第二滑轨上的位置，再控制空心柱端部之间的距离，调节第二横板和电缆支架的角度，旋转第二锁紧件，第二锁紧件的末端通过挤压第二滑轨的外壁，使第二滑块被固定在第二滑轨上，再旋转第三锁紧件，第三锁紧件的末端通过挤压连接杆的外壁，使连接杆被固定在空心柱内，在第二锁紧件和第三锁紧件的共同作用下使第二横板和电缆支架之间的相对位置被固定住了，移动第一滑块，控制第一滑块在第一滑轨上的位置，即实现了对第二横板的横向移动，旋转第一锁紧件，第一锁紧件的末端通过挤压第一滑轨的外壁，使第一滑块被固定在第一滑轨上，通过上述对第二横板的调节，使电缆被固定在第二横板之间，该电力隧道管涵便于根据电缆铺设后形成的具体形状对其进行固定，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施方式提供的一种电力隧道管涵的剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的基础组件的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的固定组件的剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a区域的放大图；
26.图5为本实用新型实施方式提供的外壳体和刚承口的关系图；
27.图6为本实用新型实施方式提供的管件的立体图；
28.图7为本实用新型实施方式提供的外壳体和人行步道的关系图。
29.图中：100
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基础组件；110
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外壳体；120
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环向钢筋；130
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混凝土层；140
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内壳体；150
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纵向钢筋；160
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横向钢筋；170
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电缆支架；180
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人行步道；190
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管件；191
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刚承口；192
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橡胶密封圈；193
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密封保护环；194
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支撑柱；200
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固定组件；210
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第一滑轨；220
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第一滑块；230
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第一锁紧件；240
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电缆；250
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l型板；260
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转动件；270
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第一横板；280
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第二横板；290
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滑杆；2901
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滑杆本体；2902
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限位板；291
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螺纹杆；2911
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螺纹杆本体；2912
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手持部；292
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第一固定块；293
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第二固定块；294
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立柱；295
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第二滑轨；296
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第二滑块；297
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第二锁紧件；298
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第三固定块；299
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空心柱；2990
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连接杆；2991
