一种公路工程监理用桩孔孔径检测装置的制作方法

1.本实用新型属于孔径测量技术领域，具体涉及一种公路工程监理用桩孔孔径检测装置。


背景技术：

2.在公路的建设过程中有时需要建造高架桥保证公路的畅通，在高架桥的建设中，支撑桩是必不可少的，需要在地面预先挖掘出桩孔，桩孔的孔径检查是在桩孔成孔后、下入钢筋笼前进行的，是根据设计桩径制做笼式井径器入孔检测。
3.现有的技术存在以下问题：
4.桩孔的孔径检测时不仅需要测量孔径的大小是否符合要求，同时需要桩孔的垂直度符合工程要求，避免桩孔出现倾斜，弯曲，否则会出现钢筋笼无法下入，现有的孔径测量装置在使用时，测量人员粘在桩孔边，只能够对桩孔上端的孔径进行测量，不能对桩孔深处的孔径进行有效测量，无法判断桩孔深处是否出现倾斜、弯曲或是腰窄的的情况，因此需要一种公路工程监理用桩孔孔径检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种公路工程监理用桩孔孔径检测装置，具有能够判断桩孔是否垂直的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路工程监理用桩孔孔径检测装置，包括上连接盘，所述上连接盘底端中心固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有下连接盘，所述上连接盘周侧通过转轴铰接有四个均匀分布的支撑杆，所述下连接盘周侧固定连接有四个均匀分布的伸缩量杆，所述下连接盘外壁固定连接有四个对称分布的容栅距离传感器，且所述伸缩量杆与所述容栅距离传感器滑动连接。
7.优选的，所述伸缩量杆远离所述下连接盘的一端固定连接有顶块，且所述顶块远离所述伸缩量杆的一端为圆弧形。
8.优选的，所述伸缩量杆外部套设有防护罩，所述防护罩一端与所述容栅距离传感器固定连接，所述防护罩另一端与所述顶块固定连接。
9.优选的，所述支撑杆远离所述上连接盘的一端通过转轴铰接有固定块。
10.优选的，所述固定块上螺接有螺栓。
11.优选的，所述上连接盘顶端固定连接有plc控制器，所述plc控制器上固定连接有显示屏。
12.优选的，所述plc控制器与所述电动伸缩杆信号连接，所述plc控制器与所述伸缩量杆信号连接，所述plc控制器与所述容栅距离传感器信号连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.电动伸缩杆带动下连接盘向下垂直运动，电动伸缩杆固定后，伸缩量杆伸缩运动，与桩孔的内壁抵触，通过容栅传感器测量伸缩量杆的伸缩量，从而得到桩孔的半径，从而得
到桩孔的孔径，通过下连接盘的水平高度，对比每一组伸缩量杆的测量数据，可以判断桩孔不同深度的的孔径是否一致，以及桩孔是否垂直，plc控制器能够便于对电动伸缩杆、伸缩量杆进行控制，容栅距离传感器将所测量的数值传输到plc控制器上，显示屏能够对容栅传感器的测量数值进行显示，便于工作人员对测量的各组数值进行对比。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中伸缩量杆、容栅距离传感器、防护罩的结构示意图；
18.图3为本实用新型中plc控制器、电动伸缩杆、伸缩量杆、容栅距离传感器的使用流程图；
19.图4为本实用新型中plc控制器的结构示意图；
20.图5为本实用新型中支撑杆的结构示意图。
21.图中：1、上连接盘；2、电动伸缩杆；3、下连接盘；31、伸缩量杆；311、顶块；32、容栅距离传感器；33、防护罩；4、支撑杆；41、固定块；42、螺栓；5、plc控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种公路工程监理用桩孔孔径检测装置，包括上连接盘1，上连接盘1底端中心固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2底端中心固定连接有下连接盘3，上连接盘1周侧通过转轴铰接有四个均匀分布的支撑杆4，所述下连接盘3周侧固定连接有四个均匀分布的伸缩量杆31，所述下连接盘3外壁固定连接有四个对称分布的容栅距离传感器32，且所述伸缩量杆31与所述容栅距离传感器32滑动连接。
