一种具有二次破碎功能的机械式顶管结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，涉及一种管道铺设设备技术，具体为一种具有二次破碎功能的机械式顶管结构。


背景技术：

2.顶管施工是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。现有的顶管有人工顶管和机械式顶管。
3.机械式顶管在工作时，前面的破土刀具通过旋转的电机带动旋转取土，取好的土被旋进碎土刀具，碎土刀具对土块进行破碎，破碎完的土通过碎土刀具后方的输送装置输送出去。但是现有的碎土工具不能根据土质要求将土块破碎成要求的土粒，不便于后续利用。


技术实现要素：

4.针对上述现有的碎土工具不能根据土质要求将土块破碎成要求的土粒的问题，本实用新型提出了一种具有二次破碎功能的机械式顶管结构，其具体技术方案如下：
5.一种具有二次破碎功能的机械式顶管结构，包括取土刀具、碎土刀具和输土机构，所述取土刀具通过碎土刀具与输土机构连接，所述碎土刀具包括驱动件、传动件、u型限位架、第一碎土刀具和第二碎土刀具，所述驱动件的动力输出端与传动件连接，所述u型限位架的上端与输土机构固定连接，所述传动件通过u型限位架与第一碎土刀具连接，所述第一碎土刀具与第二碎土刀具吻合，所述第一碎土刀具与第二碎土刀具之间设置有碎土间隙，所述输土机构和取土刀具均与第二碎土刀具旋转连接。
6.进一步限定，所述传动件包括第一传动件、第二传动件和第三传动件，所述第一传动件通过传动轴与驱动件的动力输出端连接，所述第一传动件通过第二传动件和第三传动件连接，所述第三传动件有多个，多个第三传动件沿着第二传动件的周向围绕一周，所述第三传动件通过u型限位架与第一碎土刀具连接，每个第三传动件对应一个u型限位架。
7.进一步限定，所述第一传动件传输给第二传动件的力的方向与第二传动件传输给第三传动件的力的方向垂直。
8.进一步限定，所述传动件还包括连接轴，所述连接轴为螺纹杆，所述u型限位架下端设置有连接轴穿孔，所述连接轴穿孔为螺纹孔，所述第三传动件与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端穿过连接轴穿孔与第一碎土刀具固定连接，所述连接轴与连接轴穿孔螺纹连接。
9.进一步限定，所述第一传动件、第二传动件和第三传动件均为齿轮。
10.进一步限定，所述驱动件的动力输出端通过传动轴与第一传动件连接。
11.进一步限定，所述驱动件为电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型一种具有二次破碎功能的机械式顶管结构，其包括取土刀具、碎土刀具和输土刀具，其中，碎土刀具包括驱动件、传动件、u型限位架、第一碎土刀具和第二碎土刀具，驱动件的动力输出端与传动件连接，u型限位架的上端与输土机构固定连接，传动件通过u型限位架与第一碎土刀具连接，第一碎土刀具与第二碎土刀具吻合，第一碎土刀具与第二碎土刀具之间设置有碎土间隙，输土机构和取土刀具均与第二碎土刀具旋转连接。在工作时，取土刀具旋转进行一次片破碎取土，之后将取下来的土旋进第一碎土刀具与第二碎土刀具之间的碎土间隙内；通过驱动件带动传动件旋转，通过传动件带动第一碎土刀具沿着u型限位架的轴向上下移动，对碎土间隙的间隙大小进行调节；即可以针对不同的土质要求调节不同的碎土间隙，进而破碎成相应的粒径，实现了根据不同的土质要求破碎成对应的土粒的目的，便于该土质的后续利用。
14.2、本实用新型传动件还包括连接轴，连接轴为螺纹杆，u型限位架下端设置有连接轴穿孔，连接轴穿孔为螺纹孔，第三传动件与连接轴的一端固定连接，连接轴的另一端穿过连接轴穿孔与第一碎土刀具固定连接，连接轴与连接轴穿孔螺纹连接。通过螺纹调节第一碎土刀具沿u型限位架的轴向的上下距离，继而对碎土间隙的间隙大小进行调节，调节的碎土间隙的间隙大小更加准确。
附图说明
15.图1为机械式顶管的结构示意图；
16.图2为碎土刀具的结构示意图；
17.图3为碎土刀具的主视图；
18.图4为图3中a部位的局部放大图；
19.其中，1
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取土刀具，2
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碎土刀具，21
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第一传动件，22
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传动轴，23
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u型限位架，24