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第三锁紧件。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.实施例
38.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种电力隧道管涵，包括基础组件100和固定组件200。固定组件200固定在基础组件100上，该电力隧道管涵便于根据电缆240铺设后形成的具体形状对其进行固定，提高了工作人员的工作效率。
39.请参阅图1、图2和图5
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图7，基础组件100包括外壳体110、环向钢筋120、混凝土层130、内壳体140、纵向钢筋150、横向钢筋160、电缆支架170、管件190、刚承口191、橡胶密封圈192和密封保护环193，外壳体110套设在环向钢筋120外，纵向钢筋150和横向钢筋160均设置在外壳体110的内壁中，内壳体140设置在纵向钢筋150和横向钢筋160的外壁上，内壳体140为马蹄形，便于把电缆支架安装固定在内壳体140内，混凝土层130填充在内壳体140和外壳体110之间，管件190焊接在外壳体110内，管件190的内螺纹长度不小于50mm，便于把单向阀安装固定到管件190内，电缆支架170通过螺栓固定在内壳体140的内壁中，基础组件100还包括支撑柱194，支撑柱194通过螺栓固定在电缆支架170的下表面和内壳体140的内壁之间，支撑柱194使电缆支架170的承重能力更强，刚承口191焊接在外壳体110的外壁上，橡胶密封圈192和密封保护环193均套设在外壳体110上，橡胶密封圈192至少设置两个，橡胶密封圈192等距的设置在外壳体110的端部，多个橡胶密封圈192使外壳体110之间的连接处密封性更好，基础组件100还包括人行步道180，人行步道180通过螺栓固定在内壳体140的内表面上，人行步道180便于操作员在内壳体140内行走。
40.请参阅图2
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图4，固定组件200包括第一滑轨210、第一滑块220、第一锁紧件230、电缆240、l型板250、第一横板270、第二横板280、滑杆290、螺纹杆291、第一固定块292、第二固定块293、立柱294、第二滑轨295、第二滑块296、第二锁紧件297、第三固定块298、空心柱299、连接杆2990和第三锁紧件2991，第一滑轨210焊接在电缆支架170内，第一滑块220滑动在第一滑轨210上。
41.第一锁紧件230螺纹贯穿第一滑块220，第一锁紧件230和第一滑轨210相对应设置，l型板250的一端通过螺栓固定在第一滑块220的上表面上，螺纹杆291螺纹贯穿l型板250，螺纹杆291的下端转动设置在第一横板270的上表面上，螺纹杆291包括螺纹杆本体2911和手持部2912，螺纹杆本体2911螺纹贯穿l型板250，手持部2912焊接在螺纹杆本体2911的端部，手持部2912便于对螺纹杆本体2911进行旋转，本实施例中的手持部2912为手轮，固定组件200还包括转动件260，转动件260通过螺栓固定在第一横板270的上表面上，螺纹杆291的端部键连接在转动件260内，转动件260使第一横板270更加顺畅的向前给进，本实施例中的转动件260为轴承，滑杆290的一端焊接在第一横板270的上表面上，滑杆290滑动贯穿l型板250，滑杆290包括滑杆本体2901和限位板2902，滑杆本体2901滑动贯穿l型板250，限位板2902焊接在滑杆本体2901的端部，限位板2902有效的防止滑杆本体2901从l型板250上滑出，第一固定块292和第二固定块293均通过螺栓固定在第一横板270的下表面上，立柱294的一端焊接在第二横板280的上表面上。
42.立柱294的另一端转动设置在第二固定块293内，第二滑轨295焊接在第二横板280
的上表面上，第二滑块296滑动在第二滑轨295上，第二锁紧件297螺纹贯穿第二滑块296，第二锁紧件297和第二滑轨295相对应设置，第三固定块298通过螺栓固定在第二滑块296的上表面上，空心柱299的端部分别转动设置在第三固定块298内和第一固定块292内，连接杆2990的端部插设在空心柱299内，第三锁紧件2991螺纹贯穿空心柱299，第三锁紧件2991和连接杆2990相对应设置，空心柱299上的第三锁紧件2991至少设置三个，第三锁紧件2991轴向等距的设置在空心柱299上，多个第三锁紧件2991的末端通过挤压连接杆2990的外壁，使连接杆2990更加牢固的被固定在空心柱299内，电缆240铺设在电缆支架170的上表面上，本实施例中的第一锁紧件230、第二锁紧件297和第三锁紧件2991均为螺栓。
43.具体的，该电力隧道管涵的工作原理：使用时，把橡胶密封圈192和密封保护环193套设在外壳体110上，然后把另一个外壳体110上的刚承口191套设在橡胶密封圈192和密封保护环193上，实现外壳体110之间的组合，橡胶密封圈192使外壳体110和刚承口191之间的密封性更好，电缆支架170的安装在对外壳体110生产的过程中由工厂加工完成，如此机械化顶管的施工工艺实现长距离、超长距离电力隧道施工，达到减少劳动力投入、缩短建设周期、降低建设投资的目的；把电缆240铺设在电缆支架170上，根据电缆240铺设后形成的形状，旋转螺纹杆291，第二横板280在螺纹杆291、滑杆290和第一横板270的共同作用下实现上下移动，移动第二滑块296，控制第二滑块296在第二滑轨295上的位置，再控制空心柱299端部之间的距离，调节第二横板280和电缆支架170的角度，旋转第二锁紧件297，第二锁紧件297的末端通过挤压第二滑轨295的外壁，使第二滑块296被固定在第二滑轨295上，再旋转第三锁紧件2991，第三锁紧件2991的末端通过挤压连接杆2990的外壁，使连接杆2990被固定在空心柱299内，在第二锁紧件297和第三锁紧件2991的共同作用下使第二横板280和电缆支架170之间的相对位置被固定住了，移动第一滑块220，控制第一滑块220在第一滑轨210上的位置，即实现了对第二横板280的横向移动，旋转第一锁紧件230，第一锁紧件230的末端通过挤压第一滑轨210的外壁，使第一滑块220被固定在第一滑轨210上，通过上述对第二横板280的调节，使电缆240被固定在第二横板280之间，该电力隧道管涵便于根据电缆240铺设后形成的具体形状对其进行固定，提高了工作人员的工作效率。
44.需要说明的是，电缆240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.电缆240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。