井口取杆卸载器的制作方法

1.本实用新型涉及油田技术领域，更具体地说，本实用新型涉及井口取杆卸载器。


背景技术：

2.卸载器使用的范围有领域，比如油田的开发、工业方面等，对于油田的开发需要将打洞杆打入到很深的地底下，再将洞口直径扩大成为一口油井，这样就可以对石油进行采集了，不过将洞口扩大不是一个简单的工作，需要通过卸载器来控制取杆。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的卸载器在工作的过程中需要将卸载器固定在地面上，传统的方法是将底部的支撑杆打入地面来进行固定，这样拆卸和移动都比较麻烦，从而降低了工作效率；杆被打人地底再通过卸载器控制杆上下移动，由于杆被打入油田中，打入的越深，杆受到的压力越大，从而增加了卸载器与杆接口处的工作压力，长时间摩擦会导致接口处磨损，一旦不及时维护导致接口处损坏。
4.因此亟需提供井口取杆卸载器。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供井口取杆卸载器，通过设置支架收集箱，第一活动杆和第二活动杆之间的相互配合，从而达到了快速收集第二支撑柱，方便移动的效果，避免了卸载器在工作的过程中需要将卸载器固定在地面上，传统的方法是将底部的支撑杆打入地面来进行固定，这样拆卸和移动都比较麻烦，从而降低了工作效率的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：井口取杆卸载器，包括底座，所述底座的顶端可拆卸安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端可拆卸安装有支架收集箱，所述支架收集箱的一侧可拆卸安装有第一连接杆，所述支架收集箱的顶端可拆卸安装有调节装置，所述调节装置的一侧可拆卸安装有阀门，所述调节装置的顶端可拆卸安装有压力包，所述压力包的顶端固定安装有封盘根，所述封盘根的内部开设有内腔，所述内腔的一侧固定安装有海绵块，所述内腔的一侧固定安装有活塞，所述活塞的内部固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有轴承，所述阀门的一侧开设有凹槽。
7.在一个优选地实施方式中，所述轴承的一侧与所述凹槽的内部相贴合，所述活塞的顶端固定安装有安装块。
8.在一个优选地实施方式中，所述阀门一侧的顶端可拆卸安装有第一紧固件，所述第一紧固件的表面通过所述安装块固定安装有活塞。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一支撑柱的表面固定安装有手把，所述手把的材质为金属质构件。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一连接杆正面的一侧可拆卸安装有第一活动杆，所述第一活动杆的底端镶嵌安装有第一固定轴，所述第一活动杆的底端通过所述第一固定轴可拆卸安装有第二连接杆。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一连接杆正面的另一侧可拆卸安装有第二支撑柱，所述第二连接杆的正面可拆卸安装有第二活动杆。
12.在一个优选地实施方式中，所述第二连接杆的一侧可拆卸安装有第二紧固件，所述第一活动杆的表面通过所述第二紧固件可拆卸安装有第二支撑柱。
13.在一个优选地实施方式中，所述第二活动杆的正面可拆卸安装有第二固定轴，所述第二活动杆的表面通过所述第二固定轴可拆卸安装有第二固定轴。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置支架收集箱，第一活动杆和第二连接杆之间的相互配合，从而达到了快速收集第二支撑柱，方便移动的效果，避免了卸载器在工作的过程中需要将卸载器固定在地面上，传统的方法是将底部的支撑杆打入地面来进行固定，这样拆卸和移动都比较麻烦，从而降低了工作效率的问题，增强了装置的实用性。
16.2、本实用新型通过设置轴承和凹槽之间的相互配合，从而达到了在转动手把的时候可以快速将润滑油加入到转轴，减少转轴表面摩擦的效果，避免了杆被打人地底再通过卸载器控制杆上下移动，由于杆被打入油田中，打入的越深，杆受到的压力越大，从而增加了卸载器与杆接口处的工作压力，长时间摩擦会导致接口处磨损，一旦不及时维护导致接口处损坏的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的阀门结构示意图。
