一种钻杆地层测试用压力计托筒的制作方法

1.本实用新型属于地层压力测量设备领域，尤其是涉及一种钻杆地层测试用压力计托筒。


背景技术：

2.钻杆地层测试又称作钻杆测试，是指在钻井过程中或完井之后对油气层进行的测试。通过钻杆地层测试能获得地层和流体在动态条件下的各种参数(如压力和温度等)，从而及时准确地对产层做出评价。
3.在现有技术中，工作人员会选用电子压力计和托筒进行配合，以使得压力计到达预设深度区域，随后通过设置在托筒上的传压块将待测区域的压力传导至压力计的传感器端，进而测量托筒内部或外部的压力。此外，本领域技术人员还会在传压块的底面上设置o型密封圈，通过o型密封圈能提升托筒内部与传压块之间的密封效果，从而提升压力测量的精度。
4.但是，随着待测区域深度的增加，压力计和托筒承受的压力会逐渐增大。传统的o型密封圈在高压环境下将会失效，此时托筒内部的介质将会沿拼接缝隙发生喷溅，因此会导致传压块发生形变或损伤，严重影响压力测量结果的精度。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钻杆地层测试用压力计托筒，以解决上述技术问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种钻杆地层测试用压力计托筒，包括：
8.托筒本体，所述托筒本体的侧壁上设有传压槽和固定槽，所述传压槽的底面上设有连通孔；
9.传压块，所述传压块可拆卸的安装在传压槽内部，且传压块与压力计的传感器端可拆卸连接；在传压块的底面上设有密封柱，所述密封柱插入连通孔内部；在密封柱的侧壁上设有密封槽，所述密封槽内部设有密封组件；
10.固定组件，所述固定组件可拆卸的安装在固定槽内，且固定组件与压力计的固定端可拆卸连接。
11.进一步的，所述密封槽为多个，多个所述密封槽沿密封柱的轴线方向均匀分布。
12.进一步的，所述密封组件包括两个相互平行设置的密封垫圈，在两密封垫圈之间设有o型密封圈。
13.进一步的，所述密封柱上设有金属垫圈，相应的，在所述传压槽的底面上设有用于容纳金属垫圈的容纳槽。
14.进一步的，所述传压块上设有第一顶出螺孔，在所述第一顶出螺孔内部设有第一顶出螺栓。
15.进一步的，所述固定组件包括固定块和伸缩杆，所述固定块置于固定槽内部，所述伸缩杆的一端与固定块相连，另一端与压力计的固定端相连。
16.进一步的，所述固定块上设有第二顶出螺孔，在所述第二顶出螺孔内部设有第二顶出螺栓。
17.进一步的，所述传压块内部设有传压空腔，所述传压空腔与压力计的传感器端相连通。
18.进一步的，所述密封柱的底部端面上设有第一传压孔，所述第一传压孔与传压空腔相连通。
19.进一步的，所述传压块的顶面上设有第二传压孔，所述第二传压孔与传压空腔相连通。
20.相对于现有技术，本实用新型所述的一种钻杆地层测试用压力计托筒具有以下优势：
21.(1)本实用新型所述的一种钻杆地层测试用压力计托筒，在传压块的底面上设有密封柱，并在密封柱的侧壁上设有密封组件，在进行安装时，密封柱将会插入连通孔内部。与现有技术相比，本装置能将原有的轴向密封方式变更为径向密封，因此能提升传压块与托筒本体之间的密封效果，从而适用于高压工作环境。
22.(2)本实用新型所述的一种钻杆地层测试用压力计托筒，在密封柱上设有多个密封槽，因此能形成多级径向密封结构。通过多级径向密封结构能强化拼接部位的密封效果，从而防止托筒本体内部的介质外溢。此外，本装置还能通过金属垫圈和容纳槽的配合对拼接部位进行轴向密封，因此能够进一步提升拼接部位的密封效果，防止压力计因压力泄漏而出现测量误差。
23.(3)本实用新型所述的一种钻杆地层测试用压力计托筒，能通过伸缩杆调节固定块与压力计之间的间距，因此能够适用于不同规格的压力计安装工作。
24.(4)本实用新型所述的一种钻杆地层测试用压力计托筒，在传压块和固定块上均设有顶出螺孔，且在顶出螺孔内部设有顶出螺栓。在测量工作进行完毕后，工作人员可通过旋入顶出螺栓的方式将传压块顶出传压槽、固定块顶出固定槽，因此能降低传压块和固定块的拆卸难度，提升工作人员的操作便利性。
附图说明
