一种填土密实度检测仪的制作方法

1.本技术涉及密实度检测设备的领域，尤其是涉及一种填土密实度检测仪。


背景技术：

2.填土密实度检测仪主要用于对大面积填方工程碾压后的密实度和均匀性的检测，如工民建筑、公路、道桥、市政排水、输油管线、水利堤防。检测时,厚度30cm的回填土为一个检测层，单次检测过程为：首先使用自备木工钻在检测点钻取钻孔，并清出孔中回填土；然后以双膝作为依托保证填土密实度检测仪垂直地面的情况下，速度均匀、施力连续且平稳无冲击的将填土密实度检测仪从钻孔再贯入10cm，用时10
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15秒，最后完全取出填土密实度检测仪读取峰值。
3.公告号为cn207348036u的中国专利公开了一种回填土密实度现场检测仪，包括：检测仪本体和垂直辅正装置；垂直辅正装置包括：用于贴紧被测土层且在中心处有限位孔的底板、连接于底板上的固定杆和设置在固定杆上的滑套；滑套的中心与限位孔的中心在一条直线上，且直线垂直于底板，滑套和限位孔供检测仪本体的触探头穿过并保持触探头垂直的贯入被测土层中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过人工的方式将检测仪本体从钻孔继续贯入，难以保证速度均匀且施力连续的贯入，容易造成误差。


