1.本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种具有缓冲功能的天马钻机。
背景技术：
2.钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，其又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。
3.现有的天马钻机无法将钻孔过程中产生的震动进行缓冲，进而容易导致钻头连接的松动，也容易造成钻头的折断，大大降低了钻头的使用寿命，以及钻头与钻机的安装一般采用螺栓固定，不便于钻头与钻机的拆装。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的天马钻机，以解决上述背景技术中提出的现有的天马钻机无法将钻孔过程中产生的震动进行缓冲，进而容易导致钻头连接的松动，也容易造成钻头的折断，大大降低了钻头的使用寿命，以及钻头与钻机的安装一般采用螺栓固定，不便于钻头与钻机的拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的天马钻机，包括钻机本体，所述钻机本体的下端通过螺栓固定连接有上固定板，所述上固定板的下端面固定连接有缓冲垫，所述上固定板的下端面位于缓冲垫的边侧固定连接有缓冲弹簧与限位杆，所述缓冲弹簧与缓冲垫的下端固定连接有下活动板，所述下活动板的下端通过螺栓固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的边侧固定连接有液压缸，所述固定套筒的内部安装有钻头本体，所述钻头本体的上端位于固定套筒的内侧与固定套筒的边侧均开设有限位插孔。
6.优选的，所述缓冲弹簧与限位杆分别关于上固定板的竖直中心线对称设置有四个，所述限位杆位于缓冲弹簧的内侧。
7.优选的，所述限位杆的下端延伸至下活动板的下端，所述限位杆呈t字型结构设计，所述限位杆与下活动板扣接。
8.优选的，所述固定套筒与钻头本体的上端活动连接。
9.优选的，所述液压缸设置有两组，每组所述液压缸关于固定套筒的竖直中心线对称设置有四个。
10.优选的，所述限位插孔与液压缸一一对应，所述限位插孔与液压缸的活动端活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有缓冲功能的天马钻机，通过上固定板、缓冲垫、缓冲弹簧、限位杆与下活动板的设置，钻机在钻孔过程中，钻头受到的震动由缓冲垫与缓冲弹簧进行缓冲，能有效的
避免震动导致钻头连接处的松动以及折断，保证了钻机钻头的使用寿命。
13.2、该具有缓冲功能的天马钻机，通过连接座、固定套筒、液压缸、钻头本体与限位插孔的设置，将钻头本体上的卡块与固定套筒上的卡槽对准，将钻头本体的上端伸入固定套筒的内部，液压缸的活动端延伸至钻头本体上的限位插口内，进而实现钻头本体的快速安装，进而大大提高了钻头本体与钻机本体的拆装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型缓冲弹簧与限位杆分布结构示意图；
16.图3为本实用新型固定套筒的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、钻机本体；2、上固定板；3、缓冲垫；4、缓冲弹簧；5、限位杆；6、下活动板；7、连接座；8、固定套筒；9、液压缸；10、钻头本体；11、限位插孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种具有缓冲功能的天马钻机，包括钻机本体1，钻机本体1的下端通过螺栓固定连接有上固定板2，上固定板2的下端面固定连接有缓冲垫3，上固定板2的下端面位于缓冲垫3的边侧固定连接有缓冲弹簧4与限位杆5，缓冲弹簧4与缓冲垫3的下端固定连接有下活动板6，下活动板6的下端通过螺栓固定连接有连接座7，连接座7的下端固定连接有固定套筒8，固定套筒8的边侧固定连接有液压缸9，固定套筒8的内部安装有钻头本体10，钻头本体10的上端位于固定套筒8的内侧与固定套筒8的边侧均开设有限位插孔11。
21.进一步的，缓冲弹簧4与限位杆5分别关于上固定板2的竖直中心线对称设置有四个，限位杆5位于缓冲弹簧4的内侧，可将受到的震动进行缓冲。
22.进一步的，限位杆5的下端延伸至下活动板6的下端，限位杆5呈t字型结构设计，限位杆5与下活动板6扣接，防止限位杆5从下活动板6下端弹出。
23.进一步的，固定套筒8与钻头本体10的上端活动连接，便于钻头本体10插入固定套筒8的内部。
24.进一步的，液压缸9设置有两组，每组液压缸9关于固定套筒8的竖直中心线对称设置有四个，确保钻头本体10安装的稳定。
25.进一步的，限位插孔11与液压缸9一一对应，限位插孔11与液压缸9的活动端活动连接，便于钻头本体10的快速拆装。
26.工作原理：首先，将钻头本体10上的卡块与固定套筒8上的卡槽对准，将钻头本体10推入固定套筒8的内部，液压缸9延伸，液压缸9的活动端延伸至钻头本体10上的限位插孔11内，进而实现钻头本体10的快速拆装，在钻孔过程中，钻机受到震动，缓冲弹簧4与缓冲垫
3将受到的震动进行缓冲，避免因震动造成钻头本体10的折断以及连接处的松动，实现了天马钻机的缓冲功能。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种具有缓冲功能的天马钻机，包括钻机本体(1)，其特征在于：所述钻机本体(1)的下端通过螺栓固定连接有上固定板(2)，所述上固定板(2)的下端面固定连接有缓冲垫(3)，所述上固定板(2)的下端面位于缓冲垫(3)的边侧固定连接有缓冲弹簧(4)与限位杆(5)，所述缓冲弹簧(4)与缓冲垫(3)的下端固定连接有下活动板(6)，所述下活动板(6)的下端通过螺栓固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)的下端固定连接有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的边侧固定连接有液压缸(9)，所述固定套筒(8)的内部安装有钻头本体(10)，所述钻头本体(10)的上端位于固定套筒(8)的内侧与固定套筒(8)的边侧均开设有限位插孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的天马钻机，其特征在于：所述缓冲弹簧(4)与限位杆(5)分别关于上固定板(2)的竖直中心线对称设置有四个，所述限位杆(5)位于缓冲弹簧(4)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的天马钻机，其特征在于：所述限位杆(5)的下端延伸至下活动板(6)的下端，所述限位杆(5)呈t字型结构设计，所述限位杆(5)与下活动板(6)扣接。4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的天马钻机，其特征在于：所述固定套筒(8)与钻头本体(10)的上端活动连接。5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的天马钻机，其特征在于：所述液压缸(9)设置有两组，每组所述液压缸(9)关于固定套筒(8)的竖直中心线对称设置有四个。6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的天马钻机，其特征在于：所述限位插孔(11)与液压缸(9)一一对应，所述限位插孔(11)与液压缸(9)的活动端活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种具有缓冲功能的天马钻机，包括钻机本体，所述钻机本体的下端通过螺栓固定连接有上固定板，所述缓冲弹簧与缓冲垫的下端固定连接有下活动板，所述固定套筒的边侧固定连接有液压缸。该具有缓冲功能的天马钻机，钻机在钻孔过程中，钻头受到的震动由缓冲垫与缓冲弹簧进行缓冲，能有效的避免震动导致钻头连接处的松动以及折断，保证了钻机钻头的使用寿命，并且将钻头本体上的卡块与固定套筒上的卡槽对准，将钻头本体的上端伸入固定套筒的内部，液压缸的活动端延伸至钻头本体上的限位插口内，进而实现钻头本体的快速安装，进而大大提高了钻头本体与钻机本体的拆装效率。率。率。
技术研发人员：张华勇
受保护的技术使用者：昆山格特威电子有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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