一种智能化石油开采监测装置的制作方法

1.本发明涉及石油监测技术领域，尤其涉及一种智能化石油开采监测装置。


背景技术：

2.石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油使用开采设备进行开采使用，石油开采时需要进行监测，故而应用到石油开采监测装置。
3.现有的石油开采监测装置不便于取样待检，同时智能化程度低，不能对石油进行温度监控和调节。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的石油开采监测装置不便于取样待检，同时智能化程度低，不能对石油进行温度监控和调节的缺点，而提出的一种智能化石油开采监测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能化石油开采监测装置，包括监测箱，监测箱的左右两侧分别连通有进口管和出口管，进口管上设置有流量传感器，流量传感器的传感头延伸至进口管内，监测箱的外侧设置有温度传感器，温度传感器的传感头延伸至监测箱内，监测箱上开设有环形腔，环形腔内缠绕有冷却管，冷却管的进口连通有制冷泵，制冷泵的进口上连通有制冷箱，制冷箱的外侧设置有制冷器，制冷箱的底侧连通有回流管，回流管与冷却管相连通，流量传感器、温度传感器和制冷泵上连接有控制器，监测箱内设置有过滤板，过滤板的顶部连接有安装条，安装条与监测箱的顶部之间连接有固定机构，监测箱内设置有第一取样管和第二取样管，第一取样管和第二取样管的外侧均设置有取样口，第一取样管和第二取样管内均设置有手动取样单元，第一取样管和第二取样管的顶部均开设有取样孔，两个取样孔均与手动取样单元相连。
6.优选的，所述固定机构包括旋钮杆、安装杆、安装块、圆板、滑杆、拉簧，安装条上开设有空腔，旋钮杆的底端延伸至空腔内并与空腔的底板内壁转动连接，圆板固定安装在旋钮杆的外侧，安装块为两个且固定安装在监测箱的顶部，安装条的底部开设有两个安装槽，安装块与安装槽活动连接，空腔的两侧内壁上均开设有滑孔，安装杆为两个且与对应的滑孔滑动连接，滑杆为两个且与圆板相连，滑杆与对应的安装杆相连，安装块的外侧开设有卡槽，安装杆与卡槽相适配，拉簧的一端与滑杆相连，拉簧的另一端与空腔的内壁相连，所述圆板的底部开设有椭圆槽，两个滑杆的顶端均与椭圆槽的内壁滑动连接，所述旋钮杆的顶端固定安装有扭柄，所述安装块的顶部开设有一侧为开口的适配槽，安装槽的内壁上固定安装有适配块，适配块与对应的适配槽滑动连接。
7.优选的，所述监测箱的顶部开设有通孔，过滤板与通孔活动连接，过滤板的外侧套设有密封条，密封条与通孔密封连接，所述监测箱的两侧内壁上均固定安装有稳定条，过滤板的两侧均开设有稳定槽，稳定条与稳定槽滑动连接。
8.优选的，所述手动取样单元包括弹簧、滑板、弧形挡板、推杆和塑胶垫，滑板滑动安装在第一取样管内，弹簧的一端与滑板相连，弹簧的另一端与第一取样管的内壁相连，弧形挡板与滑板相连，弧形挡板与对应的取样孔相适配，推杆滑动安装在第一取样管上，且推杆的内端与滑板相连，推杆的外端与塑胶垫相连。
9.与现有技术相比，本发明的优点在于：本方案设置在进口管上的流量传感器可以检测进口管内石油的流量，通过温度传感器对监测箱内的石油温度进行监控，并自动控制监测箱内的温度进行自动智能调控；本方案设置的过滤板可以对石油进行过滤，且过滤板方便安装和拆卸清理；本方案方便对监测箱内的石油进行取样，可以对过滤前的石油和过滤后的石油分开取样；本发明结构简单，操作方便，便于取样待检，可以对石油流量和温度进行监控，可以自动智能对温度进行调控。
附图说明
10.图1为本发明提出的一种智能化石油开采监测装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种智能化石油开采监测装置的剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种智能化石油开采监测装置的侧面剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种智能化石油开采监测装置的a部分结构示意图；图5为本发明提出的一种智能化石油开采监测装置的安装块的立体结构示意图；图6为本发明提出的圆板的仰视的结构示意图。