技术实现要素：

5.为了保证速度均匀且施力连续的对检测仪本体进行贯入，本技术提供一种填土密实度检测仪。
6.本技术提供一种填土密实度检测仪，采用如下的技术方案：
7.一种填土密实度检测仪，包括底座、竖直滑动于所述底座上的滑动座、驱动所述滑动座在竖直方向上往复运动的驱动组件、通过连接组件设置于所述滑动座底部的连接柱、设置于所述连接柱远离滑动座一端的检测仪本体以及竖直设置于所述检测仪本体底部的探针，所述驱动组件驱动滑动座在竖直方向上匀速运动。
8.通过采用上述技术方案，驱动组件能驱动滑动座在竖直方向上匀速运动，当需要进行检测时，在相应的位置上钻取钻孔，并清出孔内的回填土，然后将底座放置于相应的位置，并通过驱动组件驱动滑动座下降，使得检测仪本体和探针匀速下降，从而使得探针速度均匀且施力连接的进行贯入，以提高检测的准确性。
9.可选的，所述驱动组件包括竖直设置于所述底座上的第一竖直座、水平设置于所述第一竖直座顶部的第一水平座、竖直转动于所述第一水平座和底座之间的第一丝杆、竖直设置于所述第一水平座和底座之间的第一导向杆以及用于驱动所述第一丝杆转动的驱动电机，所述第一丝杆螺纹穿设于滑动座，所述第一导向杆滑动穿设于滑动座。
10.通过采用上述技术方案，驱动电机输出端驱动第一丝杆转动，在第一导向杆的作用下，第一丝杆能带动滑动座在竖直方向上匀速运动。
11.可选的，所述底座上通过调节组件连接有升降板，所述升降板上设置有钻孔组件，所述调节组件用于调节升降板的高度，所述钻孔组件包括竖直设置于所述升降板顶部的钻孔电机以及竖直固定于所述钻孔电机输出端的钻头，所述钻头位于升降板底部。
12.通过采用上述技术方案，调节组件能调节升降板的高度，钻孔电机可驱动钻头转动，在探头伸入钻孔前，可通过调节组件调节升降板的高度，并通过钻头在相应的检测点钻取钻孔，从而可以不用自行准备木工钻进行钻孔。
13.可选的，所述调节组件包括竖直设置于所述底座上的第二竖直座、水平设置于所述第二竖直座顶部的第二水平座、竖直转动于所述第二水平座和底座之间的第二丝杆、竖直设置于所述第二水平座和底座之间的第二导向杆以及用于驱动所述第二丝杆转动的升降电机，所述第二丝杆螺纹穿设于升降板，所述第二导向杆滑动穿设于升降板。
14.通过采用上述技术方案，升降电机输出端驱动第二丝杆转动，在第二导向杆的作用下，第二丝杆能带动升降板在竖直方向上运动，以调节升降板的高度。
15.可选的，所述滑动座底部竖直开设有与连接柱插接配合的插槽，所述连接柱外侧对应插槽的位置开设有插孔，所述插槽侧壁对应插孔的位置开设有安装槽，所述连接组件包括滑动连接于所述安装槽内并与插孔插接配合的插杆、套设于所述插杆外侧的弹簧以及设置于所述插杆外侧的复位板，所述弹簧位于复位板和安装槽槽底之间，所述插杆远离插孔的一端贯穿滑动座端部，并伸出滑动座外侧。
16.通过采用上述技术方案，向外拨动插杆，使插杆脱离插孔，即可将连接柱从插槽内取下，从而便于对检测仪本体进行拆装以及更换；安装连接柱时，将连接柱插入插槽内，在弹簧的弹性力作用下，弹簧能推动插杆，并使插杆插接于插孔内，从而能快速的对连接柱进行固定。
17.可选的，所述底座上对应探针的位置竖直开设有检测口，所述检测口贯穿底座上下两侧，所述底座底部对应检测口的位置设置有限位筒，所述探针滑动穿设于限位筒。
18.通过采用上述技术方案，当探针下降一定的距离后，探针能通过检测口伸入限位筒内，并从限位筒底部伸出，限位筒可以对探针的竖直运动起到限位作用，保证探针可以竖直升降。
19.可选的，所述插杆远离插孔的一端设置有拨动板。
20.通过采用上述技术方案，拨动板的设置便于对插杆进行操作，提供一定的便利性。
21.可选的，所述底座底部竖直设置有若干插条，所述插条底部呈尖锐设置。
22.通过采用上述技术方案，将底座放置于相应的地面后，可将插条插入地面，从而能将底座固定于地面上，提高底座的平稳性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动组件能驱动滑动座在竖直方向上匀速运动，当需要进行检测时，在相应的位置上钻取钻孔，并清出孔内的回填土，然后将底座放置于相应的位置，并通过驱动组件驱动滑动座下降，使得检测仪本体和探针匀速下降，从而使得探针速度均匀且施力连接的进行贯入，以提高检测的准确性；
25.2.调节组件能调节升降板的高度，钻孔电机可驱动钻头转动，在探头伸入钻孔前，可通过调节组件调节升降板的高度，并通过钻头在相应的检测点钻取钻孔，从而可以不用自行准备木工钻进行钻孔。
附图说明
26.图1是填土密实度检测仪的示意图；
27.图2是填土密实度检测仪的滑动座的剖视图。
28.附图标记说明：1、底座；2、滑动座；3、连接柱；4、检测仪本体；5、探针；6、检测口；7、第一竖直座；8、第一水平座；9、第一丝杆；10、第一导向杆；11、驱动电机；12、限位筒；13、插槽；14、插杆；15、安装槽；16、插孔；17、弹簧；18、复位板；19、拨动板；20、升降板；21、钻孔电机；22、钻头；23、钻孔口；24、第二竖直座；25、第二水平座；26、第二丝杆；27、第二导向杆；28、升降电机；29、插条。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种填土密实度检测仪。参照图1，填土密实度检测仪包括底座1、驱动组件、滑动座2、连接柱3、检测仪本体4以及探针5，底座1呈水平设置，驱动组件安装于底座1顶部，滑动座2通过驱动组件水平安装于底座1上方，连接柱3竖直安装于滑动座2底部，检测仪本体4固定于连接柱3底部，且探针5竖直安装于检测仪本体4底部。
31.驱动组件用于驱动滑动座2在竖直方向上运动，底座1顶部对应探针5的位置竖直开设有圆形的检测口6，检测口6位于探针5正下方，且检测口6能供探针5伸向底座1下方。
