一种新型防喷盒的制作方法

1.本实用新型涉及防喷盒技术领域，特别涉及一种新型防喷盒。


背景技术：

2.为保证长期高效合理的开发油气田，应对油气田的地质状况不断进行监测，就要求对注水井的压力、流量，油气井的压力、温度等参数进行经常性测试，为保证安全测试，在井口安装防喷盒防止井喷。
3.但是目前现有的防喷盒在使用时，虽然能够防止油田内部的油发生井喷，但是长时间使用的情况下，油田井喷所产生的压力和密度极易造成防喷盒的过度磨损，因此工作人员需要定期对防喷盒进行检修和更换，在油田井喷时，如何降低防喷盒内部的压力是一项急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型防喷盒，具有减少防喷盒产生的压力，提高了防喷盒寿命的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型防喷盒，包括防喷盒本体，所述防喷盒本体的内部设置有缓冲筒，所述缓冲筒的内部插接有顶杆，所述顶杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的内部开设有流道，所述流道的两侧均开设有导流管，所述防喷盒本体内部的两侧均开设有导流孔，所述防喷盒本体外表面的两侧均固定连接有连接部，所述导流孔延伸至连接部的内部，所述连接部的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定连接有回流管。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将本装置安装至井口，当井口的内部出现井喷现象时，喷出来的油将会向上冒出与橡胶活塞进行接触，将橡胶活塞通过连接块与缓冲弹簧固定连接，缓冲弹簧具有缓冲性能，从而使得井喷出来的油产生向上的压强，进而带动缓冲弹簧进行收缩，同时橡胶活塞将会向上移动，上升的油将会窜入流道的内部，在橡胶活塞上升的过程中，橡胶活塞内部的导流管将会与防喷盒本体内部的导流孔水平对齐，从而使得油液将会涌入回流管的内部，工作人员将回流管安装至油井的内部，使得回流管内部的油液回流至油井的内部，依次循环进而减少了井喷时防喷盒本体产生的压力，提高了防喷盒本体的使用寿命，减少了工作人员更换防喷盒本体的工作量。
7.本实用新型的进一步设置为：所述缓冲筒与顶杆之间设置有间隙，所述间隙的内部固定连接有密封圈。
8.通过采用上述技术方案，通过密封圈的设置，防止油液进入缓冲筒的内部。
9.本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的内部设置有抽油泵，所述回流管的内部设置有阀门。
10.通过采用上述技术方案，通过抽油泵的设置，能够加快回流管内部的出油速率，工
作人员扭动阀门，能够随时对回流管内部的有进行截停。
11.本实用新型的进一步设置为：所述防喷盒本体的顶部固定连接有调节管，所述调节管的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与缓冲筒固定连接。
12.通过采用上述技术方案，在需要对缓冲筒、顶杆以及缓冲弹簧在防喷盒本体的内部进行调节时，工作人员扭动螺杆，使得螺杆在调节管的内部进行位移，由于螺杆与缓冲筒固定连接，进而使得螺杆能够带动缓冲筒、顶杆以及缓冲弹簧在防喷盒本体的内部进行位移，简单便捷。
13.本实用新型的进一步设置为：所述螺杆的顶部固定连接有手持部，且所述手持部的形状为圆形。
14.通过采用上述技术方案，工作人员手握手持部便于对螺杆进行调节。
15.本实用新型的进一步设置为：所述连接部包括上套环，所述上套环的一侧螺纹连接有下套环，所述上套环的一侧设置有密封胶圈，且所述密封胶圈延伸至下套环的内部。
16.通过采用上述技术方案，连接部用于连接防喷盒本体和驱动箱，上套环和下套环之间设置有密封胶圈，从而防止漏油现象。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型，通过防喷盒本体、缓冲筒、顶杆、缓冲弹簧、连接块、橡胶活塞、流道、导流管、导流孔、连接部、驱动箱和回流管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将本装置安装至井口，当井口的内部出现井喷现象时，喷出来的油将会向上冒出与橡胶活塞进行接触，将橡胶活塞通过连接块与缓冲弹簧固定连接，缓冲弹簧具有缓冲性能，从而使得井喷出来的油产生向上的压强，进而带动缓冲弹簧进行收缩，同时橡胶活塞将会向上移动，上升的油将会窜入流道的内部，在橡胶活塞上升的过程中，橡胶活塞内部的导流管将会与防喷盒本体内部的导流孔水平对齐，从而使得油液将会涌入回流管的内部，工作人员将回流管安装至油井的内部，使得回流管内部的油液回流至油井的内部，依次循环进而减少了井喷时防喷盒本体产生的压力，提高了防喷盒本体的使用寿命，减少了工作人员更换防喷盒本体的工作量。
