一种采空区填料注入导管的制作方法

1.本实用新型一种采空区填料注入导管涉及一种采空区进行填料时能够进行导向注入的导管，属于煤矿设备领域。特别涉及一种能够同时填充浆液和骨料，且在填充的时候能够通过振动棒，防止骨料在钻孔内部形成架桥的注入导管。


背景技术：

2.采空区是由人为挖掘或者天然地质运动在地表下面产生的空洞，采空区的存在使得矿山的安全生产面临很大的安全问题，人员与机械设备都可能掉入采空区内部受到伤害，采空区充填注浆，是对采空区地质灾害最彻底的治理方法，从地面钻孔然后从孔中将浆液或充填物料投入采空区，对于空间较大或巷道较多的采空区，注浆充填的单纯的浆液不易控制，因此需在浆液中加入粗一些颗粒的骨料，现有的采空区填料注入管道无法同时进行骨料投入和浆液的填充，且在骨料投入的时候骨料容易在管道内部相互的碰撞从而在管道内部形成架桥进而使管道堵塞，且骨料架桥堵塞管道后人员清理不便影响采空区填充的工作进程。
3.公告号cn211397656u公开了一种用于充填地下矿山采空区的箱式充填管道，包括管道本体，管道本体之上固定连接有至少一个缓冲箱，缓冲箱横断面大小大于管道本体外径，该装置在使用的时候无法同时进行骨料和浆液的填充，当在一些需要骨料填充的复杂的采空区时候无法起到很好的填充效果。
4.公告号 cn204703953u公开了一种采空区注浆骨料投放系统，包括浆液池、泥浆泵、混凝土输送泵和混凝土输送泵管，该装置能够同时填充骨料和浆液，但在使用的时候骨料容易在钻孔内部形成架桥，使钻孔形成堵塞，钻孔堵塞后人员清理不便，影响填充工作的进行，会对工作人员的工作进程造成很大的影响。


