一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆的制作方法

1.本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，更具体的，涉及一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆。


背景技术：

2.由于旋挖机施工过程中施工条件不同，现有旋挖钻机通常使用长度可以调节的多层钻杆层层相套并相互卡接的机锁杆结构，施工时钻杆和方头可以依靠自身的重力和相互摩擦力实现钻杆的钻进，在此过程中钻杆承受大扭矩和大钻压，流水盘作为钻杆的组成部分，与钻杆端面直接接触，使得流水盘或钻杆的端面容易出现外圈磨损严重、内圈磨损较轻的情况，导致使用寿命较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，通过在流水盘和钻杆之间设置耐磨盘，利用耐磨盘硬度比流水盘和钻杆高的特性，使得钻杆或流水盘在与耐磨盘摩擦时，表面磨损均匀，从而提高钻杆的使用寿命。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，包括钻杆、耐磨盘、流水盘和方头，所述钻杆为空心结构，所述方头转动设置于所述钻杆的底端，所述流水盘上开设有安装孔，所述流水盘套设于所述方头上，所述流水盘顶端还开设有两个以上的流水槽，所述钻杆和所述流水盘之间抵接有所述耐磨盘，所述耐磨盘的硬度高于所述钻杆和所述流水盘。
5.在本实用新型较佳的技术方案中，所述耐磨盘上开设有两个以上的流水孔，所述流水孔呈长条形。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，所述流水孔与所述流水盘直径方向成固定角度设置。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装孔内壁设置有凸起。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述耐磨盘套设于所述方头上。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型提出的一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，通过在流水盘和钻杆之间设置耐磨盘，利用耐磨盘硬度比流水盘和钻杆高的特性，使得钻杆或流水盘在与耐磨盘摩擦时，表面磨损均匀，从而提高钻杆的使用寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型具体实施方式提供的一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆的结构示意图；
12.图2是图1中a处放大示意图；
13.图3是耐磨盘的结构示意图；
14.图4是流水盘的结构示意图
15.图5是方头的结构示意图。
16.图中：
[0017]1‑
钻杆、2
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耐磨盘、3
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流水盘、4
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安装孔、5
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流水槽、6
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流水孔、7
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凸起、8
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方头、801
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连接头、802
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弹簧座、803
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固定板、804
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连杆、805
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圆环、806
‑
固定销、807
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通孔、9
‑
销孔。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]
如图1
‑
