1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿用巷道掘进支护装置。
背景技术：
2.在煤矿开采过程中，需要挖出一条巷道用以将煤矿运输出去和开采人员的进入，煤矿一般位于地下很远的地方，因此需要挖出一条行程很长的巷道，为了增加巷道的安全性，所以会在巷道的底部设置有支护装置，用以放置巷道坍塌造成安全事故，当前的巷道支护装置大多是一个整体，当第一个支护装置安装好之后，由于下一个支护装置与第一个支护装置尺寸相同，所以不利于将后续的支护装置向里面运输，同时当前的支护装置都是采用在中间连接有支撑杆，支撑杆位于地面的中间，不利于人员的通行和煤矿的转运。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用巷道掘进支护装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种煤矿用巷道掘进支护装置，包括底座，所述底座顶部两侧均开有滑槽，且滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧均开有凹槽，且凹槽两侧内壁之间均转动连接有转轴，两个所述转轴上均焊接有连接杆，且两个连接杆的另一端分别铰接有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一端开有卡槽，且第二支撑板靠近第一支撑板的一端焊接有卡块，两个所述滑槽之间转动连接有贯穿底座中心的第一连接轴，且第一连接轴两端均焊接有螺杆，所述第一连接轴外壁焊接有第一锥形齿轮，且底座一端转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴靠近第一连接轴的一端焊接有第二锥形齿轮，且底座一端位于第二锥形齿轮的另一端贯穿开有开孔。
6.优选的，所述滑槽的深度大于滑块的高度，且凹槽的宽度大于连接杆的宽度。
7.优选的，两个所述连接杆的厚度分别与第一支撑板、第二支撑板厚度相适配，且第一支撑板和第二支撑板尺寸相同，第一支撑板和第二支撑板构成一个半圆形结构。
8.优选的，所述卡块外径与卡槽内径相适配，且卡块与卡槽形成滑动配合。
9.优选的，两个所述滑块的中心分别贯穿开有方向相反的螺纹，滑块与螺杆形成螺纹配合，且螺杆的长度与滑槽的长度相适配。
10.优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相适配，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过连接杆分别与第一支撑板、第二支撑板铰接，第一支撑板与第二支撑板之间通过卡块和卡槽固定，实现了便于装卸和折叠的功能，有利于后续的装置向巷道内部运输；
13.2、通过设置有两个互相啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，可以使用内六角扳
手转动第二连接轴，进而驱动螺杆转动，使两个滑块之间的距离逐渐增大，最后使连接杆变为竖直状态并提供支撑力，使本实用新型内部中心没有障碍物，便于人员通行。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种煤矿用巷道掘进支护装置的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种煤矿用巷道掘进支护装置的底座侧面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种煤矿用巷道掘进支护装置的第一支撑板和第二支撑板局部结构示意图。
17.图中：1底座、2滑槽、3滑块、4凹槽、5转轴、6连接杆、7第一支撑板、8第二支撑板、9卡槽、10卡块、11第一连接轴、12、螺杆、13第一锥形齿轮、14第二连接轴、15第二锥形齿轮、16开孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种煤矿用巷道掘进支护装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧均开有滑槽2，且滑槽2内均滑动连接有滑块3，两个所述滑块3相互远离的一侧均开有凹槽4，且凹槽4两侧内壁之间均转动连接有转轴5，两个所述转轴5上均焊接有连接杆6，且两个连接杆6的另一端分别铰接有第一支撑板7、第二支撑板8，所述滑槽2的深度大于滑块3的高度，且凹槽4的宽度大于连接杆6的宽度，两个所述连接杆6的厚度分别与第一支撑板7、第二支撑板8厚度相适配，且第一支撑板7和第二支撑板8尺寸相同，第一支撑板7和第二支撑板8构成一个半圆形结构，所述第一支撑板7靠近第二支撑板8的一端开有卡槽9，且第二支撑板8靠近第一支撑板7的一端焊接有卡块10，所述卡块10外径与卡槽9内径相适配，且卡块10与卡槽9形成滑动配合，通过连接杆6分别与第一支撑板7、第二支撑板8铰接，第一支撑板7与第二支撑板8之间通过卡块10和卡槽9固定，实现了便于装卸和折叠的功能，有利于后续的装置向巷道内部运输；