11.图中：1、监测箱；2、进口管；3、流量传感器；4、环形腔；5、冷却管；6、制冷泵；7、制冷箱；8、制冷器；9、出口管；10、第一取样管；11、第二取样管；12、稳定条；13、过滤板；14、密封条；15、安装条；16、扭柄；17、弹簧；18、滑板；19、取样孔；20、弧形挡板；21、推杆；22、塑胶垫；23、空腔；24、通孔；25、稳定槽；26、圆板；27、滑杆；28、拉簧；29、滑孔；30、安装杆；31、安装槽；32、安装块；33、适配块；34、适配槽；35、卡槽；36、椭圆槽；37、旋钮杆；38、回流管；39、温度传感器。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.实施例一参照图1
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6，一种智能化石油开采监测装置，包括监测箱1，监测箱1的左右两侧分别连通有进口管2和出口管9，进口管2上设置有流量传感器3，流量传感器3的传感头延伸至进口管2内，监测箱1的外侧设置有温度传感器39，温度传感器39的传感头延伸至监测箱1内，监测箱1上开设有环形腔4，环形腔4内缠绕有冷却管5，冷却管5的进口连通有制冷泵6，制冷泵6的进口上连通有制冷箱7，制冷箱7的外侧设置有制冷器8，制冷箱7的底侧连通有回流管38，回流管38与冷却管5相连通，流量传感器3、温度传感器39和制冷泵6上连接有控制器，监测箱1内设置有过滤板13，过滤板13的顶部连接有安装条15，安装条15与监测箱1的顶部之间连接有固定机构，监测箱1内设置有第一取样管10和第二取样管11，第一取样管10和
第二取样管11的外侧均设置有取样口，第一取样管10和第二取样管11内均设置有手动取样单元，第一取样管10和第二取样管11的顶部均开设有取样孔19，两个取样孔19均与手动取样单元相连。
14.本实施例中，固定机构包括旋钮杆37、安装杆30、安装块32、圆板26、滑杆27、拉簧28，安装条15上开设有空腔23，旋钮杆37的底端延伸至空腔23内并与空腔23的底板内壁转动连接，圆板26固定安装在旋钮杆37的外侧，安装块32为两个且固定安装在监测箱1的顶部，安装条15的底部开设有两个安装槽31，安装块32与安装槽31活动连接，空腔23的两侧内壁上均开设有滑孔29，安装杆30为两个且与对应的滑孔29滑动连接，滑杆27为两个且与圆板26相连，滑杆27与对应的安装杆30相连，安装块32的外侧开设有卡槽35，安装杆30与卡槽35相适配，拉簧28的一端与滑杆27相连，拉簧28的另一端与空腔23的内壁相连，圆板26的底部开设有椭圆槽36，两个滑杆27的顶端均与椭圆槽36的内壁滑动连接，旋钮杆37的顶端固定安装有扭柄16，安装块32的顶部开设有一侧为开口的适配槽34，安装槽31的内壁上固定安装有适配块33，适配块33与对应的适配槽34滑动连接，设置的固定机构用于将过滤板13与监测箱1相连，且方便将过滤板13拆卸。
15.本实施例中，监测箱1的顶部开设有通孔24，过滤板13与通孔24活动连接，过滤板13的外侧套设有密封条14，密封条14与通孔24密封连接，密封条14用于将过滤板13与监测箱1密封。
16.本实施例中，监测箱1的两侧内壁上均固定安装有稳定条12，过滤板13的两侧均开设有稳定槽25，稳定条12与稳定槽25滑动连接。
17.本实施例中，手动取样单元包括弹簧17、滑板18、弧形挡板20、推杆21和塑胶垫22，滑板18滑动安装在第一取样管10内，弹簧17的一端与滑板18相连，弹簧17的另一端与第一取样管10的内壁相连，弧形挡板20与滑板18相连，弧形挡板20与对应的取样孔19相适配，推杆21滑动安装在第一取样管10上，且推杆21的内端与滑板18相连，推杆21的外端与塑胶垫22相连，设置的手动取样单元用于控制石油进入第一取样管10或第二取样管11内。
18.本实施例中，使用时，将进口管2与柴油管相连通，石油进入进口管2，设置在进口管2上的流量传感器3可以检测进口管2内石油的流量，石油进入监测箱1内，通过温度传感器39对监测箱1内的石油温度进行监控，当石油温度过高时，控制器接收到温度传感器39的信号，控制器智能控制制冷泵6启动，制冷泵6将制冷箱7内部的制冷液导入冷却管5内，冷却管5对环形腔4和监测箱1内石油进行降温，冷却液通过回流管38流入制冷箱7内重复利用，制冷器8可以对制冷液进行制冷重复利用，直到监测箱1内部石油温度下降，制冷泵6自动关闭，设置的过滤板13可以对石油进行过滤，通过第一取样管10和第二取样管11可以对监测箱1内部的石油进行取样，第一取样管10取出没有过滤的石油，第二取样管11取出过滤后的石油，具体操作方式：第一，首先通过第一取样管10取样，推动塑胶垫22，塑胶垫22带动推杆21移动，推杆21推动滑板18移动，滑板18压缩弹簧17并带动弧形挡板20移动，弧形挡板20离开对应的取样孔19，石油通过取样孔19进入第一取样管10内，然后通过取样口取出石油，取样完成后，松开塑胶垫22，在弹簧17的弹力作用下，弧形挡板20对取样孔19阻挡；第二，同理第一步操作推动塑胶垫22，石油进入第二取样管11，然后通过过取样口取出石油；
