一种整体式轨道移动抽采钻机架的制作方法

1.本实用新型属于抽采钻机技术领域，具体是一种整体式轨道移动抽采钻机架。


背景技术：

2.在井工开采的高瓦斯矿井，顺槽巷道掘进工作面采用双巷掘进，采煤工作面采用分层开采方式，采掘工作面在生产前必须进行瓦斯抽放。在施工顺层抽采钻孔时，根据设计参数和受巷道空间制约，主要采用普通zdy系列钻机施工钻孔。
3.其中zdy系列钻机均为非履带式，受自身条件所限，在移钻过程中有很大的局限性，全凭人工用撬棍进行移动，而且在胶带输送机巷施工顺层钻孔时，由于胶带输送机占用空间，无法支钻，在不拆除胶带输送机的情况下就无法施工顺层钻孔，不仅影响了抽放钻孔的施工，还影响了掘进施工，效率极其低下，安全系数不高。限制了工作效率。
4.zdy
‑
1900s钻机长2.3米。在施工时钻机前部需要操作空间0.6米，钻机后部需要操作空间0.5米。由此数据可知，zdy
‑
1900s钻机至少需要3.3米长的施工空间，在掘进同时，胶带输送机正常运转的情况下，稳钻空间不足，钻机前后操作空间不足，是主要制约因素。为了在不影响胶带输送机运行的情况下使用zdy
‑
1900s钻机施工顺层钻孔。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决上述问题，提供一种整体式轨道移动抽采钻机架。
6.本实用新型采取以下技术方案：一种整体式轨道移动抽采钻机架，包括平板车、柱桶、支撑液压柱和钻机滑轨，平板车底部设置车轮，平板车上四个角处安装柱桶，柱桶内安装有支撑液压柱，平板车行走方向的两侧安装有侧支撑梁，两个侧支撑梁之间安装有至少2组正横梁，两个侧支撑梁的顶部设置有侧横梁，正横梁的顶面高度低于侧横梁的顶面高度，所述的钻机滑轨可拆卸安装在正横梁或侧横梁上。
7.进一步的，支撑液压柱为内缩式支撑液压柱。
8.进一步的，平板车两边各焊接一组柱腿及横梁。
9.进一步的，钻机滑轨底部两侧各安装有三组横梁卡瓦。
10.与现有技术相比，本实用新型把钻机和架体形成可移动的整体式结构。胶带输送机上方有充足的空间，通过改进钻机稳固方法，将钻机滑轨稳固与胶带输送机上方。实现钻机跨胶带输送机稳钻。
附图说明
11.图1为整体式轨道移动钻机平板车底座示意图；
12.图2为整体式轨道移动钻机打钻姿态侧视图；
13.图3为整体式轨道移动钻机打钻姿态正视图；
14.图4为整体式轨道移动钻机运输姿态侧视图；
15.图5为整体式轨道移动钻机运输姿态正视图；
16.图中1
‑
平板车，2
‑
柱桶，3
‑
支撑液压柱，4
‑
钻机滑轨，5
‑
正横梁，6
‑
侧横梁，7
‑
车轮，8
‑
侧支撑梁，9
‑
横梁卡瓦。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
‑
5所示，一种整体式轨道移动抽采钻机架，包括平板车1、柱桶2、支撑液压柱3和钻机滑轨4，平板车1底部设置车轮7，平板车1上四个角处安装柱桶2，柱桶2内安装有支撑液压柱3，平板车1行走方向的两侧安装有侧支撑梁8，两个侧支撑梁8之间安装有至少2组正横梁5，两个侧支撑梁8的顶部设置有侧横梁6，正横梁5的顶面高度低于侧横梁6的顶面高度，所述的钻机滑轨4可拆卸安装在正横梁5或侧横梁6上。
19.平板车两端四角各安装一个内缩式支撑液压柱用以支撑钻机，在钻机操作台上加设一组油路板及换向阀以为支撑液压柱提供液压并操控。
20.在平板车上平面四角安装柱套，用以固定，在平板车两边焊接一组柱腿及横梁，并在钻机滑轨下方安装三组横梁卡瓦。
21.在移钻或运输时，将钻机主体部分取下，纵向放置于平板车的正横梁上，通过滑轨下方安装三组横梁卡瓦进行固定和调节位置。
22.在打钻时，用内缩式支撑液压柱支撑平板车和钻机，在平板车四角的柱套中放置单体液压柱并与顶板打紧，将钻机主体部分升起，固定于侧横梁上方，并选择合适卡瓦组固定。以此实现钻机跨胶带输送机稳钻及快速挪移。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种整体式轨道移动抽采钻机架，其特征在于：包括平板车（1）、柱桶（2）、支撑液压柱（3）和钻机滑轨（4），平板车（1）底部设置车轮（7），平板车（1）上四个角处安装柱桶（2），柱桶（2）内安装有支撑液压柱（3），平板车（1）行走方向的两侧安装有侧支撑梁（8），两个侧支撑梁（8）之间安装有至少2组正横梁（5），两个侧支撑梁（8）的顶部设置有侧横梁（6），正横梁（5）的顶面高度低于侧横梁（6）的顶面高度，所述的钻机滑轨（4）可拆卸安装在正横梁（5）或侧横梁（6）上。2.根据权利要求1所述的整体式轨道移动抽采钻机架，其特征在于：所述的支撑液压柱（3）为内缩式支撑液压柱。3.根据权利要求1所述的整体式轨道移动抽采钻机架，其特征在于：所述的平板车（1）两边各焊接一组柱腿及横梁。4.根据权利要求1所述的整体式轨道移动抽采钻机架，其特征在于：所述的钻机滑轨（4）底部两侧各安装有三组横梁卡瓦（9）。

技术总结
本实用新型属于抽采钻机技术领域，具体是一种整体式轨道移动抽采钻机架。包括平板车、柱桶、支撑液压柱和钻机滑轨，平板车底部设置车轮，平板车上四个角处安装柱桶，柱桶内安装有支撑液压柱，平板车行走方向的两侧安装有侧支撑梁，两个侧支撑梁之间安装有至少2组正横梁，两个侧支撑梁的顶部设置有侧横梁，正横梁的顶面高度低于侧横梁的顶面高度，所述的钻机滑轨可拆卸安装在正横梁或侧横梁上。滑轨可拆卸安装在正横梁或侧横梁上。滑轨可拆卸安装在正横梁或侧横梁上。


技术研发人员：张超 贾侠男 王晓佳 韩国龙
受保护的技术使用者：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/8