1.本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种硬质合金旋挖齿。
背景技术：
2.旋挖机又称旋挖钻机，打桩机，旋挖成孔首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的斗式(桶式)钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头，钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土,直到钻至设计深度，硬质合金旋挖齿在使用过程中会有泥土进入齿座与齿柄之间，导致齿头不能进行转动，降低使用寿命，且齿柄直接与齿座接触，容易导致齿座损坏，使用寿命短。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬质合金旋挖齿，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硬质合金旋挖齿，包括齿座，所述齿座的下表面开设有顶出孔，所述齿座的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有沉头螺栓，所述齿座的上表面开设有空腔，所述空腔的内部设置有齿靴，所述齿靴的内部设置有齿柄，所述齿柄的下端与齿靴的内底壁之间设置有垫片，所述齿靴的外表面开设有盲孔。
7.可选的，所述齿柄的上方设置有台阶，所述台阶的上方设置有环形灵盘，所述环形灵盘的表面开设有凹槽。
8.可选的，所述环形灵盘的上表面固定连接有齿头，所述齿头的表面设置有筋肋，所述筋肋的数量为多个。
9.可选的，所述齿头的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定连接有硬质合金头，所述硬质合金头的上表面设置有防磨层。
10.可选的，所述齿柄的表面设置有凸环。
11.可选的，所述齿靴与齿柄之间通过套筒卡簧固定连接，所述齿座的一侧设置有连接部。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种硬质合金旋挖齿，具备以下有益效果：
14.1、该硬质合金旋挖齿，通过顶出孔、螺纹孔、沉头螺栓、齿靴和盲孔的设置，齿靴与齿座之间通过螺纹孔、沉头螺栓和盲孔进行固定连接，齿靴与齿柄之间通过套筒卡簧固定连接，避免齿柄与齿座之间接触，从而对齿座进行保护，延长其使用寿命，当齿靴损坏时，卸
下沉头螺栓，通过顶出孔将齿靴顶出，便于齿靴的更换。
15.2、该硬质合金旋挖齿，通过垫片的设置，使齿柄的下端与齿靴的内底壁之间存在一个活动部件，不再直接进行接触，当齿柄与齿靴之间发生卡顿时具有活动调整的空间，有利于保持齿柄的转动性能，从而延长了硬质合金旋挖齿的使用寿命，通过防磨层的设置，使硬质合金头更具耐磨性，延长其使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型套筒卡簧立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
20.图中：1、齿座；2、顶出孔；3、螺纹孔；4、沉头螺栓；5、空腔；6、齿靴；7、齿柄；8、垫片；9、盲孔；10、台阶；11、环形灵盘；12、凹槽；13、齿头；14、筋肋；15、安装槽；16、硬质合金头；17、防磨层；18、凸环；19、套筒卡簧；20、连接部。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金旋挖齿，包括齿座1，齿座1的下表面开设有顶出孔2，齿座1的外表面开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内表面螺纹连接有沉头螺栓4，齿座1的上表面开设有空腔5，空腔5的内部设置有齿靴6，齿靴6与齿柄7之间通过套筒卡簧19固定连接，齿座1的一侧设置有连接部20，齿靴6的内部设置有齿柄7，齿柄7的上方设置有台阶10，台阶10的上方设置有环形灵盘11，通过环形灵盘11的设置，便于硬质合金旋挖齿的拆卸，环形灵盘11的表面开设有凹槽12，环形灵盘11的上表面固定连接有齿头13，齿头13的表面设置有筋肋14，筋肋14的数量为多个，齿头13的上表面开设有安装槽15，安装槽15的内表面固定连接有硬质合金头16，硬质合金头16的上表面设置有防磨层17，通过防磨层17的设置，使硬质合金头16更具耐磨性，延长其使用寿命，齿柄7的表面设置有凸环18，齿柄7的下端与齿靴6的内底壁之间设置有垫片8，通过垫片8的设置，使齿柄7的下端与齿靴6的内底壁之间存在一个活动部件，不再直接进行接触，当齿柄7与齿靴6之间发生卡顿时具有活动调整的空间，有利于保持齿柄7的转动性能，从而延长了硬质合金旋挖齿的使用寿命，齿靴6的外表面开设有盲孔9，通过顶出孔2、螺纹孔3、沉头螺栓4、齿靴6和盲孔9的设置，齿靴6与齿座1之间通过螺纹孔3、沉头螺栓4和盲孔9进行固定连接，齿靴6与齿柄7之间通过套筒卡簧19固定连接，避免齿柄7与齿座1之间接触，从而对齿座1进行保护，延长其使用寿命，当齿靴6损坏时，卸下沉头螺栓4，通过顶出孔2将齿靴6顶出，便于齿靴6的更换。