19.图3为本实用新型的手把结构示意图。
20.图4为本实用新型整体的部分结构示意图。
21.图5为本实用新型图4的a处放大结构示意图。
22.附图标记为：1、底座；2、第一支撑柱；3、支架收集箱；4、第一连接杆；5、调节装置；6、阀门；7、压力包；8、封盘根；9、内腔；10、海绵块；11、活塞；12、转轴；13、轴承；14、凹槽；15、安装块；16、第一紧固件； 17、手把；18、第一活动杆；19、第一固定轴；20、第二连接杆；21、第二支撑柱；22、第二活动杆；23、第二紧固件；24、第二固定轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1
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5所示的井口取杆卸载器，包括底座1，底座1的顶端可拆卸安装有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶端可拆卸安装有支架收集箱3，支架收集箱3的一侧可拆卸安装有第一连接杆4，支架收集箱3的顶端可拆卸安装有调节装置5，调节装置5的一侧可拆卸安装有阀门6，调节装置5的顶端可拆卸安装有压力包7，压力包7的顶端固定安装有封盘根8，封盘根8的内部开设有内腔9，内腔9的一侧固定安装有海绵块10，内腔9的一侧固定安装有活塞11，活塞11的内部固定安装有转轴12，转轴12的表面固定安装有轴承 13，阀门6的一侧开
设有凹槽14，轴承13的一侧与凹槽14的内部相贴合，活塞11的顶端固定安装有安装块15，阀门6一侧的顶端可拆卸安装有第一紧固件16，第一紧固件16的表面通过安装块15固定安装有活塞11，第一支撑柱2的表面固定安装有手把17，手把17的材质为金属质构件，第一连接杆4 正面的一侧可拆卸安装有第一活动杆18，第一活动杆18的底端镶嵌安装有第一固定轴19，第一活动杆18的底端通过第一固定轴19可拆卸安装有第二连接杆20，第一连接杆4正面的另一侧可拆卸安装有第二支撑柱21，第二连接杆20的正面可拆卸安装有第二活动杆22，第二连接杆20的一侧可拆卸安装有第二紧固件23，第一活动杆18的表面通过第二紧固件23可拆卸安装有第二支撑柱21，第二活动杆22的正面可拆卸安装有第二固定轴24，第二活动杆22的表面通过第二固定轴24可拆卸安装有第二固定轴24。
25.实施方式具体为：通过设置支架收集箱3，第一活动杆18和第二活动杆 22之间的相互配合，从而达到了快速收集第二支撑柱21，方便移动的效果，增强了装置的实用性；
26.通过设置轴承13和凹槽14之间的相互配合，从而达到了在转动手把17 的时候可以快速将润滑油加入到转轴12，减少转轴12表面摩擦的效果，增强了装置的实用性。
27.具体参考说明书附图4，第一连接杆4正面的一侧可拆卸安装有第一活动杆18，第一活动杆18的底端镶嵌安装有第一固定轴19，第一活动杆18的底端通过第一固定轴19可拆卸安装有第二连接杆20。
28.实施方式具体为：通过设置第一固定轴19，方便折叠收集第二支撑柱21 的效果，增强了装置的实用性。
29.本实用新型工作原理：
30.第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；
31.第二步：首先现有的卸载器在工作的过程中需要将卸载器固定在地面上，传统的方法是将底部的支撑杆打入地面来进行固定，这样拆卸和移动都比较麻烦，从而降低了工作效率，通过设置支架收集箱3，第一活动杆18和第二活动杆22之间的相互配合，从而达到了快速收集第二支撑柱21，方便移动的效果，增强了装置的实用性，杆被打人地底再通过卸载器控制杆上下移动，由于杆被打入油田中，打入的越深，杆受到的压力越大，从而增加了卸载器与杆接口处的工作压力，长时间摩擦会导致接口处磨损，一旦不及时维护导致接口处损坏，通过设置轴承13和凹槽14之间的相互配合，从而达到了在转动手把17的时候可以快速将润滑油加入到转轴12，减少转轴12表面摩擦的效果，增强了装置的实用性；
32.第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。