19.本实用新型，通过调节管和螺杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在需要对缓冲筒、顶杆以及缓冲弹簧在防喷盒本体的内部进行调节时，工作人员扭动螺杆，使得螺杆在调节管的内部进行位移，由于螺杆与缓冲筒固定连接，进而使得螺杆能够带动缓冲筒、顶杆以及缓冲弹簧在防喷盒本体的内部进行位移，简单便捷。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型内部结构示意图；
22.图2为本实用新型橡胶活塞内部结构示意图；
23.图3为本实用新型导流孔结构示意图；
24.图4为本实用新型连接部结构示意图。
25.图中，1、防喷盒本体；2、缓冲筒；3、顶杆；4、缓冲弹簧；5、连接块；6、橡胶活塞；7、流道；8、导流管；9、导流孔；10、连接部；1001、上套环；1002、下套环；1003、密封胶圈；11、驱动箱；12、回流管；13、密封圈；14、抽油泵；15、阀门；16、调节管；17、螺杆；18、手持部。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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4，一种新型防喷盒，包括防喷盒本体1，防喷盒本体1的内部设置有缓冲筒2，缓冲筒2的内部插接有顶杆3，顶杆3的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的一端固定连接有连接块5，连接块5的一侧固定连接有橡胶活塞6，橡胶活塞6的内部开设有流道7，流道7的两侧均开设有导流管8，防喷盒本体1内部的两侧均开设有导流孔9，防喷盒本体1外表面的两侧均固定连接有连接部10，导流孔9延伸至连接部10的内部，连接部10的一侧固定连接有驱动箱11，驱动箱11的内部固定连接有回流管12，工作人员将本装置安装至井口，当井口的内部出现井喷现象时，喷出来的油将会向上冒出与橡胶活塞6进行接触，将橡胶活塞6通过连接块5与缓冲弹簧4固定连接，缓冲弹簧4具有缓冲性能，从而使得井喷出来的油产生向上的压强，进而带动缓冲弹簧4进行收缩，同时橡胶活塞6将会向上移动，上升的油将会窜入流道7的内部，在橡胶活塞6上升的过程中，橡胶活塞6内部的导流管8将会与防喷盒本体1内部的导流孔9水平对齐，从而使得油液将会涌入回流管12的内部，工作人员将回流管12安装至油井的内部，使得回流管12内部的油液回流至油井的内部，依次循环进而减少了井喷时防喷盒本体1产生的压力，提高了防喷盒本体1的使用寿命，减少了工作人员更换防喷盒本体1的工作量，缓冲筒2与顶杆3之间设置有间隙，间隙的内部固定连接有密封圈13，通过密封圈13的设置，防止油液进入缓冲筒2的内部，驱动箱11的内部设置有抽油泵14，回流管12的内部设置有阀门15，通过抽油泵14的设置，能够加快回流管12内部的出油速率，工作人员扭动阀门15，能够随时对回流管12内部的有进行截停，防喷盒本体1的顶部固定连接有调节管16，调节管16的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端与缓冲筒2固定连接，在需要对缓冲筒2、顶杆3以及缓冲弹簧4在防喷盒本体1的内部进行调节时，工作人员扭动螺杆17，使得螺杆17在调节管16的内部进行位移，由于螺杆17与缓冲筒2固定连接，进而使得螺杆能够带动缓冲筒2、顶杆3以及缓冲弹簧4在防喷盒本体1的内部进行位移，简单便捷，螺杆17的顶部固定连接有手持部18，且手持部18的形状为圆形，工作人员手握手持部18便于对螺杆17进行调节，连接部10包括上套环1001，上套环1001的一侧螺纹连接有下套环1002，上套环1001的一侧设置有密封胶圈1003，且密封胶圈1003延伸至下套环1002的内部，连接部10用于连接防喷盒本体1和驱动箱11，上套环1001和下套环1002之间设置有密封胶圈1003，从而防止漏油现象。
28.本实用新型中，工作人员将本装置安装至井口，当井口的内部出现井喷现象时，喷出来的油将会向上冒出与橡胶活塞6进行接触，将橡胶活塞6通过连接块5与缓冲弹簧4固定连接，缓冲弹簧4具有缓冲性能，从而使得井喷出来的油产生向上的压强，进而带动缓冲弹
簧4进行收缩，同时橡胶活塞6将会向上移动，上升的油将会窜入流道7的内部，在橡胶活塞6上升的过程中，橡胶活塞6内部的导流管8将会与防喷盒本体1内部的导流孔9水平对齐，从而使得油液将会涌入回流管12的内部，工作人员将回流管12安装至油井的内部，使得回流管12内部的油液回流至油井的内部，依次循环进而减少了井喷时防喷盒本体1产生的压力，提高了防喷盒本体1的使用寿命，减少了工作人员更换防喷盒本体1的工作量。