取出石油进行监测，需要对过滤板13清洁时，转动扭柄16，扭柄16带动旋钮杆37旋转，旋钮杆37带动圆板26旋转，圆板26通过椭圆槽36挤压两个滑杆27移动，滑杆27拉动对应的安装杆30移动，安装杆30离开对应的卡槽35，向上拉动扭柄16，将安装条15向上拉动，安装条15带动过滤板13离开监测箱1，可以将过滤板13取出清洁，清洁完成后，重新安装过滤板13，在拉簧28的拉力作用下，安装杆30进入对应的卡槽35内，可以将过滤板13和安装条15固定即可再次使用。
19.实施例二参照图1
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6，一种智能化石油开采监测装置，包括监测箱1，监测箱1的左右两侧分别连通有进口管2和出口管9，进口管2上设置有流量传感器3，流量传感器3的传感头延伸至进口管2内，监测箱1的外侧设置有温度传感器39，温度传感器39的传感头延伸至监测箱1内，监测箱1上开设有环形腔4，环形腔4内缠绕有冷却管5，冷却管5的进口连通有制冷泵6，制冷泵6的进口上连通有制冷箱7，制冷箱7的外侧设置有制冷器8，制冷箱7的底侧连通有回流管38，回流管38与冷却管5相连通，流量传感器3、温度传感器39和制冷泵6上连接有控制器，监测箱1内设置有过滤板13，过滤板13的顶部连接有安装条15，安装条15与监测箱1的顶部之间连接有固定机构，监测箱1内设置有第一取样管10和第二取样管11，第一取样管10和第二取样管11的外侧均设置有取样口，第一取样管10和第二取样管11内均设置有手动取样单元，第一取样管10和第二取样管11的顶部均开设有取样孔19，两个取样孔19均与手动取样单元相连。
20.本实施例中，固定机构包括旋钮杆37、安装杆30、安装块32、圆板26、滑杆27、拉簧28，安装条15上开设有空腔23，旋钮杆37的底端延伸至空腔23内并与空腔23的底板内壁转动连接，圆板26固定安装在旋钮杆37的外侧，安装块32为两个且固定安装在监测箱1的顶部，安装条15的底部开设有两个安装槽31，安装块32与安装槽31活动连接，空腔23的两侧内壁上均开设有滑孔29，安装杆30为两个且与对应的滑孔29滑动连接，滑杆27为两个且与圆板26相连，滑杆27与对应的安装杆30相连，安装块32的外侧开设有卡槽35，安装杆30与卡槽35相适配，拉簧28的一端与滑杆27相连，拉簧28的另一端与空腔23的内壁相连，圆板26的底部开设有椭圆槽36，两个滑杆27的顶端均与椭圆槽36的内壁滑动连接，旋钮杆37的顶端固定安装有扭柄16，安装块32的顶部开设有一侧为开口的适配槽34，安装槽31的内壁上固定安装有适配块33，适配块33与对应的适配槽34滑动连接，设置的固定机构用于将过滤板13与监测箱1相连，且方便将过滤板13拆卸。
21.本实施例中，监测箱1的顶部开设有通孔24，过滤板13与通孔24活动连接，过滤板13的外侧套设有密封条14，密封条14与通孔24密封连接，密封条14用于将过滤板13与监测箱1密封。
22.本实施例中，监测箱1的两侧内壁上均固定安装有稳定条12，过滤板13的两侧均开设有稳定槽25，稳定条12与稳定槽25滑动连接，稳定条12与稳定槽25相连，可以保证过滤板13的稳定性。
23.本实施例中，手动取样单元包括弹簧17、滑板18、弧形挡板20、推杆21和塑胶垫22，滑板18滑动安装在第一取样管10或第二取样管11内，弹簧17的一端与滑板18相连，弹簧17的另一端与第一取样管10的内壁相连，弧形挡板20与滑板18相连，弧形挡板20与对应的取样孔19相适配，推杆21滑动安装在第一取样管10上，且推杆21的内端与滑板18相连，推杆21
的外端与塑胶垫22相连，设置的手动取样单元用于控制石油进入第一取样管10或第二取样管11内。
24.本实施例中，监测箱1的外侧设置有排污管和清洁管。
25.本实施例中，实施例二与实施例一的区别在于：将清洁管与清洁水相连，清洁水进入监测箱1内可以对内部进行清洁，排污管可以将污水排出。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。