4所示，实施例中提供了一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，其特征在于：包括钻杆1、耐磨盘2、流水盘3和方头8，钻杆1套设于方头8上，流水盘3上开设有安装孔4，方头8穿过安装孔4与流水盘3连接，流水盘3顶端开设有两个以上的流水槽5，耐磨盘2抵接于钻杆1和流水盘3之间，耐磨盘2的硬度高于钻杆1和流水盘3。本实施例中耐磨盘2选用高硬度的钢片，通过在钻杆1和流水盘3之间设置耐磨盘2，钻杆1转动并在摩擦力的作用下带动耐磨盘2转动，由于本实施例中选用的耐磨盘2硬度比钻杆1和流水盘3高的硬度都要高，使得钻杆1或流水盘3在与耐磨盘2摩擦时，硬度较低的端面磨损，从而使钻杆1或流水盘3表面磨损均匀，提高了钻杆1的使用寿命。
[0020]
为了使由钻杆1内的泥水能够顺利排出钻杆1，进一步的，耐磨盘2端面开设有两个以上的流水孔6，流水孔6呈长条形。当有泥水从钻杆1内部往下流出时，泥水经由流水孔6导向并流入流水盘3上的流水槽5内，接着由流水槽5流出钻杆1。
[0021]
为了防止耐磨盘2转动，使流水孔6与流水槽5错位，导致流水孔6被堵住，进一步的，流水孔6与流水盘3直径方向成固定角度设置。通过设置多个流水孔6，并将流水孔6沿流水盘3，使得无论耐磨盘2如何转动，流水孔6均能与流水槽5连通，有效防止了钻杆1内的泥水无法排出导致方头8堵住的情况。
[0022]
为了将流水盘3固定在方头8上，进一步的，安装孔4内壁设置有凸起7。由于方头8的侧面设置有卡槽，将凸起7与卡槽配合，使得流水盘3与方头3不能相对转动，防止流水盘3转动与耐磨盘2摩擦，提高流水盘3的使用寿命。
[0023]
为了方便更换耐磨盘2，进一步的，耐磨盘2套设于方头8上。当耐磨盘2磨损严重时，首先将方头8由钻杆1中取出，由于方头8套设于钻杆1的上，可直接将耐磨盘2由方头8上方取下并更换，达到了快速对损坏部件进行更换的效果，提高了施工速度和效率。
[0024]
为了防止钻进过程中方头8断裂，导致钻头掉入桩孔内，进一步的，如图5所示，方头8包括连接头801、弹簧座802、固定板803、连杆804、圆环805和固定销806，弹簧座802固设于连接头801的侧面，固定板803设置于连接头801的顶端且固定板803与连接头801可拆卸连接，连接头801上开设有通孔807，连接头801侧面开设有销孔9，且销孔9与通孔807连通，固定销806设置于销孔9内，圆环805套设于固定销806上，通孔807内还设置有连杆804，连杆804的一端与固定板803转动连接，连杆804的另一端与圆环805固定连接。施工时，将钻头通过固定销806固定于连接头801上，钻杆1转动带动方头8转动，方头8在固定销806的作用下带动钻头进行钻孔作业，当钻杆1的扭矩过大导致方头8断裂时，由于连杆804与固定板803
是转动连接的，因此钻杆1继续转动不会扭断连杆804，从而在提起钻杆1的过程中，固定板803可以通过连杆804即可将钻头和断裂的方头8一同提出桩孔，避免钻头掉入桩孔内，影响施工。
[0025]
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，其特征在于：包括钻杆(1)、耐磨盘(2)、流水盘(3)和方头(8)，所述钻杆(1)为空心结构，所述方头(8)转动设置于所述钻杆(1)的底端，所述流水盘(3)上开设有安装孔(4)，所述流水盘(3)套设于所述方头(8)上，所述流水盘(3)顶端还开设有两个以上的流水槽(5)，所述钻杆(1)和所述流水盘(3)之间抵接有所述耐磨盘(2)，所述耐磨盘(2)的硬度高于所述钻杆(1)和所述流水盘(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，其特征在于：所述耐磨盘(2)上开设有两个以上的流水孔(6)，所述流水孔(6)呈长条形。3.根据权利要求2所述的一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，其特征在于：所述流水孔(6)与所述流水盘(3)直径方向成固定角度设置。4.根据权利要求1所述的一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，其特征在于：所述安装孔(4)内壁设置有凸起(7)。5.根据权利要求1所述的一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，其特征在于：所述耐磨盘(2)套设于所述方头(8)上。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高强耐磨盘的旋挖钻杆，包括钻杆、耐磨盘、流水盘和方头，所述钻杆为空心结构，所述方头转动设置于所述钻杆的底端，所述流水盘上开设有安装孔，所述流水盘套设于所述方头上，所述流水盘顶端还开设有两个以上的流水槽，所述钻杆和所述流水盘之间抵接有所述耐磨盘，所述耐磨盘的硬度高于所述钻杆和所述流水盘。通过在流水盘和钻杆之间设置耐磨盘，利用耐磨盘硬度比流水盘和钻杆高的特性，使得钻杆或流水盘在与耐磨盘摩擦时，表面磨损均匀，从而提高钻杆的使用寿命。从而提高钻杆的使用寿命。从而提高钻杆的使用寿命。


技术研发人员：韩智强
受保护的技术使用者：徐州博科工程机械有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/10/8