一种煤矿井下作业预防用“一通三防”事故装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿井下安全设备技术领域，具体为一种煤矿井下作业预防用“一通三防”事故装置。


背景技术：

2.煤矿井下的“一通三防”是指通风、防火、防尘、防瓦斯。煤矿井下目前主要是采用密闭墙来密封闭火区，这样的密封方式不安全，且大多数是通过人工接到危险警报后再关闭密封门的，操作麻烦，浪费时间，且在对井下作业人员通风时，现有的通风管道仅能够起到通风作用，不能对通风过来的空气进行过滤，流入井下空气质量差，实用性差，为此，我们提出一种煤矿井下作业预防用“一通三防”事故装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下作业预防用“一通三防”事故装置，以解决上述背景技术中提出的人工关闭密封门效率低和通风流入空气质量差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下作业预防用“一通三防”事故装置，包括矿井壁和重型密封门，所述矿井壁的顶端固定连接有顶板，所述矿井壁的底端设有底板，所述矿井壁、顶板和底板之间固定为一体，所述顶板的端面上设有若干组贯穿设置的通风管道，所述顶板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的左侧下方且位于顶板的上表面设有步进电机，所述步进电机的输出端连接转轴，所述转轴贯穿顶板，且转轴竖直插接在转动板的内腔，所述转动板位于顶板和底板之间且位于左侧，所述转动板与顶板、底板转动连接，所述转动板的一侧固定连接重型密封门的侧壁，所述重型密封门靠近煤矿井一侧的端面上设有瓦斯监测传感器和高温烟气传感器，所述重型密封门的端面底端右侧开设有活动连接的应急逃生门，所述步进电机、瓦斯监测传感器、高温烟气传感器与控制器、蓄电池电性连接。
5.优选的，所述应急逃生门的后侧面一端设有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接转动块，所述转动块位于重型密封门后侧面插孔内，且与插孔转动连接。
6.优选的，所述通风管道内横向插接有过滤壳体。
7.优选的，所述过滤壳体包括第一过滤网，所述第一过滤网位于通风管道的前端面。
8.优选的，所述第一过滤网的后端设有风机，所述风机的后侧面依次设有hepa过滤层、活性炭层。
9.优选的，所述过滤壳体的后端面上固定连接有第二过滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过瓦斯监测传感器和高温烟气传感器对煤矿井下瓦斯、烟尘和明火进行探测，当监测到有以上情况上，传感器将信号反馈给控制器，控制器内的控制模块控制步进电机工作，步进电机带动了转动板转动，从而驱使重型密封门关闭，取代了传统的人工关闭密封门，可有效防止事故的发生；通风管道可用于对井下作业人员通风，过滤壳体可以
过滤进入到井下的空气，确保井下空气的质量，给工作人员提供好的工作环境；应用逃生门的活动连接，可在关闭重型密封门时使用，结构简单且操作方便，实用性好。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型重型密封门后视图；
14.图3为本实用新型顶板内部局部剖视图。
15.图中：1、矿井壁；2、转轴；3、转动板；4、顶板；5、步进电机；6、固定架；7、控制器；8、通风管道；9、蓄电池；10、瓦斯监测传感器；11、高温烟气传感器；12、重型密封门；13、底板；14、应急逃生门；15、限位杆；16、转动块；17、第一滤网；18、风机；19、过滤壳体；20、第二过滤网；21、活性炭层；22、hepa过滤层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.请参照图1，一种煤矿井下作业预防用“一通三防”事故装置，包括矿井壁1和重型密封门12，矿井壁1的顶端固定连接有顶板4，矿井壁1的底端设有底板13，矿井壁1、顶板4和底板13之间固定为一体，顶板4的端面上设有若干组贯穿设置的通风管道8，通风管道8用于对井下通风，通风管道8的内侧设有手动控制开关，可以随时关闭通风管道8。
20.请参照图1，顶板4的顶端固定连接有固定架6，固定架6的左侧下方且位于顶板4的上表面设有步进电机5，步进电机5的输出端连接转轴2，转轴2贯穿顶板4，且转轴2竖直插接在转动板3的内腔，转动板3位于顶板4和底板13之间且位于左侧，转动板3与顶板4、底板13转动连接，转动板3的一侧固定连接重型密封门12的侧壁，重型密封门12靠近煤矿井一侧的端面上设有瓦斯监测传感器10和高温烟气传感器11，重型密封门12的端面底端右侧开设有活动连接的应急逃生门14，步进电机5、瓦斯监测传感器10、高温烟气传感器11与控制器7、蓄电池9电性连接，当煤矿井下的瓦斯泄露或有明火、尘土时，瓦斯监测传感器10和高温烟气传感器11将信号反馈给控制器7，控制器7的控制模块控制步进电机5工作，并由蓄电池9供电，转轴2既能带动转动板3转动，实现对重型密封门12的关闭，防止泄露，应急逃生门14可方便未及时走出的工作人员使用，方便逃出井下。
21.请参照图2，应急逃生门14的后侧面一端设有限位杆15，限位杆15的另一端固定连接转动块16，转动块16位于重型密封门12后侧面插孔内，且与插孔转动连接，限位杆15为l型的限位杆，在关闭应急逃生门14时，通过转动块16的转动带动限位杆15转动，从而实现了对应急逃生门14的关闭或打开，操作简单且方便，实用性好。
22.请参照图3，通风管道8内横向插接有过滤壳体19。
23.请参照图3，过滤壳体19包括第一过滤网17，第一过滤网17位于通风管道8的前端
面，第一过滤网17首先对进入煤矿井下的空气进行初步过滤，后续的过滤更干净。
24.请参照图1和图3，第一过滤网17的后端设有风机18，风机18的后侧面依次设有hepa过滤层22、活性炭层21，风机18连通蓄电池9，hepa过滤层22和活性炭层21实现对空气的过滤，保证流入的空气质量好，为工作人员提供好的工作环境，实用性好。
25.实施例2：
26.如图3所示，与实施例1不同的是，过滤壳体19的后端面上固定连接有第二过滤网20，第二过滤网20为漏口更细小的网，可以对前面过滤层过滤完成的空气进行再次过滤，进一步提高了井下工作空气的质量。
27.工作原理：在使用本实用新型时，将重型密封门12安装好，瓦斯监测传感器10和高温烟气传感器11用于监测井下的瓦斯浓度、温度、和灰尘，当超过其限定值时，传感器将信号反馈给控制器7上的控制模块，控制模块控制步进电机5工作，步进电机5带动转动板3转动，从而驱使重型密封门12关闭，取代了传统的人工关闭密封门，实用性好，通风管道8用于对井下的通风，过滤壳体19内的过滤层用于过滤进入到煤矿井下的空气，进到煤矿井下的空气质量好，井下工作人员的工作环境好，使用效果好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。