25.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型实施例所述的压力计托筒的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例所述的托筒本体的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例所述的固定组件和传压块的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例所述的传压块的爆炸图；
30.图5为本实用新型实施例所述的传压块的剖视图(盲板状态)；
31.图6为本实用新型实施例所述的传压块的剖视图(托筒本体内压力测量状态)；
32.图7为本实用新型实施例所述的传压块的剖视图(托筒本体外环空压力测量状
态)。
33.附图标记说明：
[0034]1‑
托筒本体；11
‑
传压槽；112
‑
容纳槽；111
‑
连通孔；12
‑
固定槽；2
‑
传压块；21
‑
第一顶出螺孔；22
‑
传压空腔；23
‑
第二传压孔；211
‑ꢀ
第一顶出螺栓；3
‑
密封柱；31
‑
密封槽；32
‑
第一传压孔；41
‑
密封垫圈；42
‑
o型密封圈；43
‑
金属垫圈；5
‑
固定块；51
‑
第二顶出螺孔； 511
‑
第二顶出螺栓；6
‑
伸缩杆；7
‑
压力计。
具体实施方式
[0035]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0039]
一种钻杆地层测试用压力计托筒，其结构可由图1进行示意，如图所示，在本实施例中压力计托筒包括：托筒本体1、传压块2和固定组件。通过传压块2和固定组件能将压力计7安装在托筒本体1外部，且传压块2能将待测区域的压力传递至压力计7的传感器端，从而方便工作人员对地层情况进行判断。
[0040]
附图2为托筒本体1的结构示意图，如图所示，在托筒本体1的侧壁上设有传压槽11和固定槽12，所述传压槽11的底面上设有连通孔111，通过连通孔111能使传压槽11与托筒本体1的内部空间相连通。
[0041]
附图3为本实施例中固定组件和传压块2的结构示意图，如图所示，在进行使用时，所述传压块2可通过螺纹与压力计7的传感器端可拆卸连接，所述固定组件则通过螺纹与压力计7的固定端可拆卸连接。
[0042]
可选的，为提升固定组件对不同长度规格的压力计7的适应能力，在本实施例中所述固定组件可包括固定块5和伸缩杆6。所述固定块 5置于固定槽12内部，所述伸缩杆6的一端与固定块5相连，另一端与压力计7的固定端相连。在进行使用前，工作人员可根据压力计 7的长度对伸缩杆6进行调整，以使得固定块5和传压块2之间的间距与压力计7的长度相适应。
[0043]
此外，为方便对传压块2和固定组件进行安装，所述传压槽11 内部设有2*3的传压块安装螺孔，固定槽12内部设有2*2的固定组件安装螺孔。在进行使用前，工作人员可通过螺栓将传压块2可拆卸的安装在传压槽11内部，并将固定组件通过螺栓可拆卸的安装在固定槽12内部，以使得压力计7被安装在托筒本体2的外侧壁上，从而方便将其送达预设测量区域当中。
[0044]
在实际工作过程中，由于待测区域深度的增加会导致环境压力的增大，因此压力计7和传压块2需要在高压环境中进行工作。传统的压力计托筒为适应高压环境，会在传压块2的底面上设置o型圈，通过o型圈能提升传压块2与连通孔111之间的密封效果，从而提升压力测量的精度。但是，当环境压力过高时，o型圈所产生的轴向密封效果将无法对拼接部位进行密封，此时环境中的介质将会在拼接部位发生喷溅，因此会导致传压块2出现损伤或发生形变，进而影响压力计7的测量精度。
[0045]
为解决这一问题，本实施例在传压块2的底面上设有密封柱3，所述密封柱3的侧壁上设有密封槽31，且在密封槽31内部设有密封组件。在进行安装时，密封柱3将会插入连通孔111内部，此时密封组件将会对传压块2与托筒本体1的拼接部位进行径向密封。与传统的轴向密封相比，径向密封结构具有更好的耐压效果，因此能在高压环境下使拼接部位获得良好的密封性能，进而确保压力计7获得精确的测量结果。
[0046]
可选的，为提升密封柱3的密封能力，所述密封槽31为多个，多个所述密封槽31沿密封柱3的轴线方向均匀分布。通过设置多个密封槽31能使密封柱3沿轴向形成多级的径向密封结构，因此能确保本装置在工作时获得良好的密封效果。