技术实现要素：

5.为了改善上述情况，本实用新型一种采空区填料注入导管提供了一种能够同时填充浆液和骨料，且在填充的时候能够通过振动棒，防止骨料在钻孔内部形成架桥的注入导管。
6.本实用新型一种采空区填料注入导管是这样实现的：本实用新型一种采空区填料注入导管由连接套管、投骨料斗、支撑板、固定套、振动棒管、输送浆液管、连接管、振动棒头、支撑弹簧、滑动圆环、通孔、连接孔、限位板和复位弹簧组成，连接套管的一端套置于连接管的一端上，所述连接套管一端的外径大于另一端的外径，输送浆液管置于连接管上，且和连接管相连通，投骨料斗的一端置于连接管的另一端上，投骨料斗的直径从一端向另一端逐渐增加，所述投骨料斗的另一端上置有防护环，支撑板置于防护环上，固定套置于支撑板的中部，振动棒管的一端置于固定套内部，振动棒管的另一端依次穿过防护环、投骨料斗、连接管和连接套管，且延伸至连接套管外部，振动棒头置于振动棒管的另一端上，两个限位板分别置于振动棒头的两端上，多个滑动圆环等距置于振动棒头上，且位于两个限位
板之间，相邻两个滑动圆环之间置有支撑弹簧，支撑弹簧套置于振动棒头上，所述滑动圆环的直径小于限位板的直径；
7.进一步的，所述滑动圆环的中部开有连接孔，振动棒头对应置于连接孔内部，所述滑动圆环的直径为限位板直径的2
‑
3倍，所述滑动圆环上开有多个通孔，多个所述通孔密集分布，且直径不同；
8.进一步的，多个所述滑动圆环倾斜分布，相邻两个所述滑动圆环倾斜方向相反，多个滑动圆环的直径从上到下依次减小，相邻两个滑动圆环之间置有复位弹簧。
9.有益效果。
10.一、结构简单，方便实用。
11.二、成本低廉，便于推广。
12.三、能够同时填充浆液和骨料，且在填充的时候能够通过振动棒防止骨料在钻孔内部形成架桥，避免堵塞钻孔。
附图说明
13.图1本实用新型一种采空区填料注入导管的结构示意图；
14.图2本实用新型一种采空区填料注入导管滑动圆环的结构示意图；
15.图3本实用新型一种采空区填料注入导管实施例2的结构示意图；
16.图4本实用新型一种采空区填料注入导管实施例3的结构示意图。
17.附图中
18.其中为：采空区1，土壤2，孔口3，连接套管4，投骨料斗5，支撑板6，固定套7，振动棒管8，输送浆液管9，连接管10，振动棒头11，支撑弹簧12，滑动圆环13，通孔14，连接孔15，限位板16，复位弹簧17。
19.具体实施方式：
20.实施例1
21.本实用新型一种采空区填料注入导管是这样实现的：本实用新型一种采空区填料注入导管由连接套管4、投骨料斗5、支撑板6、固定套7、振动棒管8、输送浆液管9、连接管10、振动棒头11、支撑弹簧12、滑动圆环13、通孔14、连接孔15、限位板16和复位弹簧17组成，连接套管4的一端套置于连接管10的一端上，所述连接套管4一端的外径大于另一端的外径，输送浆液管9置于连接管10上，且和连接管10相连通，投骨料斗5的一端置于连接管10的另一端上，投骨料斗5的直径从一端向另一端逐渐增加，所述投骨料斗5的另一端上置有防护环，支撑板6置于防护环上，固定套7置于支撑板6的中部，振动棒管8的一端置于固定套7内部，振动棒管8的另一端依次穿过防护环、投骨料斗5、连接管10和连接套管4，且延伸至连接套管4外部，振动棒头11置于振动棒管8的另一端上，两个限位板16分别置于振动棒头11的两端上，多个滑动圆环13等距置于振动棒头11上，且位于两个限位板16之间，相邻两个滑动圆环13之间置有支撑弹簧12，支撑弹簧12套置于振动棒头11上，所述滑动圆环13的直径小于限位板16的直径。
22.使用时，采空区1土壤2上开设灌浆孔，将连接套管4的另一端卡合在灌浆孔孔口3处，利用振动棒管8将振动棒头11下入到灌浆孔深处，然后通过投骨料斗5能够投送骨料，通过输送浆液管9能够输送浆液，实现浆液和骨料的同时填充，通过振动棒管8带动振动棒头
11在灌浆孔内部进行移动，以此防止投送的骨料对灌浆孔形成堵塞，且振动棒头11上的支撑弹簧12和滑动圆环13能够在移动的过程中受到骨料的摩擦，从而进行振动，加大振动棒的振幅，防堵效果更好。
23.实施例2
24.本实施例和实施例1的区别为：所述滑动圆环13的中部开有连接孔15，振动棒头11对应置于连接孔15内部，所述滑动圆环13的直径为限位板16直径的2
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3倍，所述滑动圆环13上开有多个通孔14，多个所述通孔14密集分布，且直径不同；使用时，滑动圆环13的边缘能够靠近灌浆孔的孔壁，且和灌浆孔的孔壁之间留有空隙，能够对骨料进行导向，使得骨料以此通过，以此使得骨料和浆液充分混合。
25.实施例3
26.本实施例和实施例2的区别为：多个所述滑动圆环13倾斜分布，相邻两个所述滑动圆环13倾斜方向相反，多个滑动圆环13的直径从上到下依次减小，相邻两个滑动圆环13之间置有复位弹簧17；使用时，滑动圆环13斜向分布，对骨料进行导向，且能够增加和骨料的接触面积，使得滑动圆环13的振动幅度更大，以此进一步配合复位弹簧17进行振动，使得骨料和浆液充分混合；
27.所述连接套管4一端的外径大于另一端的外径的设计，能够使得连接套管4的另一端对应卡合在灌浆孔的孔口3处，而连接套管4的另一端能够对连接管10进行稳定支撑；
28.所述投骨料斗5的另一端上置有防护环的设计，能够在骨料输入时进行防护，避免骨料迸溅；
29.所述滑动圆环13的直径小于限位板16的直径的设计，能够通过限位板16对滑动圆环13进行限位防护，配合振动棒头11进行振捣，避免滑动圆环13和骨料过度接触造成卡顿；
30.多个所述通孔14密集分布，且直径不同的设计，能够使得通孔14不规则分布，从而适配不同骨料的级配，适用性强，且避免骨料堵塞通孔14；
31.相邻两个所述滑动圆环13倾斜方向相反，多个滑动圆环13的直径从上到下依次减小的设计，能够使得相邻两个滑动圆环13产生不同方向的振动力，以此对骨料进行不同方向的振动，进一步使得骨料和浆液均匀混合；
32.达到能够同时填充浆液和骨料，且在填充的时候能够通过振动棒，防止骨料在钻孔内部形成架桥的目的。
33.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。