一种回灌井洗井设备的制作方法

1.本实用新型涉及地热能开采技术领域，特别涉及一种回灌井洗井设备。


背景技术：

2.随着地球资源的日渐枯竭，寻求可持续发展已经迫在眉睫。在现有的众多资源当中，地热能是一种可循环利用的再生资源，人们对地热能的开发利用程度也逐渐提高。随着人们对地热田的开采量逐年增加，导致地热能的开采量已经超出地热田所能承受的范围，大量的地热水不能回灌，造成地热田水位的持续下降，使得地热井和地热田的寿命大大减少，从而无法做到地热能的可再生持续利用。
3.其中，地热回灌井是一种能够合理的解决地热能供需矛盾，实现可持续发展的设备，现有的地热回灌井在使用的过程中容易出现孔内沉渣或者含水层淤堵等现象，从而导致水循环深度与回灌量逐年减小，使得地热田回灌系统无法达到最初的回灌效果。
4.为了恢复回灌井的回灌能力、延长回灌井的寿命，现有技术大部分都是通过回灌井洗井来完成，但是，现有的回灌井洗井的清洗效果较差，导致在清洗的过程中容易发生掉块、卡钻等事故。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种回灌井洗井设备，以解决现有技术的回灌井洗井清洗效果较差的问题。
6.一种回灌井洗井设备，用于清洗回灌井，所述回灌井洗井设备包括延伸至所述回灌井底部的无缝钢管、与所述无缝钢管连接的导管、设置在所述无缝钢管内的钻杆、以及与所述钻杆连接的空压组件，所述回灌井的井口设有一支撑架，所述支撑架通过一连接件与所述导管连接，以将所述导管悬挂，所述钻杆的一端环绕开设有若干出气孔，所述钻杆的另一端开设有进气孔，所述出气孔设置在所述无缝钢管内，所述进气孔设置在所述无缝钢管外。
7.本实用新型的有益效果是：通过空压组件制造出高压快速的空气流，高压快速的空气流输送至钻杆的内部，并通过钻杆的出气孔流出。高压快速的空气流在钻杆的出气孔处与无缝钢管内的液态水进行水气混合，并形成高速旋转的水气混合物，高速旋转的水气混合物在钻杆的底部与无缝钢管的底部两者之间产生巨大的吸力，使得水气混合物可携带大量的泥沙并流经无缝钢管和导管喷出，从而持续利用空压组件提供的高压快速的空气流来对回灌井底部的泥沙进行冲洗，随着回灌井底部的泥沙、碎石等沉积物不断被吸出，回灌井的深度不断加深，再通过不断增加无缝钢管的长度，以达到完全清洗回灌井底部沉积物的目的。该回灌井洗井设备能够快速的完成对回灌井底部沉积物的清洗，且清洗效果好、施工时间短，从而在清洗的过程中不易发生掉块、卡钻等事故，并且可以重复利用，可大范围推广使用。
8.优选的，所述空压组件包括空气压缩机和高压管，所述高压管的一端与所述空气
压缩机连接，所述高压管的另一端与所述钻杆连接。
9.优选的，所述无缝钢管通过一密封弯头与所述导管连接。
10.优选的，所述密封弯头的顶部开设有安装孔，所述钻杆的一端穿过所述安装孔，并固定在所述密封弯头上。
11.优选的，所述支撑架包括架体和若干加强板，若干所述加强板交叉设置在所述架体内。
12.优选的，所述空气压缩机的底部设有若干滚轮。
13.优选的，所述连接件设置为钢丝绳。
14.优选的，所述高压管采用橡胶制成。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1为本实用新型第一实施例提供的回灌井洗井设备的结构示意图。
17.主要元件符号说明：
18.无缝钢管10导管20钻杆30空压组件40回灌井50支撑架60连接件70出气孔31进气孔32空气压缩机41高压管42密封弯头80架体61加强板62滚轮411
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19.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1，所示为本实用新型第一实施例中的回灌井洗井设备，包括：无缝钢管
10、导管20、钻杆30、空压组件40、支撑架60以及连接件70。
