一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法的制作方法

技术特征：
1.一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将矿体沿走向划分为盘区，盘区内通过切割上山划分为一步骤条带和二步骤条带分两步开采，先回采一步骤条带，再回采二步骤条带；(2)一步骤条带回采时，随着回采工作面的推进按设计间距构筑人工废石矿柱，平整拟构筑人工废石矿柱区域的顶、底板并清理杂物、碎石，在人工废石矿柱顶、底板拟定锚杆布置点，垂直打入锚杆后注浆固定；(3)在底板装配环状l型基座，环状l型基座的接地边用螺栓与底板连接，在环状l型基座上分层组装拼接模板，每层拼接模板组装完成后预埋树枝型注浆管，装入废石，然后通过树枝型注浆管泵入胶结浆液对废石进行胶结，如此循环搭建人工废石矿柱的主体；(4)待人工废石矿柱主体逐层加高至接近顶板时，在顶板固定环状l型接顶装置，测量最上层拼接模板与环状l型接顶装置之间的距离，采用相应规格的连接组合体连接最上层拼接模板与环状l型接顶装置的竖直面板，然后泵送发泡水泥充填接顶，并养护至设计强度；(5)回采二步骤条带，随着回采工作面的推进同样按照设计间距构筑人工废石矿柱，人工废石矿柱布置点位于一步骤条带中相邻两人工废石矿柱的三角顶点处，二步骤条带回采结束后，盘区内人工废石矿柱呈菱形分布。2.根据权利要求1所述的一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法，其特征在于：所述环状l型基座的侧帮上设置泌水孔，基座竖直面设有突起卡扣，接地面板上预留螺孔，环状l型基座通过配套螺栓固定在底板岩体上；所述拼接模板单片呈圆弧状板状结构，每层由四片拼接模板构成桶体结构，每片拼接模板上端设置突起卡扣、下端设置有卡槽，卡扣和卡槽之间互相嵌合固定，拼接模板两侧设置有板间咬合槽，咬合槽上预设螺孔，两片拼接模板通过咬合槽拼接，并通过螺栓固定；所述环状l型接顶装置的竖直面上预留注浆孔用于接顶注浆，环状l型接顶装置竖直面板的外径与所述拼接模板的外径相同，内径与卡扣外径相同，环状l型接顶装置接顶面板上预留螺孔，环状l型接顶装置通过配套螺栓固定在顶板岩体上；所述连接组合体由格栅、高强度塑料布、土工布加工形成，用于连接环状l型接顶装置与最上层拼接模板，形成接顶空间；所述拼接模板上下层之间及最上一层拼接模板、连接组合体、环状l型接顶装置之间由环形钢箍连接加固，环形钢箍两端预设板状接头，板状接头上预留螺孔，通过旋紧配套螺栓即实现对上下两层拼接模板的固定加固。3.根据权利要求1所述的一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法，其特征在于：所述树枝型注浆管由pvc管材制作，由竖向主管及横向分叉管组成，竖向主管处于拼接模板中间，保证胶结浆液经分叉管均匀注入。4.根据权利要求1所述的一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法，其特征在于：所述的锚杆布置点位于环状l型基座和环状l型接顶装置的安装范围内，平面上呈多层环状布置，锚杆露出顶、底板50
‑
100cm，同一圈锚杆间距离为1
‑
3m，相邻层之间的间距为0.5
‑
3m。5.根据权利要求1所述的一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法，其特征在于：所述盘区长度为100
‑
110m，一、二步骤条带宽度为8
‑
10m。6.根据权利要求1所述的一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法，其特征在于：所述拼接模板层高50
‑
80cm。7.根据权利要求1所述的一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法，其特征在于：所述
人工废石矿柱设计间距为10
‑
14m。8.根据权利要求1所述的一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法，其特征在于：所述一步骤或二步骤条带开采时，爆破作业时对人工废石矿柱外围进行捆草防护，同时控制临近爆破点各面药量进行定向爆破，减少爆破作业对人工废石矿柱的影响。

技术总结
本发明公开了一种缓倾斜矿体人工废石矿柱房柱采矿法，将矿体沿走向划分为盘区，盘区内通过切割上山将矿体分为条带并分两步开采，一步骤条带开采时随着工作面的推进按照设计间距构筑人工废石矿柱，然后再回采相邻二步骤条带，二步骤条带回采时同样随回采工作面的推进构筑人工废石矿柱，二步骤条带回采时构筑的人工废石矿柱位于相邻条带两人工废石矿柱的三角顶点处，盘区内条带回采结束后，盘区内人工废石矿柱呈菱形分布。本发明具有作业安全、贫化损失低的优点，同时能消耗处理部分采掘废石，减少废石出窿，降低综合成本。降低综合成本。降低综合成本。


技术研发人员：胡建华 周坦 马少维 温观平 曾平平 向睿
受保护的技术使用者：中南大学
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/10/8