24.本实施方案中：上连接盘1底端中心固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2底端中心固定连接有下连接盘3，上连接盘1周侧通过转轴铰接有四个均匀分布的支撑杆4，所述下连接盘3周侧固定连接有四个均匀分布的伸缩量杆31，所述下连接盘3外壁固定连接有四个对称分布的容栅距离传感器32，且所述伸缩量杆31与所述容栅距离传感器32滑动连接，检测装置架设在需要检测的桩孔上，四个支撑杆4的张开角度相同，从而使得上连接盘1处于水平位置，电动伸缩杆2的中心与桩孔的圆心重合，电动伸缩杆2带动下连接盘3向下垂直运动，电动伸缩杆2固定后，伸缩量杆31伸缩运动，与桩孔的内壁抵触，通过容栅距离传感器32测量伸缩量杆31的伸缩量，从而得到桩孔的半径，从而得到桩孔的孔径，通过电动伸缩杆2控制下连接盘3的水平高度，测量不同深度的的桩孔的孔径，对比每一组伸缩量杆31的测量数据，可以判断桩孔不同深度的的孔径是否一致，以及桩孔是否垂直。
25.具体的，伸缩量杆31远离下连接盘3的一端固定连接有顶块311，顶块311远离伸缩量杆31的一端为圆弧形；顶块311能够增大伸缩量杆31与桩孔内壁的接触面积，避免伸缩量
杆31插入泥土中，同时圆弧形能够与桩孔内壁接触更加贴合。
26.具体的，伸缩量杆31外套设有防护罩33，防护罩33一端与容栅距离传感器32固定连接，防护罩33另一端与顶块311固定连接；防护罩33能够对伸缩量杆31以及容栅距离传感器32起到保护作用，防止伸缩量杆31以及容栅距离传感器32被弄脏，导致容栅距离传感器32测量误差较大，增加测量结果的准确性。
27.具体的，支撑杆4远离上连接盘1的一端通过转轴铰接有固定块41；固定块41能够便于支撑杆4与地面之间的固定，从而避免在对桩孔的孔径测量时支撑杆4晃动，造成装置损坏或是测量误差较大。
28.具体的，固定块41上螺接有螺栓42；螺栓42能够便于将固定块41固定在地面上，增加整体装置的稳定性。
29.具体的，上连接盘1顶端固定连接有plc控制器5，plc控制器5上固定连接有显示屏；plc控制器5能够便于对电动伸缩杆2、伸缩量杆31进行控制，显示屏能够对容栅距离传感器32的测量数值进行显示，便于工作人员对测量的各组数值进行对比。
30.具体的，plc控制器5与电动伸缩杆2信号连接，plc控制器5与伸缩量杆31信号连接，plc控制器5与容栅距离传感器32信号连接；便于plc控制器5调整电动伸缩杆2以及伸缩量杆31的伸缩量，同时便于容栅距离传感器32将所测量的数值传输到plc控制器5上，从而在显示屏上显示所测量的数值。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：检测装置架设在需要检测的桩孔上，四个支撑杆4的张开角度相同，从而使得上连接盘1处于水平位置，电动伸缩杆2的中心与桩孔的圆心重合，电动伸缩杆2带动下连接盘3向下垂直运动，电动伸缩杆2固定后，伸缩量杆31伸缩运动，与桩孔的内壁抵触，通过容栅距离传感器32测量伸缩量杆31的伸缩量，从而得到桩孔的半径，从而得到桩孔的孔径，通过电动伸缩杆2控制下连接盘3的水平高度，测量不同深度的的桩孔的孔径，对比每一组伸缩量杆31的测量数据，可以判断桩孔不同深度的的孔径是否一致，以及桩孔是否垂直，plc控制器5能够便于对电动伸缩杆2、伸缩量杆31进行控制，容栅距离传感器32将所测量的数值传输到plc控制器5上，显示屏能够对容栅距离传感器32的测量数值进行显示，便于工作人员对测量的各组数值进行对比。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。