24.其中：该回灌井洗井设备用于清洗回灌井50，该回灌井洗井设备包括延伸至回灌井底部的无缝钢管10、与无缝钢管10连接的导管20、设置在无缝钢管10内的钻杆30、以及与钻杆30连接的空压组件40，回灌井50的井口设有一支撑架60，支撑架60通过一连接件70与导管20连接，以将导管20悬挂，钻杆30的一端环绕开设有若干出气孔31，钻杆30的另一端开设有进气孔32，出气孔31设置在无缝钢管10内，进气孔32设置在无缝钢管10外。
25.在本实施例中，如图1所示，需要说明的是，该回灌井洗井设备主要用于清洗孔底较深的回灌井50，且回灌井50的内部存在大量积水。在本实施例中，需要指出的是，无缝钢管10的一端开口直接与回灌井50的底部泥沙相接触，无缝钢管10的另一端开口通过一密封弯头80与导管20的一端开口固定连接在一起。在本实施例中，需要说明的是，在密封弯头80的顶部开设有安装孔，安装孔设置为圆形通孔，且安装孔的内径大小与钻杆30的外径大小相配合，显而易见的，钻杆30的一端穿过安装孔，并固定在密封弯头80上，具体的，钻杆30可通过焊接固定在密封弯头80上。如图所示，钻杆30的底部环绕开设有多圈出气孔31，需要指出的是，出气孔31设置为孔径较小的细孔，以进一步提高从钻杆30流出的空气流的压强，在钻杆30的顶部开设有一个进气孔32，进气口32与高压管42固定连接在一起，以将空气压缩机41提供的高压快速空气流输送至钻杆30的内部。
26.在本实施例中，如图1所示，需要说明的是，空压组件40包括空气压缩机41和高压管42，可以理解的，高压管42的一端与空气压缩机41连接，高压管42的另一端与钻杆30连接，具体的，为了方便空气压缩机41的移动，在空气压缩机41的底部设有若干滚轮411，为了使高压管42满足高压强的要求，高压管42采用橡胶制成。在其他情况下，为了进一步提高压缩空气的能力，可将多台空气压缩机41串联在一起，再与高压管42连接在一起，以提高对空气的压缩效果。
27.在本实施例中，如图1所示，需要说明的是，在回灌井50的井口处设有一支撑架60，其中，支撑架60包括架体61和若干加强板62，且若干加强板62交叉设置在架体61内，具体的，加强板62设置为两块，用于提高架体61的强度。如图所示，需要指出的是，支撑架60通过一连接件70与导管20连接在一起，具体的，连接件70设置为钢丝绳，便于提高连接的稳定性，以将导管20悬挂在半空中，此种方式一方面便于在清洗的过程中调整无缝钢管10的长度，另一方面便于移动无缝钢管10的位置，从而便于对回灌井50底部泥沙及碎石的清洗。
28.在具体实施时，通过空压组件40制造出高压快速的空气流，高压快速的空气流输送至钻杆30的内部，并通过钻杆30的出气孔31流出。高压快速的空气流在钻杆30的出气孔31处与无缝钢管10内的液态水进行水气混合，并形成高速旋转的水气混合物，高速旋转的水气混合物在钻杆30的底部与无缝钢管10的底部两者之间产生巨大的吸力，使得水气混合物可携带大量的泥沙并流经无缝钢管10和导管20喷出，从而持续利用空压组件40提供的高压快速的空气流来对回灌井50底部的泥沙进行冲洗，随着回灌井50底部的泥沙、碎石等沉积物不断被吸出，回灌井50的深度不断加深，再通过不断增加无缝钢管10的长度，以达到完全清洗回灌井50底部沉积物的目的，且操作简单、使用方便。该回灌井洗井设备能够快速的完成对回灌井50底部沉积物的清洗，且清洗效果好、施工时间短，从而在清洗的过程中不易发生掉块、卡钻等事故，并且可以重复利用，可大范围推广使用。
29.需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本技术的可实施性，但这并不代表
本技术的回灌井洗井设备只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本技术的回灌井洗井设备实施起来，都可以被纳入本技术的可行实施方案。
30.综上所述，本实用新型提供的回灌井洗井设备能够快速的完成对回灌井50底部沉积物的清洗，且清洗效果好、施工时间短，从而在清洗的过程中不易发生掉块、卡钻等事故，并且可以重复利用，可大范围推广使用。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。