20.两个所述滑槽2之间转动连接有贯穿底座1中心的第一连接轴11，且第一连接轴11两端均焊接有螺杆12，两个所述滑块3的中心分别贯穿开有方向相反的螺纹，滑块3与螺杆12形成螺纹配合，且螺杆12的长度与滑槽2的长度相适配，所述第一连接轴11外壁焊接有第一锥形齿轮13，且底座1一端转动连接有第二连接轴14，所述第二连接轴14靠近第一连接轴11的一端焊接有第二锥形齿轮15，且底座1一端位于第二锥形齿轮15的另一端位置处贯穿开有开孔16，所述第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15相互啮合，且第二连接轴14远离第二锥形齿轮15的一端位于开孔16的内部，第二连接轴14远离第二锥形齿轮15的一端焊接有内六角螺母，通过设置有两个互相啮合的第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮15，可以使用内六角扳手转动第二连接轴14，进而驱动螺杆12转动，使两个滑块3之间的距离逐渐增大，最后使连接杆6变为竖直状态并提供支撑力，使本实用新型内部中心没有障碍物，便于人员通行。
21.工作原理：通过连接杆6分别与第一支撑板7、第二支撑板8铰接，第一支撑板7与第二支撑板8之间通过卡块10和卡槽9固定，实现了便于装卸和折叠的功能，有利于后续的装置向巷道内部运输，当搬运至相应的地点时，将第二支撑板8上的卡块10插入第一支撑板7上的卡槽9内，使第一支撑板7和第二支撑板8固定，随后通过外接的内六角扳手驱动第二连接轴14转动，两个互相啮合的第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮15，可以使用内六角扳手转动第二连接轴14时，进而驱动螺杆12转动，使两个滑块3之间的距离逐渐增大，最后使连接杆6变为竖直状态并提供支撑力，使本实用新型内部中心没有障碍物，便于人员通行。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种煤矿用巷道掘进支护装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均开有滑槽(2)，且滑槽(2)内均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)相互远离的一侧均开有凹槽(4)，且凹槽(4)两侧内壁之间均转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)上均焊接有连接杆(6)，且两个连接杆(6)的另一端分别铰接有第一支撑板(7)、第二支撑板(8)，所述第一支撑板(7)靠近第二支撑板(8)的一端开有卡槽(9)，且第二支撑板(8)靠近第一支撑板(7)的一端焊接有卡块(10)，两个所述滑槽(2)之间转动连接有贯穿底座(1)中心的第一连接轴(11)，且第一连接轴(11)两端均焊接有螺杆(12)，所述第一连接轴(11)外壁焊接有第一锥形齿轮(13)，且底座(1)一端转动连接有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)靠近第一连接轴(11)的一端焊接有第二锥形齿轮(15)，且底座(1)一端位于第二锥形齿轮(15)的另一端位置处贯穿开有开孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用巷道掘进支护装置，其特征在于，所述滑槽(2)的深度大于滑块(3)的高度，且凹槽(4)的宽度大于连接杆(6)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用巷道掘进支护装置，其特征在于，两个所述连接杆(6)的厚度分别与第一支撑板(7)、第二支撑板(8)厚度相适配，且第一支撑板(7)和第二支撑板(8)尺寸相同，第一支撑板(7)和第二支撑板(8)构成一个半圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种煤矿用巷道掘进支护装置，其特征在于，所述卡块(10)外径与卡槽(9)内径相适配，且卡块(10)与卡槽(9)形成滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种煤矿用巷道掘进支护装置，其特征在于，两个所述滑块(3)的中心分别贯穿开有方向相反的螺纹，滑块(3)与螺杆(12)形成螺纹配合，且螺杆(12)的长度与滑槽(2)的长度相适配。6.根据权利要求1所述的一种煤矿用巷道掘进支护装置，其特征在于，所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(15)相互啮合，且第二连接轴(14)远离第二锥形齿轮(15)的一端位于开孔(16)的内部，第二连接轴(14)远离第二锥形齿轮(15)的一端焊接有内六角螺母。
技术总结
本实用新型公开了一种煤矿用巷道掘进支护装置，包括底座，所述底座顶部两侧均开有滑槽，且滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧均开有凹槽，且凹槽两侧内壁之间均转动连接有转轴，两个所述转轴上均焊接有连接杆，且两个连接杆的另一端分别铰接有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一端开有卡槽，且第二支撑板靠近第一支撑板的一端焊接有卡块。本实用新型通过设置有两个互相啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，可以使用内六角扳手转动第二连接轴，进而驱动螺杆转动，使两个滑块之间的距离逐渐增大，最后使连接杆变为竖直状态并提供支撑力，使本实用新型内部中心没有障碍物，便于人员通行。行。行。
技术研发人员：刘深
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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