一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿的制作方法

1.本实用新型涉及旋挖钻头技术领域，具体为一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿。


背景技术：

2.在开采打孔工作中，例如油砂、油母页岩、页岩气、地热综合利用、数字矿山、自动化采矿选矿技术和设备，都需要旋挖齿进行操作，煤层气(煤矿瓦斯)综合开发利用，包括高性能空气钻机、连续油管成套设备、水平井钻完井、分段压裂及随钻测量与地质导向设备、高压水力喷射工具、煤层气专用压裂排采设备，旋挖齿是必不可少的工具。
3.然而现有的旋挖齿基本上都不具备调节齿距的功能，降低装置的使用性，同时，因旋挖齿在摩擦到一定的程度时，需要对其进行更换，然而现有的旋挖齿在更换时需要花费大量的时间，且稳定性相对较差，增加不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，包括旋挖齿，所述旋挖齿的底端开设有连接槽，所述连接槽的内壁转动连接有螺帽，所述螺帽的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动杆，所述活动杆的表面与旋挖齿的内壁活动连接，所述活动杆的上端活动连接有油舱，所述油舱上端的两侧均设置有齿板，所述齿板与旋挖齿的内壁活动连接，所述连接槽的内壁活动连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有连接杆，所述旋挖齿下端的两侧和连接块的中部均开设有通孔，所述通孔的内壁活动连接有固定杆，所述固定杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝。
6.优选的，所述齿板的两端均固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接有限位槽，所述限位槽开设在旋挖齿的内壁。
7.优选的，所述齿板的一侧固定连接有活动块，所述活动块与油舱的内壁活动连接。
8.优选的，所述旋挖齿下端的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的形状为正方形，所述固定杆远离螺纹孔的一端固定连接有固定块，所述固定块与第一凹槽相适配。
9.优选的，所述旋挖齿下端远离第一凹槽的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的形状为圆形，所述第二凹槽与固定螺丝的一端相适配。
10.优选的，所述活动杆底端的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有滑槽，所述滑槽开设在旋挖齿的内壁。
11.优选的，所述活动杆的顶端固定连接有密封活塞，所述密封活塞与油舱的内壁活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过螺帽、螺杆、活动杆、油舱和齿板的设置，在需要调节齿距时，人员通过工具转动螺帽，使螺帽带动螺杆进行移动，螺杆通过表面设置的螺纹使活动杆进行移动，使活动杆向上移动，并挤压油舱内的液油，液油受到推力并将推力传递给齿板，从而使齿板向外移动，从而达到调节齿距的效果。
14.2、本实用新型通过连接槽、连接块、通孔、连接杆和固定螺丝的设置，在需要更换旋挖齿时，人员使用工具转动固定螺丝，使固定螺丝与连接杆分离，然后将连接杆从通孔内抽出，使连接槽与连接块分离，从而完成拆卸，更换新的旋挖齿后，将连接块插入连接槽内，然后将连接杆插入通孔内，再通过工具转动固定螺丝，使连接杆与固定螺丝闭合，从而完成更换，达到方便更换的效果，连接槽与固定块达到增加连接稳定性的效果，避免旋挖齿在工作时，置有连接杆和固定螺丝承担作用力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处的结构放大示意图。