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第一碎土刀具，25
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第二传动件，26
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第三传动件，27
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连接轴，28
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第二碎土刀具，3
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输土机构。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地解释说明，但本实用新型并不限于以下说明的实施方式。
21.一种具有二次破碎功能的机械式顶管结构，包括取土刀具1、碎土刀具2和输土机构3，取土刀具1通过碎土刀具2与输土机构3连接，碎土刀具2包括驱动件、传动件、u型限位架23、第一碎土刀具24和第二碎土刀具28，驱动件的动力输出端与传动件连接，u型限位架23的上端与输土机构3固定连接，传动件通过u型限位架23与第一碎土刀具24连接，第一碎土刀具24与第二碎土刀具28吻合，第一碎土刀具24与第二碎土刀具28之间设置有碎土间隙，输土机构3和取土刀具1均与第二碎土刀具28旋转连接。传动件包括第一传动件 21、第二传动件25和第三传动件26，第一传动件21通过传动轴22与驱动件的动力输出端连接，第一传动件21通过第二传动件25和第三传动件26连接，第三传动件26有多个，多个第三传动件26沿着第二传动件25的周向围绕一周，第三传动件26通过u型限位架23与第一碎土刀具
24连接，每个第三传动件26对应一个u型限位架23。第一传动件21传输给第二传动件25的力的方向与第二传动件25传输给第三传动件26的力的方向垂直。传动件还包括连接轴27，连接轴27为螺纹杆，u型限位架23下端设置有连接轴穿孔，连接轴穿孔为螺纹孔，第三传动件26与连接轴27的一端固定连接，连接轴27的另一端穿过连接轴穿孔与第一碎土刀具24固定连接，连接轴27与连接轴穿孔螺纹连接。第一传动件21、第二传动件 25和第三传动件26均为齿轮。驱动件的动力输出端通过传动轴22与第一传动件21连接。驱动件为电机。
22.实施例1
23.参见图1
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图4，本实施例一种具有二次破碎功能的机械式顶管结构，其包括刀具、碎土刀具和输土工具，其中，碎土工具包括驱动件、传动件、u型限位架23、第一碎土刀具24 和第二碎土刀具28，驱动件的动力输出端通过传动轴22与传动件连接，通过驱动件带动传动件转动，u型限位架23的上端与输土机构3端部的钢板连接，且u型限位架23有30个， 30个u型限位架23沿着输土机构3的周向均布一周，传动件通过u型限位架23与第一碎土刀具24连接，通过传动件带动第一碎土刀具24沿着u型限位架23的轴向上下移动，第一碎土刀具24与第二碎土刀具28吻合，第一碎土刀具24与第二碎土刀具28之间设置有碎土间隙，通过第一碎土刀具24的上下移动可调节碎土间隙的间距，输土机构3和取土刀具1均通过连接轴与第二碎土刀具28旋转连接。
24.实施例2
25.与实施例1不同的是，本实施例一种具有二次破碎功能的机械式顶管结构，其传动件包括第一传动件21、第二传动件25、第三传动件26和连接轴27，第一传动件21通过传动轴22以及联轴器与驱动件的动力输出端连接，第一传动件21通过第二传动件25与第三传动件 26连接，第一传动件21将驱动件传输的动力传输给第二传动件25，第二传动件25将动力传输给第三传动件26，且第一传动件21传输给第二传动件25的力的方向与第二传动件25传输给第三传动件26的力的方向垂直；第三传动件26有30个，30个第三传动件26与30个u 型限位架23一一对应设置，且30个u型限位架23沿着第二传动件25的周向围绕一周、均匀布置；连接轴27为螺纹杆，u型限位架23的下端设置有连接轴穿孔，连接轴穿孔为螺纹孔，第三传动件26的与连接轴27的一端固定连接，连接轴27的另一端穿过连接轴穿孔与第一碎土刀具24固定连接，连接轴27与连接轴穿孔螺纹连接，通过第三传动件26带动连接轴 27沿着u型限位架23的轴向上下移动，从而调节碎土间隙的间隙大小，实现针对不同土质破碎不同粒径的目的。本实施例的驱动件为电机，第一传动件21、第二传动件25和第三传动件26均为齿轮。
26.本实用新型的驱动件不限于电机，任何具有驱动功能的电动推杆或液压缸等都可以为本实用新型的机械式顶管提供驱动力，传动件可以是皮带传动件或链条传动件等其他具有传送功能的设备。