[0047]
附图4所示，在本实施例中，所述密封组件可包括两个相互平行设置的密封垫圈41，在两密封垫圈41之间设有o型密封圈42。在进行工作时，o型密封圈42的外壁将会与连通孔111的内壁相贴合，而两侧的密封垫圈41则能对o型密封圈42进行轴向挤压，从而防止 o型密封圈42因压力过大而失效。
[0048]
此外，为进一步提升传压块2与托筒本体1之间的密封效果，所述密封柱3上还可设有金属垫圈43。相应的，在所述传压槽11的底面上设有用于容纳金属垫圈43的容纳槽112。在进行使用时，金属垫圈43和容纳槽112的配合能使密封柱3在具有径向密封结构的前提下获得轴向密封效果，因此能充分适应高压的工作环境。
[0049]
发明人在实际工作过程中还发现，当待测区域的压力较高时，传压块2和固定块5将会紧密的嵌入传压槽11和固定槽12内部。由于托筒本体1侧壁上的压力计7需要在测量完毕后拆除，因此传压块2 和固定块5的嵌入状态将会增加拆卸工作的难度，从而影响工作效率。
[0050]
为解决这一问题，本实施例在传压块2上设有第一顶出螺孔21，在所述第一顶出螺孔21内部设有第一顶出螺栓211。相应的，在固定块5上也可设有第二顶出螺孔51，且在第二顶出螺孔51内部设有第二顶出螺栓511。
[0051]
当需要对传压块2和固定块5进行拆卸时，工作人员可向下旋入第一顶出螺栓211和第二顶出螺栓511。此时，第一顶出螺栓211的底部端面将会与传压槽11的底面相抵持，第二顶出螺栓511的底部端面将会与固定槽12的底面相抵持。随着第一顶出螺栓211和第二顶出螺栓511的旋入深度的增加，传压块2和固定块5将被顶出传压槽11和固定槽12，因此能降低传压块2和固定块5的拆卸难度，提升本装置的使用便利性。
[0052]
附图5
‑
附图7为本实施例中传压块2的剖视图，为适应不同的压力测量需要，传压块2可根据使用需求设计成如图5
‑
图7所示的三种结构。
[0053]
当井下测量工作不需要装满多支压力计7，或者在地面对压力计托筒进行试压任务时，可选用如图5所示的盲板结构。具体的，此时密封柱3为实心柱体，通过密封柱3能对连通孔111进行封闭。当进行井下测量时，连通孔111的封闭能避免外界环境对托筒本体1的内部区域造成干扰，确保其余压力计7正常传压。当进行地面试压时，连通孔111的封闭能避免外界环境对托筒本体1的内部环境造成影响，从而提升试压结果的精确度。
[0054]
当压力计7执行托筒本体1内部区域的压力测量工作时，可选用如图6所示的结构。具体的，如图6所示，在传压块2内部设有传压空腔22，所述传压空腔22与压力计7的传感器端相连通。所述密封柱3的底部端面上设有第一传压孔32，所述第一传压孔32与传压空腔22相连通。通过第一传压孔32能将托筒本体1内部的压力传导至传压空腔22内部，从而方便压力计7对其进行测量。
[0055]
当压力计7执行托筒本体1外部的环空压力测量工作时，可选用如图7所示的结构。具体的，如图7所示，在传压块2内部设有传压空腔22，所述传压空腔22与压力计7的传感器端相连通。所述密封柱3为实心柱体，通过密封柱3能对连通孔111进行封闭。在传压块 2的顶面上设有第二传压孔23，所述第二传压孔23与传压空腔22相连通。通过第二传压孔23能将托筒本体1外部环形空腔的压力(即环空压力)传导至传压空腔22内部，从而方便压力计7对其进行测量。
[0056]
在实际工作过程中，工作人员可根据需要选择上述三种传压块2 结构，也可在托筒本体1的侧壁上设有多个压力计7，并分别采用上述三种结构，进而提升钻杆地层压力测试的工作效率。
[0057]
下面对上述方案的效果进行说明：
[0058]
本实施例提供了一种钻杆地层测试用压力计托筒，能通过密封柱和设置在密封柱上的密封组件提升传压块与传压槽之间的密封效果，从而适用于高压工作环境。其次，本装置能通过顶升螺栓对传压块和固定块进行拆卸，因此能降低本装置的拆卸难度。此外，本装置中固定块通过伸缩杆与压力计相连，因此能适用于不同长度规格的压力计。
[0059]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。