19.图中：1、旋挖齿；2、连接槽；3、螺帽；4、螺杆；5、活动杆；6、油舱；7、齿板；8、连接块；9、连接杆；10、通孔；11、固定杆；12、固定螺丝；13、限位块；14、限位槽；15、活动块；16、第一凹槽；17、固定块；18、第二凹槽；19、滑块；20、滑槽；21、密封活塞。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，包括旋挖齿1，旋挖齿1的底端开设有连接槽2，连接槽2的内壁转动连接有螺帽3，螺帽3的顶端固定连接有螺杆4，螺杆4的表面螺纹连接有活动杆5，活动杆5的表面与旋挖齿1的内壁活动连接，活动杆5的上端活动连接有油舱6，油舱6上端的两侧均设置有齿板7，齿板7与
旋挖齿1的内壁活动连接，连接槽2的内壁活动连接有连接块8，连接块8的底端固定连接有连接杆9，旋挖齿1下端的两侧和连接块8的中部均开设有通孔10，通孔10的内壁活动连接有固定杆11，固定杆11的一端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝12，通过螺帽3、螺杆4、活动杆5、油舱6和齿板7的设置，在需要调节齿距时，人员通过工具转动螺帽3，使螺帽3带动螺杆4进行移动，螺杆4通过表面设置的螺纹使活动杆5进行移动，使活动杆5向上移动，并挤压油舱6内的液油，液油受到推力并将推力传递给齿板7，从而使齿板7向外移动，从而达到调节齿距的效果，通过连接槽2、连接块8、通孔10、连接杆11和固定螺丝12的设置，在需要更换旋挖齿1时，人员使用工具转动固定螺丝12，使固定螺丝12与连接杆11分离，然后将连接杆11从通孔10内抽出，使连接槽2与连接块8分离，从而完成拆卸，更换新的旋挖齿1后，将连接块8插入连接槽2内，然后将连接杆11插入通孔10内，再通过工具转动固定螺丝12，使连接杆11与固定螺丝12闭合，从而完成更换，达到方便更换的效果，连接槽2与固定块8达到增加连接稳定性的效果，避免旋挖齿1在工作时，置有连接杆11和固定螺丝12承担作用力。
24.进一步，齿板7的两端均固定连接有限位块13，限位块13的表面活动连接有限位槽14，限位槽14开设在旋挖齿1的内壁，通过限位块13和限位槽14的设置，达到防止齿板7与旋挖齿1分离的目的。
25.进一步，齿板7的一侧固定连接有活动块15，活动块15与油舱6的内壁活动连接，通过活动块15的设置，在调节齿距时，活动块15在油舱6内移动，达到节省液油的目的。
26.进一步，旋挖齿1下端的一侧开设有第一凹槽16，第一凹槽16的形状为正方形，固定杆11远离螺纹孔的一端固定连接有固定块17，固定块17与第一凹槽16相适配，通过第一凹槽16的设置，达到使固定块17完全进入旋挖齿1内，达到对连接杆11进行保护的作用。
27.进一步，旋挖齿1下端远离第一凹槽16的一端开设有第二凹槽18，第二凹槽18的形状为圆形，第二凹槽18与固定螺丝12的一端相适配，通过第二凹槽18的设置，使固定螺丝12完全进入旋挖齿1的内壁，达到对固定螺丝12进行保护的作用。
28.进一步，活动杆5底端的两侧均固定连接有滑块19，滑块19的表面活动连接有滑槽20，滑槽20开设在旋挖齿1的内壁，通过滑块19和滑槽20的设置，达到防止活动杆5转动的目的。
29.进一步，活动杆5的顶端固定连接有密封活塞21，密封活塞21与油舱6的内壁活动连接，通过密封活塞21的设置，达到防止漏油的效果。
30.工作原理：在需要调节齿距时，人员通过工具转动螺帽3，使螺帽3带动螺杆4进行移动，螺杆4通过表面设置的螺纹使活动杆5进行移动，使活动杆5向上移动，并挤压油舱6内的液油，液油受到推力并将推力传递给齿板7，从而使齿板7向外移动，从而达到调节齿距的效果，在需要更换旋挖齿1时，人员使用工具转动固定螺丝12，使固定螺丝12与连接杆11分离，然后将连接杆11从通孔10内抽出，使连接槽2与连接块8分离，从而完成拆卸，更换新的旋挖齿1后，将连接块8插入连接槽2内，然后将连接杆11插入通孔10内，再通过工具转动固定螺丝12，使连接杆11与固定螺丝12闭合，从而完成更换，达到方便更换的效果，连接槽2与固定块8达到增加连接稳定性的效果，避免旋挖齿1在工作时，置有连接杆11和固定螺丝12承担作用力。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。