一种液压后置式异径接头的制作方法

1.本发明涉及水利器械技术领域，特别涉及一种液压后置式异径接头。


背景技术：

2.在地质工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆，钻探设备上的多段套管或钻头通过转接头旋拧连接，由于在钻探过程中，钻杆的高速旋转或冲击，会导致套管或钻头的一端与转接头紧密贴合，贴合的过为紧密，导致转接头与套管（钻头）均难以进行旋拧拆卸，需利用锤子等工具将转接头锤下，操作费时费力，遇钻井事故时，不能快速的退开、撤离钻具，影响事故处理效率，并且锤砸过程中，会导致转接头变形、报废。
3.因此，发明一种液压后置式异径接头来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种液压后置式异径接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压后置式异径接头，包括转接套、限位套和紧固套，所述转接套的底部设有底座，所述底座与转接套为一体式结构，所述限位套套在转接套的外部，所述限位套的底部与底座的上表面贴合，所述限位套的内侧充有液压油，所述转接套的外侧开设有外螺纹，所述紧固套的内侧设有内螺纹，所述紧固套通过外螺纹和内螺纹螺纹安装在转接套的外侧，所述紧固套的外侧与限位套的内侧贴合，所述紧固套的底部与液压油贴合，所述紧固套的下方内外侧和限位套的底部内侧均设有密封机构，所述底座的外侧开设有套管螺纹，所述转接套的顶部中间开设有锥型钻杆孔。
6.可选的，所述转接套的外侧留有供限位套活动的光滑表面，所述光滑表面设在外螺纹与底座之间。
7.可选的，所述限位套的外径值大于底座的外径值。
8.可选的，所述限位套的内侧下方开设有第一密封槽，所述紧固套的内侧下方开设有第二密封槽，所述紧固套的外侧下方开设有第三密封槽，多个所述密封环分别设置在第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽的内部。
9.可选的，所述密封机构为橡胶密封环。
10.橡胶密封环的设置，可有效的防止漏油现象的发生。
11.可选的，所述底座的底部中间开设有槽体，所述锥型钻杆孔的底部设有与槽体连通的通孔。
12.本发明的技术效果和优点：本发明通过设置限位套、紧固套和液压油及其配合使用，限位套内冲入液压油，利用紧固套对限位套进行固定限位，钻头或套管旋拧在底座上，限位套对钻头或套管进行限位，钻头或套管在钻井工作中，与限位套紧密贴合，需对钻头或套管进行拆卸时，将紧固套旋拧拆卸，由于紧固套下方设有液压油，液压转换柔性受力面，大大消减了松动紧固套承载
的阻力，可轻松将紧固套进行拆卸，取消对限位套的固定，限位套与钻头或套管的贴合面分离，即可轻松的将钻头或套管取下，遇钻井事故必要时可快速退开、撤离钻具，便于处理埋钻事故。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图。
14.图2为本发明主视剖视结构示意图。
15.图3为本发明转接套结构示意图。
16.图4为本发明限位套结构示意图。
17.图5为本发明紧固套结构示意图。
18.图中：1、转接套；2、限位套；3、紧固套；4、底座；5、液压油；6、外螺纹；7、内螺纹；8、套管螺纹；9、锥型钻杆孔；10、槽体；11、通孔；12、第一密封槽；13、第二密封槽；14、第三密封槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本发明提供了如图1
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5所示的一种液压后置式异径接头，包括转接套1、限位套2和紧固套3，转接套1的底部设有底座4，底座4与转接套1为一体式结构，限位套2套在转接套1的外部，限位套2的底部与底座4的上表面贴合，限位套2的内侧充有液压油5，转接套1的外侧开设有外螺纹6，紧固套3的内侧设有内螺纹7，紧固套3通过外螺纹6和内螺纹7螺纹安装在转接套1的外侧，紧固套3的外侧与限位套2的内侧贴合，紧固套3的底部与液压油5贴合，紧固套3的下方内外侧和限位套2的底部内侧均设有密封机构，底座4的外侧开设有套管螺纹8，转接套1的顶部中间开设有锥型钻杆孔9。
24.转接套1的外侧留有供限位套2活动的光滑表面，光滑表面设在外螺纹6与底座4之间。
25.限位套2的外径值大于底座4的外径值。
26.限位套2的内侧下方开设有第一密封槽12，紧固套3的内侧下方开设有第二密封槽13，紧固套3的外侧下方开设有第三密封槽14，多个密封环分别设置在第一密封槽12、第二密封槽13和第三密封槽14的内部。
27.密封机构为橡胶密封环，橡胶密封环的设置，可有效的防止漏油现象的发生。
28.底座4的底部中间开设有槽体10，锥型钻杆孔9的底部设有与槽体10连通的通孔11。
29.本发明工作原理：在使用时，转接套1顶部的锥型钻杆孔9连接钻具，将限位套2套在转接套1的外部，使限位套2的底部与底座4贴合，向限位套2内注入液压油5，紧固套3从转接套1的顶部套在转接套1的外侧，到达外螺纹6处时，向下螺纹旋拧，对底部的液压油5进行施压，将限位套2进行固定，钻头或套管通过底座4外侧的套管螺纹8螺纹旋拧在底座4上，其顶部与限位套2的底部贴合即可完成安装，由于钻头或套管高速转动和受向上的压力，钻头或套管会与限位套2紧密贴合，需将钻头或套管进行拆卸时，将紧固套3旋拧拆卸，由于紧固套3下方设有液压油5，液压转换柔性受力面，大大消减了松动紧固套3承载的阻力，可轻松将紧固套3进行拆卸，取消对限位套2的固定，限位套2与钻头或套管的贴合面分离，即可轻松的将钻头或套管取下。
30.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。