32.当需要对回填土的密实度进行检测时，先在检测点的相应位置处钻取钻孔，然后将底座1放置于检测点处，使探针5位于该钻孔正上方，然后通过驱动组件竖直的驱动滑动座2匀速下降，并使探针5伸入该钻孔内，驱动组件继续驱动滑动座2匀速下降，从而可通过检测仪本体4带动探针5贯入回填土内，保证探头速度均匀且施力连续的贯入回填土内，进而提高检测的准确性。
33.驱动组件包括第一竖直座7、第一水平座8、第一丝杆9、第一导向杆10以及驱动电机11，第一竖直座7竖直固定于底座1顶部，第一水平座8水平固定于第一竖直座7顶部，第一丝杆9和第一导向杆10均竖直安装于底座1和第一水平座8之间，且第一丝杆9分别与底座1和第一水平座8转动连接；滑动座2位于第一水平座8和底座1之间，第一丝杆9和第一导向杆10均贯穿滑动座2上下两侧，且第一丝杆9与滑动座2螺纹连接，第一导向杆10与滑动座2滑动连接。驱动电机11竖直固定于第一水平座8顶部，且驱动电机11输出端与第一丝杆9上端部固定。在本实施例中，驱动电机11为伺服电机。
34.当需要驱动滑动座2时，启动驱动电机11，驱动电机11输出端驱动第一丝杆9转动，在第一导向杆10的作用下，第一丝杆9能带动滑动座2在竖直方向上运动，从而能调节检测仪本体4和探针5的高度，便于使探针5插入钻孔内。
35.为了对探针5的滑动起到限位作用，底座1底部对应检测口6的位置竖直固定有圆形的限位筒12，限位筒12的内径与探针5的直径相同。当探针5穿过检测口6后，可以伸入限位筒12内，使得限位筒12能对探针5的竖直滑动起到限位作用，从而提高探针5运动的稳定性。
36.参照图1和图2，为便于检测仪本体4的拆装以及更换，连接柱3通过连接组件可拆卸安装于滑动座2底部。滑动座2底部对应连接柱3的位置竖直开设有方形的插槽13，连接柱3同样呈方形设置，且连接柱3顶部插接于插槽13内。连接组件包括插杆14，插槽13侧壁水平
开设有安装槽15，连接柱3外侧对应安装槽15的位置水平开设有插孔16。插杆14滑动连接于安装槽15内，插杆14能沿着安装槽15的长度方向滑动，且插杆14与连接柱3外侧的插孔16插接配合，插杆14远离插孔16的一端贯穿滑动座2端部，并伸向滑动座2外侧。
37.当需要对检测仪本体4进行更换时，拨动插杆14，使插杆14脱离插孔16，即可在插槽13内取下连接柱3，从而对检测仪本体4进行更换。
38.连接组件还包括弹簧17和复位板18，复位板18固定套设于插杆14外侧，复位板18位于安装槽15内，复位板18呈圆形设置，弹簧17套设于插杆14外侧，弹簧17同样位于安装槽15内，且弹簧17位于复位板18和安装槽15槽底之间。当需要将检测仪本体4安装于滑动座2底部时，将连接柱3插接于插槽13内，由于弹簧17呈压缩状态，在弹簧17的弹性力作用下，弹簧17能推动插杆14，并使插杆14插接于插孔16内，从而能快速的对连接柱3进行固定。
39.为了便于拨动插杆14，插杆14远离插孔16的一端固定有圆形的拨动板19。
40.参照图1，为了不需要额外的工具在检测点处钻取钻孔，底座1顶部安装有调节组件，底座1上方通过调节组件水平安装有升降板20，调节组件能对升降板20的高度进行调节；升降板20上安装有钻孔组件，钻孔组件包括钻孔电机21和钻头22，钻孔电机21竖直固定于升降板20顶部，钻孔电机21方向朝下，钻头22固定连接于钻孔电机21输出端，钻头22贯穿升降板20上下两侧，并伸出升降板20底部，且钻头22与升降板20转动连接。启动钻孔电机21，钻孔电机21输出端即可驱动钻头22转动。在本实施例中，钻孔电机21为伺服电机。
41.为了便于钻头22伸向底座1底部，底座1顶部对应钻头22的位置竖直开设有圆形的钻孔口23，钻孔口23贯穿底座1上下两侧，且钻孔口23位于钻头22正下方。
42.当需要在检测点处钻取钻孔时，将底座1放置于相应位置，启动钻孔电机21，以带动钻头22转动，然后通过调节组件调低升降板20的高度，使钻头22通过钻孔口23伸向底座1下方，使钻头22在检测点的相应位置钻取钻孔。
43.调节组件包括第二竖直座24、第二水平座25、第二丝杆26、第二导向杆27以及升降电机28，第二竖直座24竖直固定于底座1顶部，第二水平座25水平固定于第二竖直座24顶部，第二丝杆26和第二导向杆27均竖直安装于第二水平座25和底座1之间，且第二丝杆26分别与第二水平座25和底座1转动连接。升降板20同样位于底座1和第二水平座25之间，第二丝杆26和第二导向杆27均贯穿升降板20上下两侧，且第二丝杆26与升降板20螺纹连接，第二导向杆27与升降板20滑动连接。升降电机28竖直固定于第二水平座25顶部，且升降电机28输出端与第二丝杆26上端部固定，使得升降电机28能驱动第二丝杆26转动。在本实施例中，升降电机28为伺服电机。
44.当需要对升降板20的高度进行调节时，启动升降电机28，升降电机28输出端驱动第二丝杆26转动，在第二导向杆27的作用下，第二丝杆26能带动升降板20在竖直方向上运动，从而调节升降板20的高度。
45.在钻孔和检测时，为提高底座1的稳定性，底座1底部竖直固定有四组插条29，四组插条29分别位于底座1底部靠近四个拐角处的位置。将底座1放置于相应位置时，可将插条29插入地面，从而提高底座1的稳定性。
46.本技术实施例一种填土密实度检测仪的实施原理为：当需要对填土的密实度进行检测时，将底座1放置于相应位置，并使插条29插入地面，启动钻孔电机21，以带动钻头22转动，然后通过调节组件调低升降板20的高度，使钻头22通过钻孔口23伸向底座1下方，并通
过钻头22钻取钻孔；钻孔完成后，相应的调节底座1的位置，使探针5位于钻孔正上方，然后通过驱动组件竖直的驱动滑动座2匀速下降，并使探针5伸入该钻孔内，驱动组件继续驱动滑动座2匀速下降，从而可通过检测仪本体4带动探针5贯入回填土内，保证探头速度均匀且施力连续的贯入回填土内，从而对回填土的密实度进行检测。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。