23.综上所述，该硬质合金旋挖齿，在使用时，通过顶出孔2、螺纹孔3、沉头螺栓4、齿靴6和盲孔9的设置，齿靴6与齿座1之间通过螺纹孔3、沉头螺栓4和盲孔9进行固定连接，齿靴6与齿柄7之间通过套筒卡簧19固定连接，避免齿柄7与齿座1之间接触，从而对齿座1进行保
护，延长其使用寿命，当齿靴6损坏时，卸下沉头螺栓4，通过顶出孔2将齿靴6顶出，便于齿靴6的更换，通过垫片8的设置，使齿柄7的下端与齿靴6的内底壁之间存在一个活动部件，不再直接进行接触，当齿柄7与齿靴6之间发生卡顿时具有活动调整的空间，有利于保持齿柄7的转动性能，从而延长了硬质合金旋挖齿的使用寿命，通过防磨层17的设置，使硬质合金头16更具耐磨性，延长其使用寿命。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种硬质合金旋挖齿，包括齿座(1)，其特征在于：所述齿座(1)的下表面开设有顶出孔(2)，所述齿座(1)的外表面开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的内表面螺纹连接有沉头螺栓(4)，所述齿座(1)的上表面开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部设置有齿靴(6)，所述齿靴(6)的内部设置有齿柄(7)，所述齿柄(7)的下端与齿靴(6)的内底壁之间设置有垫片(8)，所述齿靴(6)的外表面开设有盲孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金旋挖齿，其特征在于：所述齿柄(7)的上方设置有台阶(10)，所述台阶(10)的上方设置有环形灵盘(11)，所述环形灵盘(11)的表面开设有凹槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金旋挖齿，其特征在于：所述环形灵盘(11)的上表面固定连接有齿头(13)，所述齿头(13)的表面设置有筋肋(14)，所述筋肋(14)的数量为多个。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金旋挖齿，其特征在于：所述齿头(13)的上表面开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内表面固定连接有硬质合金头(16)，所述硬质合金头(16)的上表面设置有防磨层(17)。5.根据权利要求1所述的一种硬质合金旋挖齿，其特征在于：所述齿柄(7)的表面设置有凸环(18)。6.根据权利要求1所述的一种硬质合金旋挖齿，其特征在于：所述齿靴(6)与齿柄(7)之间通过套筒卡簧(19)固定连接，所述齿座(1)的一侧设置有连接部(20)。
技术总结
本实用新型公开了一种硬质合金旋挖齿，包括齿座，所述齿座的下表面开设有顶出孔，所述齿座的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有沉头螺栓，所述齿座的上表面开设有空腔，所述空腔的内部设置有齿靴，所述齿靴的内部设置有齿柄，所述齿柄的下端与齿靴的内底壁之间设置有垫片，所述齿靴的外表面开设有盲孔。该硬质合金旋挖齿，通过顶出孔、螺纹孔、沉头螺栓、齿靴和盲孔的设置，齿靴与齿座之间通过螺纹孔、沉头螺栓和盲孔进行固定连接，齿靴与齿柄之间通过套筒卡簧固定连接，避免齿柄与齿座之间接触，从而对齿座进行保护，延长其使用寿命，当齿靴损坏时，卸下沉头螺栓，通过顶出孔将齿靴顶出，便于齿靴的更换。便于齿靴的更换。便于齿靴的更换。
技术研发人员：杨一帆 杨洪文
受保护的技术使用者：山东喆邦工程设备有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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